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電廠機務系統小徑管施工工法 1 前言 在電廠機務系統管道安裝中, 小徑管的安裝單獨作為一道工序凸顯了它的特 殊性。由于設計院歷來不出小徑管施工定位圖, 如何既能保證施工的實用性, 又 能使管道的布置統一、整齊、美觀,閥門、支吊架位置合理。這就要求施工單位 必須根據現場實際情況,在不違背設計原理的基礎上,自行設計出管道的走向, 并進行合理布置、 安裝。避免發生十多年前那樣的老機組施工中不注重小徑管施 工工藝的問題,原來的小徑管施工隨意性大, 工藝質量落后,給機組以后的安全、 經濟、穩定運行帶來了很多隱患。 通過多年的施工經驗, 山西電建一公司管道專 業分公司自行設計和創新, 在近幾年承建的十多臺機組工程中, 小徑管的施工工 藝都得到了業主的好評或嘉獎。 在工作實踐中,我們不斷努力提升小徑管施工工 藝,取得了成功并逐步得以完善。現予以整理,形成工法,以便推廣應用。 2工法特點 2.1 先根據圖
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超聲波檢測工作技術總結 —小徑、薄壁供熱管道焊縫的超聲波檢測 一、概述 近幾年,由于城市的發展速度和環保的要求,尤其是國家提出“節能減排” 計劃以來,各地都在對供熱公司進行整合重組以求環保、 高效,其中集中供熱工 程因為環境污染小、 供熱效率高等優點成為了首選。 受建設單位委托, 我在 2009 年、2010 年先后參加了慶陽市西峰區集中供熱改造工程管道焊口的超聲波檢測 以及正寧縣東區供熱改造工程管道焊口超聲波檢測。 供熱管道大多為小徑管, 小 徑管曲率半徑小、管壁厚度薄,常規超聲波檢測困難較大。曲率半徑小,普通探 頭檢測接觸面小,曲面耦合損失大。同時超聲波在管道內表面發散、反射嚴重, 檢測靈敏度低,薄壁又導致較多的雜波。 大量前人的經驗以及實踐表明利用大 K 值、小晶片、短前沿的橫波探頭在焊縫兩側進行檢測, 可以有效地檢測出焊縫缺 陷。現我把自己在小徑、薄壁供熱管道焊縫超聲波檢測的一點心