以后有316l的焊接件一定要按此工藝執行。焊工資質需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準備 1.1焊接方法:根據不銹鋼的焊接特點，應盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧 焊兩種方法，φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。 1.2電焊機:由于不銹鋼焊接易產生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專 用氬弧焊機。 1.3焊材:焊絲采用φ2.5/pp-tig316l，焊條采用:φ2.5-3.2/a022，使用前焊絲表面去除氧化層和油 污使用丙酮或酒精揩干凈；焊條應200-250℃烘干1h，存放保溫筒內隨取隨用。 1.4焊接電流:不銹鋼導熱效率低，約為碳鋼的1/3，電阻率約為碳鋼的5倍，

大化肥項目中使用的尿素級不銹鋼316lmod,焊縫質量要求高,對管道運行安全影響重大。本試驗從焊材、焊接工藝、焊縫性能等方面進行了研究,對焊縫鐵素體含量、耐晶間腐蝕性能、焊縫選擇性腐蝕等進行了檢測,驗證了工藝可靠性,對保證焊縫質量及指導現場焊接作業具有很好的指導意義。

研究了t91與10crmo910鋼的異質焊接工藝,確定出預熱和層間溫度,選擇了焊接材料,制訂出相應的工藝參數和焊接、熱處理工藝。通過焊接工藝試驗評定表明:此焊接工藝選擇適當,焊接接頭的力學性能、顯微組織滿足要求,可以保證工程焊口質量。

316L不銹鋼管與管板的焊接工藝

316L不銹鋼管與管板的焊接工藝 (2)

316L不銹鋼管與管板的焊接工藝

word資料可編輯 專業整理分享 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評定試驗報告 編制: 審核: 批準： 上海中遠船務工程有限公司 2006年3月 word資料可編輯 專業整理分享 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評定評定報告 1.簡介: 本焊接工藝評定用手工電弧焊焊接方法進行不銹鋼雙面 焊和單面永久性襯墊焊。 鋼板材料:牌號：316l厚度:12mm 焊接位置:平焊、橫焊、立焊、仰焊 2.焊接設備及測試設備: 2.1.手工電弧焊焊機 牌號:zxe-3x400 生產廠家:上海向春電焊機廠 2.2.屏幕顯示液壓萬能試驗機 牌號:wes-300c 生產廠家:濟南試驗機廠 牌號:we-100 生產廠家:上海試驗機廠 2.3.沖擊試驗機 型號：jb-30b 制造廠：吳忠試驗機廠 word資料可編輯 專業整理分享

316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評定試驗報告 編制: 審核: 批準： 上海中遠船務工程有限公司 2006年3月 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評定評定報告 1.簡介: 本焊接工藝評定用手工電弧焊焊接方法進行不銹鋼雙面 焊和單面永久性襯墊焊。 鋼板材料:牌號：316l厚度:12mm 焊接位置:平焊、橫焊、立焊、仰焊 2.焊接設備及測試設備: 2.1.手工電弧焊焊機 牌號:zxe-3x400 生產廠家:上海向春電焊機廠 2.2.屏幕顯示液壓萬能試驗機 牌號:wes-300c 生產廠家:濟南試驗機廠 牌號:we-100 生產廠家:上海試驗機廠 2.3.沖擊試驗機 型號：jb-30b 制造廠：吳忠試驗機廠 2.5.硬度機 牌號:hv-120v 生產廠家:山東 2.4.x射線無損探傷機 牌號:300kv 生產廠家:日本

316l超低碳不銹鋼的物理特性與碳鋼的差異較大,采用埋弧焊焊接不銹鋼時,在同樣的熱輸入下,不銹鋼母材的熔化速度和對焊絲伸出端的預熱作用比碳鋼大得多。在大量焊接試驗的基礎上,分析了不銹鋼埋弧焊的特點,提出了不銹鋼埋弧焊合理的焊接工藝,使不銹鋼母材及焊絲的熔化速度和焊縫金屬凝固速度平衡,從而避免了焊縫中心區熱裂紋和熱影響區耐蝕性降低,保證了焊接施工質量。

316l不銹鋼管的焊接工藝 焊接工藝 （1）焊接方法：由于現場多數為不銹鋼管道且大小不一，根據不銹鋼的焊接特點，盡可能減小熱 輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d ≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機。 document.write("");xno=xno+1; （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則選 擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現少量鐵素體，選擇hoocr19ni12m o2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnps

分析了316l不銹鋼管焊接性,制定了焊接工藝和操作方法,實踐證明,采用該工藝指導實際生產具有良好的效果。

316L不銹鋼管道焊接工藝

1 大連凱飛化學股份有限公司-年產7500噸醋 酸異丁酯（ibac）改建項目不銹鋼管道 焊接工藝 316l(022cr17ni12mo2) 編制王甲安 審批戰音軍 施工單位：大連吉泰建筑安裝工程有限公司 2014年08月10日 2 316l不銹鋼管道焊接工藝 1技術特征 材質規格:316l(相當于022cr17ni12mo2) 工作介質:醋酸、異丁酯、酸性廢水 設計壓力:醋酸（、mpa）、異丁酯（）、酸性廢水（） 工作壓力:醋酸（、）、異丁酯（）、酸性廢水（） 試驗壓力:設計壓力的倍 本工藝根據《承壓設備焊接工藝評定》nb/t17014-2011、現行 《壓力容器焊接規程》nb/t47015-2011、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼 管》gb/t12771-2008、國標gb50236-2011《現場設備、工業管道焊 接工程施工及驗收規

316不銹鋼管道焊接工藝 （1）焊接方法：由于現場多數為不銹鋼管道且大小不一，根據不銹鋼的焊接特點， 盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊 打底，手工電弧焊蓋面。d≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的 ws7一400逆變式弧焊機。 （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等 成分”原則選擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現少量鐵 素體，選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成 分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnpsnicrmo 0.0120.131.700.0190.00713.231

316l不銹鋼管的焊接工藝 焊接工藝 （1）焊接方法：由于現場多數為不銹鋼管道且大小不一，根據不銹鋼的焊接特點，盡可能減小熱 輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d ≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機。 document.write("");xno=xno+1; （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則選 擇焊接材料，同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現少量鐵素體，選擇hoocr19ni12m o2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學成分（%） csimnps

不銹鋼316和316l不銹鋼的區別 316和316l不銹鋼（316l不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。316l不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304 不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環 境。 316l不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中 耐腐蝕性: 耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。 耐熱性: 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼

學習資料 僅供學習與參考 以后有316l的焊接件一定要按此工藝執行。焊工資質需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準備 1.1焊接方法:根據不銹鋼的焊接特點，應盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧 焊兩種方法，φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。 1.2電焊機:由于不銹鋼焊接易產生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專 用氬弧焊機。 1.3焊材:焊絲采用φ2.5/pp-tig316l，焊條采用:φ2.5-3.2/a022，使用前焊絲表面去除氧化層和油 污使用丙酮或酒精揩干凈；焊條應200-250℃烘干1h，存放保溫筒內隨取隨用。 1.4焊接電流:不銹鋼導熱效率低，約為碳鋼的1

316l奧氏體不銹鋼的表征 材料學院20113852尚景林 一、316l奧氏體不銹鋼 316l奧氏體不銹鋼：又稱鈦鋼、316l精鋼、鈦材鋼。材料牌號： 00cr17ni14mo2。添加mo(2～3%),優秀的耐點蝕性，耐高溫、抗蠕變性能 優秀。316l因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316l也是屬 于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的mo元素。在316l 的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量ti后衍生出316ti，添加少 量n后衍生出316n，增加ni、mo含量衍生出317l。市場上現有的316l 大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的ni含量盡 量往下限靠。美標規定，316l的ni含量為10～14%，日標則規定，316l 的ni含量為12～15%。按最低標準，

316l不銹鋼 c≤0.03ni12.00～15.00mo≥175mn<=2.0 si<=1.0cr16--18mo1.8-2.5s<=0.030p<=0.035 屈服強度（n/mm2）≥480 抗拉強度延伸率（%）≥40 硬度hb≤187hrb≤90hv≤200 密度7.87g·cm-3 比熱c(20℃)0.502j·(g·c)-1 熱導率λ/w(m·℃)-1(在下列溫度/℃) 100300500 15.118.420.9 線脹系數α/(10-6/℃)(在下列溫度間/℃) 20～10020～20020～30020～40020～500 16.017.017.517.818.0 電阻率0.71ω·m

316L不銹鋼管道焊接工藝(20201026131739)

沃泰水技術 共7頁第1頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接工藝 本規范依據《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 沃泰水技術 共7頁第2頁 目次 一.焊接通用規定 二.材料 三．焊接一般規定 四．焊接工藝要求 五．鋼板卷筒或設備的焊縫 六．焊縫外觀檢查 七．無損檢驗規定 附錄：鋼焊件坡口形式和尺寸規定 沃泰水技術 共7頁第3頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接 一．焊接通用規定 焊接人員及其職責應符合下列規定： 1.焊接技術人員應由中專及以上專業學歷有1年以上焊接生產實踐的人 員擔任，焊接技術人員應負責焊接工藝評定，編制焊接作業指導書和焊接技 術措施，指導焊接作業，參與焊接質量管理，處理焊接技術問題，整理焊接 技術資料。 2.焊接質檢人員應由相當于中專及以上文化水平，有一定的焊接經驗和技 術水平的人員擔任，焊接質檢人員應對現場焊接作業進行全面檢查和控制， 負責確定焊縫檢

316L不銹鋼管道焊接工藝(20201021122622)