《工程材料及熱加工工藝基礎》基礎題
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. . 一章、力學性能 一、填空: 1.材料的硬度分為 布氏 硬度、 洛氏 硬度和 維氏 硬度,其符號分別 是 HBW 、 HR 和 HV 。 2.金屬抗拉強度的符號是 Rm ,塑性的指標主要有 斷后伸長率 和斷面收縮 率。 3.大小、方向或大小和方向都隨時發生周期性變化的載荷稱為 交變載荷 。 (考證真題) 二、選擇: 1.500HBW5/750表示直徑為 5 mm的 硬質合金 壓頭、在 750 Kgf 載荷作用下、保持 1~15 S測的硬度值為 500 。(考證真題) 2.拉伸試驗可測定材料的 AC 。 A.強度 B.硬度 C.塑性 D.韌性 3.下列力學性能中, C 適于成品零件的檢驗,可不破壞試樣。 A. b B.Ak C.HRC 4.疲勞實驗時,試樣承受的載荷為 B 。(考證真題) A.靜載荷 B.交變載荷 C.沖擊載荷 D.動載荷 5.常用塑性的判斷依據是 A 。(考證真
機械工程材料及熱加工工藝設計試題及答案解析
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范文范例指導學習 word版本整理分享 一、名詞解釋: 1、固溶強化:固溶體溶入溶質后強度、硬度提高,塑性韌性下降現象。 2、加工硬化:金屬塑性變形后,強度硬度提高的現象。 2、合金強化:在鋼液中有選擇地加入合金元素,提高材料強度和硬度 4、熱處理:鋼在固態下通過加熱、保溫、冷卻改變鋼的組織結構從而獲得所需性能的一種工藝。 5、細晶強化:晶粒尺寸通過細化處理,使得金屬強度提高的方法。 二、選擇適宜材料并說明常用的熱處理方法 范文范例指導學習 word版本整理分享 三、(20分)車床主軸要求軸頸部位硬度為hrc54—58,其余地方為hrc20—25,其加工路線為: 下料鍛造正火機加工調質機加工(精) 軸頸表面淬火低溫回火磨加工 指出:1、主軸應用的材料:45鋼 2、正火的目的和大致熱處理工藝細化晶粒,消除應力;加熱到ac3+50℃保溫一段時
機械專業《工程材料及熱加工》課程教學解析
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《工程材料與熱加工》是機械類專業的專業基礎課程之一。本文分析了工程材料課程的教學特點,明確了機械類工程材料課程的教學目的,圍繞這一目的從教學方法、手段等方面闡述了提高教學效率的經驗和途徑,為培養高素質創新型人才提供了新的思路。
機械工程材料與熱加工工藝
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為適應當前高等學校"機械工程材料與熱加工工藝"課程學時壓縮的教學要求,本教材對教學內容進行了必要的精簡和調整,著重介紹各類工程材料的組織結
機械工程材料及熱加工考試樣卷
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第1頁(共2頁)(a)卷 《樣卷》(閉卷) (考試時間:120分鐘) 一、填空。本大題共5小題;每空1分,共10分。 1.常見的金屬晶體的晶胞形式有如下三種:體心立方;面心立方和密排六方晶胞。 2.硬質合金是一種常用的刀具材料,它可以分成、等。 3.鐵碳合金的組織具體包括如下:奧氏體、鐵素體、珠光體、滲碳體、萊氏體。 二、判斷正誤。在括號內正確的打√,錯誤的打×。每小題2分,共8分。 1.當加熱以后到再結晶溫度以上后可以對可鍛鑄鐵進行鍛造。() 2.淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。() 3.在金屬的結晶過程中,金屬先形核后長大。() 4.可鍛鑄鐵就是說可以進行鍛造加工。() 三、選擇題。每小題2分,共36分。 1、亞共晶白口鑄鐵1000℃時,組織中由哪些相組成() a、fe3c+a+ldb、
材料成型(熱加工基礎)復習資料
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知識點: 1.按阻礙收縮的原因可將鑄造應力分為:熱應力,機械應力 2.防止鑄造熱裂的措施:設計合理的鑄件結構,改善型砂和芯砂的退讓性, 嚴格限制鋼和鑄鐵的硫含量 3.冷變形強化:同加工硬化 4.焊接性由好到壞的順序t12、20鋼、60鋼、45鋼是:20<45<60< t12。 5.焊接電弧分區組成:陽極區,陰極區,弧柱 6.機械零件毛坯選擇的原則:使用性,工藝性,經濟型 7.鑄件的凝固方式有:逐層凝固,糊狀凝固,中間凝固 8.合金的收縮可分為三個階段:液態收縮,凝固收縮,固態收縮 9.自由鍛:利用沖擊力或壓力是在上下砧塊之間金屬材料發生塑性變形得到所需鍛件的 一種鍛造加工方法 10.鍛件圖;鍛件圖是以零件圖為基礎繪制的,繪制時應考慮鍛件余量和鍛件公差。 11.堿性焊條與酸性焊條:熔渣以堿性氧化物為主的焊條稱為堿性焊條, 1
金屬材料及其熱加工
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第1章材料的結構與性能 材料的性能決定于材料的化學成分和其內部的組織結構。 1.1金屬材料的結構與組織 1.2金屬材料的性能 1.3高分子材料的結構與性能 1.4陶瓷材料的結構與性能 §1.1金屬材料的結構與組織 固態物質按其原子(離子或分子)的聚集狀態可分為兩大類:晶體與非晶體。 一、晶體概念 1、晶體與非晶體的區別: 晶體:原子(離子或分子)在三維空間有規則的周期性重復排列的物質。 晶體中的原子排列有對稱性和周期性的特點。其主要特征: 主要特征: –有規則的外形; –均勻性; –解離性; –固定的熔點; –各向異性。 典型晶體:水晶、食鹽、金屬等。 非晶體:不具備晶體特征的物質。即,原子(離子或分子)在空間無規則排列。 長程無序,短程有序。 典型非晶體:普通玻璃、松香、塑料等。 2、晶胞—晶體的最小單元 ?結點:原子中心聯線的交點。 ?晶格:原子排列
金屬材料與熱加工基礎課程教學改革和實踐
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最近幾年金屬材料和熱加工基礎課程在教學的內容和教學方式上都產生了很大的變化,在課程內容的設置上更加的重視其實踐性和實用性,同時其社會價值也逐漸的凸顯了出來,在機械工程教學的發展中,金屬材料與熱加工基礎課程是一項十分關鍵的內容,其教學的內容和教學方式也應該很好的順應當今時代的發展需求。
中職機械工程材料與熱加工教學的探索與實踐
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結合教學實踐從新課導入、運用記憶規律、導讀式教學等七個方面探討了在機械工程材料及熱加工教學中如何擺脫傳統的“知識傳授”型的教學方法,使教學向培養能力、提高素質的方向發展。
計算機輔助教學在《工程材料與金屬熱加工》課程教學中的應用
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計算機輔助教學作為一種現代化的教學方式,在網絡環境下運用多媒體教學,彌補了學生缺乏生產實習經驗和缺少實驗設備等缺陷,可有效地降低教學成本,提高教學效率,并建立了新的教學模式和教學理念,有利于培養學生的創造性思維,使專業課程更符合時代發展潮流。
價值工程在支承輥熱加工工藝優化中的應用
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輥身截面直徑1250~1650mm、輥體重量25~55t的冷熱軋支承輥是我公司開發并批量生產的重要軋機備件。自80年以來在國內武鋼、寶鋼等各大鋼廠使用,軋輥質量和使用壽命都比較高,部份軋輥的軋制量已達到或超過國外同類產品水平。該產品以質量優良、性能可靠而深受用戶好評,并獲得機電部、四川省優質產品稱號。但由于支承輥技術要求高,生產環節多,生產周期長,加之近兩年來原材料、能源價格提高,
工程材料及機械制造基礎習題答案
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learngeneralsecretaryon"twotolearna"strengthening"fourconsciousnesses"importantspeechcausedastrongreactioninthecountry.ime,watching"redtreasure",theoriginofbuildingthepartybacktopower,howtostrengthenservicesforthemasses,improvepartycohesion,fightingtobecomethegrass-rootspartymembersandmasseshottopic.grass-rootspartyorgani
《工程材料及機械制造基礎》教學探討
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工程材料及機械制造基礎課程教學的目的,是使學生獲得常用工程材料及零件制造工藝方面的基礎知識和一定的工藝操作技能,培養他們的分析和解決實際工程問題的初步能力,使他們在質量和經濟觀念、理論聯系實際和科學作風等工程技術人員應具有的基本素質方面得到培養和鍛煉.它是機類和近機類學生在大學期間接觸到的第一門綜合性技術基礎課.這門課學時短、涉及面寬、綜合性強,在教學中處于基礎課與后繼課之間的過渡階段,加之其它主客觀原因,教學中矛盾較多.解決好教學中的矛盾,不但有利于完成本課程的教學和后繼課程的學習,而且對學生的能力培養和綜合素質的提高具有重要作用.
工程材料及機械制造基礎課程教學實踐與體會
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在《工程材料及機械制造基礎》課程學時壓縮的前提下,改進教學方法,采用現代教學手段進行教學實踐,發揮學生的學習主體作用,提高教學質量,以加強對學生創新精神和創新意識培養,達到國家對工科院校學生綜合能力的要求。
《工程材料及機械制造基礎》課程改革的嘗試
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高等工科院校機械類各專業的主干技術基礎課中,《金屬工藝學》《金屬材料及熱處理》是實踐性很強理論與實踐結合很緊的課程。《金工實習》這一教學環節,不但為《金屬工藝學》等課程奠定實踐基礎,也為后繼幾乎所有機類課程乃至將來的工作奠定實踐基礎。故均為重要技術基礎課程和教學環節,被列入教學計劃之中。隨著生產水平的發展、科學技術的提高和教學改革的不斷深入,上述課程和教學環節的傳統內容和編排,暴露出了教學內容無效重復、理論與實踐教學環節分工不清,與現代科學技術發展水平不相適應等缺點,必須著手課程體系和內容的改革。
淺談金屬材料與熱加工基礎課程教學改革與創新思考
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金屬材料與熱處理基礎課程注重理論與實踐應用并行。本文分析了金屬材料與熱處理基礎課程的課程定位、課程教學目標、課程內容以及特點,并從教學行為、教學內容以及教學資源這三個方面提出了課程教學改革的建議,發揮學生學習主體作用,教師引導學生培養自身的實踐動手能力,從而深化教學改革。
《機械工程材料及熱加工工藝》任務驅動法教學初試
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本文在闡述任務驅動教學法優越性的基礎上,論述了這一教學模式在中職《機械工程材料及熱加工工藝》課程中的應用及注意的問題,認為在任務驅動法的任務導入、相關知識導入、解決問題等實施過程中要根據課程的設置、專業的特色和學生的特點,緊密聯系實際,并認真解決教學進度和評價難度問題。
機械工程材料與熱加工工藝
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為適應當前高等學校“機械工程材料與熱加工工藝”課程學時壓縮的教學要求,本教材對教學內容進行了必要的精簡和調整,著重介紹各類工程材料的組織結構、熱加工工藝及性能特點和應用范圍,去掉過深的理論和繁冗的工藝細節,保留必要的原理和工藝技術,以使讀者掌握鹽要的材料及熱加工知識和有關的基本理論。本書包括:金屬材料的力學性能、金屬及合金的結構與結晶、鐵碳合金相圖、鋼的熱處理、工業用鋼、
熱加工論壇—軋鋼培訓教材++第九期
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1 軋鋼員工培訓教材(第九期) 一、精軋機組軋制規程的內容及制定原則是什么? 精軋機組軋制規程的主要內容是,根據帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機的空載輥縫和空載速度,也就是確定各架軋機的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后, 才能確定各架軋機的軋制速度。由于各架軋機軋出厚度實際等于空載輥縫加上 軋機的彈跳值,故欲確定各架軋機的空載輥縫值,就必須由實際軋出厚度減去 軋制機彈跳值。 制定精軋機組壓下規程的原則,一般是充分利用高溫的有利條件,把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機上為了保證板形、厚度精度及表面質量, 壓下量逐漸減小。 精軋機組的總壓下量一般占板坯總壓下量的10~25%。精軋機組各架軋機的 相對壓下量分配見下表: 機架號1234567 壓下率ε,%40~5035~4530~4025~4025
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職位:土建項目工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林