設計說明書 1.目錄 2.設計任務書及產品圖 3.序言 4.零件的沖裁工藝性分析 5.沖壓工藝方案的確定 6.模具的結構形式 7.排樣形式及裁板方法、材料利用率的計算 8.工序壓力的計算、選用壓力機及壓力中心的確定 9.模具工作零件刃口尺寸的計算 10.模具零件的選用、設計及計算 11.其他需要說明的內容 12.參考文獻 目錄 一、設計任務書及產品圖,,,,,,,,,,,,,1 二、序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 三、零件的沖裁工藝性分析,,,,,,,,,,,,,,,,8 1.材料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 2.結構,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 3.尺寸精度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 四、擬定制件的沖裁工藝方案,,,,,,,,,,,,,,,8

應用價值工程 優化支承輥熱加工工藝

輥身截面直徑1250～1650mm、輥體重量25～55t的冷熱軋支承輥是我公司開發并批量生產的重要軋機備件。自80年以來在國內武鋼、寶鋼等各大鋼廠使用,軋輥質量和使用壽命都比較高,部份軋輥的軋制量已達到或超過國外同類產品水平。該產品以質量優良、性能可靠而深受用戶好評,并獲得機電部、四川省優質產品稱號。但由于支承輥技術要求高,生產環節多,生產周期長,加之近兩年來原材料、能源價格提高,

根據給定的具體零件圖的尺寸和公差要求,并結合北京森泰模具有限公司生產實際中的使用條件,設計了生產變壓器硅鋼片的級進沖裁模具。包括:沖壓工藝設計、排樣設計、級進模結構設計及主要工作部件設計等。

優秀設計 畢業設計 題目墊板沖裁模設計 系別 專業 班級 姓名 學號 指導教師 日期 設計任務書 設計題目： 墊板沖裁模設計 設計要求： 1．確定合理的沖裁工藝及方案； 2．正確計算有關零件的尺寸及公差； 3．完成加工工藝及裝配方案。 設計進度要求： 11月26日～11月29日收集資料； 11月30日～12月5日主要設計計算； 12月6日～12月13日結構設計； 12月14日～12月21日模具的整體設計； 12月22日～12月25日校核、修改、提交論文； 12月26日～12月31日論文答辯。 指導教師（簽名）： 畢業設計答辯記錄 姓名專業班級 答辯時間答辯地點 設計題目墊板沖裁模設計與制造 ⒈本副模具為何采用復合模生產？ 只需一副模具，生產效率高，操作方便，工件精度能滿足要求但由于本副模具比較 簡單，僅有

研究了熱處理工藝對６５ｎｂ鋼制做鋼板彈簧中心孔沖頭的力學性能和使用壽命的影響規律。結果表明，６５ｎｂ鋼沖頭經適當熱處理可獲得較好的力學性能，壽命比ｃｒ１２ｍｏｖ鋼沖頭提高４倍。

濟源職業技術學院畢業設計 1 摘要 模具是典型的按訂單單件生產的行業，每一個訂單都要與客戶進行詳細的業務和技術 方面的溝通，否則將會產生嚴重的后果。我國模具行業專業化程度還比較低，模具自產自 配比例過高。國外模具自產自配比例一般為30%，我國沖壓模具自產自配比例為60%。這 就對專業化產生了很多不利影響。現在，技術要求高、投入大的模具，其專業化程度較高， 例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。而一般沖模專業化程度就較低。由于自配比 例高，所以沖壓模具生產能力的分布基本上跟隨沖壓件生產能力的分布。但是專業化程度 較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業生產企業的分布有不少并不跟隨 沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。 我設計的該模具是根據市場要求所設計的，通過對零件的認識可知，該零件所用的材 料是10號鋼，生產批量為大批量生產，再經過方案比較，故選

為適應當前高等學校"機械工程材料與熱加工工藝"課程學時壓縮的教學要求,本教材對教學內容進行了必要的精簡和調整,著重介紹各類工程材料的組織結

按照正交規劃試驗表,對電火花線切割加工低合金鑄鋼-zg55crmnmo進行切割試驗;分析了工藝參數與工藝指標之間的關系,得出了生產率指標和表面粗糙度指標的數學模型,為實際生產加工切割低合金鑄鋼鍛模提供了依據。

車輪螺母止推墊圈熱擠壓工藝試驗,關鍵是如何設計模具解決熱擠壓連皮超薄的問題

. . 一章、力學性能 一、填空： 1.材料的硬度分為布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，其符號分別 是hbw、hr和 hv。 2.金屬抗拉強度的符號是rm，塑性的指標主要有斷后伸長率和斷面收縮 率。 3.大小、方向或大小和方向都隨時發生周期性變化的載荷稱為交變載荷。 （考證真題） 二、選擇： 1.500hbw5/750表示直徑為5mm的硬質合金壓頭、在750kgf 載荷作用下、保持1~15s測的硬度值為500。（考證真題） 2.拉伸試驗可測定材料的ac。 a.強度b.硬度c.塑性d.韌性 3.下列力學性能中，c適于成品零件的檢驗，可不破壞試樣。 a.bb.akc.hrc 4.疲勞實驗時，試樣承受的載荷為b。（考證真題） a.靜載荷b.交變載荷c.沖擊載荷d.動載荷 5.常用塑性的判斷依據是a。（考證真

針對高職院校機械類專業《工程材料與熱加工工藝》課程教學中存在的問題,提出了具體的教學改革措施。

1 軋鋼員工培訓教材（第九期） 一、精軋機組軋制規程的內容及制定原則是什么？ 精軋機組軋制規程的主要內容是，根據帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機的空載輥縫和空載速度，也就是確定各架軋機的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后， 才能確定各架軋機的軋制速度。由于各架軋機軋出厚度實際等于空載輥縫加上 軋機的彈跳值，故欲確定各架軋機的空載輥縫值，就必須由實際軋出厚度減去 軋制機彈跳值。 制定精軋機組壓下規程的原則，一般是充分利用高溫的有利條件，把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機上為了保證板形、厚度精度及表面質量， 壓下量逐漸減小。 精軋機組的總壓下量一般占板坯總壓下量的10～25%。精軋機組各架軋機的 相對壓下量分配見下表： 機架號1234567 壓下率ε，%40～5035～4530～4025～4025

********大學本科畢業設計 本科畢業設計 題目： 復合木地板自動包裝設備及 包裝紙板沖裁模具的設計 學院:機械自動化 專業:機械工程及自動化 學號: 學生姓名: 指導教師: 日期:二〇一四年五月 ********大學本科畢業設計 i 摘要 設計了一套復合木地板全自動包裝設備，安全高效，成本低廉。該設備由紙箱成型 裝置、自動折蓋封箱裝置、動力傳動裝置等部分組成。在參考大量文獻的基礎上，綜合 運用經驗設計、計算機輔助設計等方法，優化了包裝工藝和包裝機的總體設計方案，論 述了機械傳動系統設計、氣壓傳動系統設計等內容；此外，對重要零部件還進行了結構 設計、運動學與力學分析。 針對包裝所用紙板進行了沖壓模具的設計。綜合運用所學知識，完成了紙板工藝分 析與改進、沖壓工藝方案的確定、排樣設計、凸、凹模工作尺寸計算、沖裁工藝力的計 算、模具總體結構設計等；此外

經過長期實踐研究,設計制造了格柵板零件的沖裁模。通過實際生產,該模具改變了原來銑加工工藝,大幅度地提高了生產效率。

通過對厚板小孔零件的工藝分析,得出該類零件在沖裁過程中存在的難點,并相應地設計出符合要求的模具結構。

第二章沖裁工藝與沖裁模設計

履帶式挖掘機、推土機、收割機中,鏈板模具是其重要構件,能夠連接和支撐履帶。工程機械中對鏈板需求量較多,消耗嚴重,怎樣提升鏈板生產量、提升鏈板屬性與使用時間,以及做好構件加工流程設計和數控加工成為重要研究課題。對此,筆者就鏈板模具構件加工流程與刀具卡、生產流程等提出指導性文件,采取cam編程。隨后進行后置處理自主形成加工流程,根據標準要求設計出滿足鏈板模具加工要求的構件,效果顯著。

書號：978-7-111-53177-7;定價：159.00元本書全面系統地介紹了鋼熱加工工藝過程中的數學建模和計算機模擬技術,主要內容包括鋼熱加工過程建模的數學基礎、建模方法和基本原則,以及鋼的熱（溫）加工模型、鑄造模擬、工業熱處理作業模擬、淬火模擬、感應硬化過程模擬、激光表面硬化模擬、表面硬化數值模擬、熱處理和化學熱處理計算機模擬的工業應用等,輔之對鋼熱加工過程建模的展望。本書由世界各國熱加工領域具有豐富經驗的學者和專家共同撰寫,聚焦于熱加工工藝過程的模擬原理、實現方法和工程應用,

在現代空分設備上,離心壓縮機使用的二級冷卻器采用貼脹+密封焊連接的不銹鋼內翅片換熱管與管板會經常出現竄漏。為了解決二級冷卻器換熱管與管板連接的泄漏問題,重新做換熱管與管板的連接工藝試驗。通過試驗得出結論:換熱管與管板的連接應采用強度脹連接。

應用價值工程優化支承輥熱加工工藝

研究了高速鋼(w18cr4v,w6mo5cr4v2)與q235鋼復合板材熱加工過程中界面的顯微組織變化。復合板經過熱軋及退火后,在復合界面q235鋼一側形成300μm寬的脫碳區域。在后續的淬火過程中,脫碳區域的含碳量得到恢復。根據擴散理論和高速鋼加熱過程中基體的含碳量變化規律,對復合板材熱加工過程中碳的遷移進行了討論。