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http://www.mszj1688.com 兩段式煤氣發生爐資料 一、兩段式煤氣發生爐簡介 兩段式煤氣發生爐， 是用煤炭制取煤氣的設備， 兩段式煤氣發生爐有上、 下 兩個煤氣出口， 可輸出不同熱值的煤氣， 頂部煤氣含焦油， 可用電捕集油器清除 和回收利用； 而底部煤氣不含焦油， 可以用旋風除塵器除塵， 煤氣全部采用間接 冷卻，產生的污水是煤氣冷凝液， 減少了含油和含酚水的處理量， 污水及焦油貯 存在鋼制容器中， 避免了有害物質的蒸發與泄露， 污水可焚燒處理， 其氣化效率 和綜合利用率均優于單段爐，近年來，兩段爐已成為煤氣爐發展的趨勢。 二、兩段式煤氣發生爐適應范圍 兩段式煤氣發生爐主要用于冶金、 建材、玻璃行業中加熱爐的燃料和化工行 業的原料及燃料。 三、兩段式煤氣發生爐的應用于特點 1、煤氣熱值高，煤炭經爐內徹底干餾，下段煤氣不含焦油。 2、機械化程度高，液壓加煤、出渣，設備運行穩定
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兩段煤氣發生爐生產基本原理 兩段煤氣發生爐中的煤的氣化分為干餾和氣化兩個過程， 入爐煤塊（煙煤） 在干餾段慢慢下降， 與氣化段上升的熱煤氣進行直接和間接地逆流交換， 經過干 燥、預熱、干餾三個階段，使煤塊中的揮發份、 水分等物隨溫度升高而逐步析出， 產生干餾煤氣并形成半焦， 半焦進入氣化段進行完全氣化。 氣化段產生的熱煤 氣， 其中的 60%-70%出下部出口引出，稱為下煤氣，另外 30-40%經干餾段與 干餾煤氣 混合，從上部出口引出，稱為上煤氣。 一、干餾過程 煤在干餾段發生的物理化學變化主要包括下面幾個方面： 1、干燥階段（ -150℃） ：煤中表面水、吸附水蒸發。 2、預熱階段（ 150-300℃） ：150℃ -300℃時，煤中放出少量結晶水、二氧 化 碳和碳氫化合物。 200℃-300℃時，煤中化合物開始分解，二氧化碳增多，并 放 出少量焦油。 3、干餾階段（ 300-600℃
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