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1 軋鋼員工培訓教材（第九期） 一、精軋機組軋制規程的內容及制定原則是什么？ 精軋機組軋制規程的主要內容是，根據帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機的空載輥縫和空載速度，也就是確定各架軋機的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后， 才能確定各架軋機的軋制速度。由于各架軋機軋出厚度實際等于空載輥縫加上 軋機的彈跳值，故欲確定各架軋機的空載輥縫值，就必須由實際軋出厚度減去 軋制機彈跳值。 制定精軋機組壓下規程的原則，一般是充分利用高溫的有利條件，把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機上為了保證板形、厚度精度及表面質量， 壓下量逐漸減小。 精軋機組的總壓下量一般占板坯總壓下量的 10～25%。精軋機組各架軋機的 相對壓下量分配見下表： 機架號 1 2 3 4 5 6 7 壓下率 ε，% 40～50 35～45 30～40 25～40 25
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書號：978-7-111-53177-7;定價：159.00元本書全面系統地介紹了鋼熱加工工藝過程中的數學建模和計算機模擬技術,主要內容包括鋼熱加工過程建模的數學基礎、建模方法和基本原則,以及鋼的熱（溫）加工模型、鑄造模擬、工業熱處理作業模擬、淬火模擬、感應硬化過程模擬、激光表面硬化模擬、表面硬化數值模擬、熱處理和化學熱處理計算機模擬的工業應用等,輔之對鋼熱加工過程建模的展望。本書由世界各國熱加工領域具有豐富經驗的學者和專家共同撰寫,聚焦于熱加工工藝過程的模擬原理、實現方法和工程應用,
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