共20頁 第4頁 有效期 檢具名稱aqln/ac 3襯套內徑按圖紙要求b 拉力試驗b 4 b 壁厚尺寸 千分尺25～50mma按圖紙要求 b 游標卡尺0～125mm 游標卡尺0～125mm 按圖紙要求 內外表面不得有銹蝕、裂紋、折疊、軋折、 離層、發紋和結疤 襯套外徑 襯套長度 表面質量 b 安慶安簧汽車 零部件有限公司 序 號 檢查 項目 技術要求 進貨檢驗指導書 二年檢測手段 規格型號 重要 等級備注 文件編號 產品名稱 4.0 抽樣方案 1.0 2 7硬度a按gb/t8162-99之要求 a b 化學成分 10-01-02 鋼管襯套 8壓扁 目測 5 1 6 　　每批由供方提供報告（每年 提供一次第三方實驗室報告 9 -2793 -2793 -2793 編制：朱藝會簽：陳毛權審核：

甲供材料（設備）進貨檢驗指導書（通用） 一、檢查進場材料（設備）供貨廠商的法人、地址、營業執照、資質證書、準用 證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。 二、檢查進場材料（設備）的數量是否符合合同要求及供貨計劃要求。 三、檢查進場材料（設備）的色澤及材質（指材料）、外觀等是否符合設計及合 同要求。 四、檢查進場材料（設備）的尺寸、規格、型號等是否符合設計及合同要求。 五、檢查進場材料（設備）的品牌是否符合合同要求。 六、檢查進場材料（設備）是否符合出廠標準或有關國家行業標準以及合同要求 需達到的標準。 七、檢查進場材料（設備）與“產品封樣”是否相符。 八、檢查進場材料（設備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設備）。 九、檢查進場材料（設備）的產品保護措施是否到位。 十、檢查進場材料（設備）的存貯及堆放是否符合要求。 十一、以上進場材料（設備）的檢查，檢驗必須做到100％，由

進貨檢驗記錄表 編號： 產品名稱型號 進貨數量檢驗數量 序號檢驗項目檢驗標準檢驗記錄檢驗結果 1□合格；□不合格 2□合格；□不合格 3□合格；□不合格 4□合格；□不合格 5□合格；□不合格 6□合格；□不合格 7□合格；□不合格 8□合格；□不合格 9□合格；□不合格 10□合格；□不合格 檢驗結論□合格；□不合格：【□退貨；□換貨；□讓步接收】 檢驗員檢驗日期不合格審批 進貨檢驗記錄表 編號： 產品名稱型號 進貨數量檢驗數量 序號檢驗項目檢驗標準檢驗記錄檢驗結果 1□合格；□不合格 2□合格；□不合格 3□合格；□不合格 4□合格；□不合格 5□合格；□不合格 6□合格；□不合格 7□合格；□不合格 8□合格；□不合格 9□合格；□不合格 10□合格；□不合格 檢驗結論□合格；□不合格：【

德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 關鍵原材料進貨檢驗記錄單 零件名稱塑膠件送樣數量 型號、規格抽樣數量 檢驗依據企業標準檢驗時間 抽樣方法不合格數 來料單位 序號檢驗項目技術要求 檢驗結果 12345 1標志 包裝或周轉箱（筐）上應有產品型號、 數量、配件名稱（代號）、顏色等標志， 并應清晰、正確，與關鍵原材料清單 上的信息相同。 2外觀 產品外表面應光亮，無皺折，無局部 變形現象。應和標樣一致. 3試裝 將樣品裝到相應的產品上，檢查其裝 配性能及使用性能，均應符合標樣要 求。 4顏色顏色應和標樣一致 結論 備注 檢驗員：批準：檢驗日期：年月日 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 零件名稱電機送樣數量 型號、規格

電梯曳引機進貨檢驗作業指導書 一、適用范圍： 本指導書適用于本廠生產、安裝、改造、維修的額定速度不 大于8.0m/s曳引式乘客電梯、載貨電梯、雜物電梯、進貨檢驗 時對曳引機的技術要求，試驗方法、檢驗、規則標志、包裝、連 輸及貯存。 二、檢驗依據： gb/24478-2009《電梯曳引機》 gb/7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》 gb/t10060-2011《電梯安裝驗收規范》 gb/t10058-2009《電梯技術條件》 gb/t1029-2005《三相同步電機的試驗方法》 gb/t1032-2005《三相導步電機的試驗方法》 gb/14711-2006《中小型電機安全要求》 gb/t12974-1991《交流電梯電動機通用技術條件》 三、檢驗的基本規定： 為了保證本廠生產、安裝、改造、維修的乘客電梯、載貨 電梯、雜物電梯安全有效的運行，檢驗部門應嚴把質量關，對外 購在用的

甲供材料（設備）進貨檢驗指導書（通用） 一、檢查進場材料（設備）供貨廠商的法人、地址、營業執照、資質證書、準用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。 二、檢查進場材料（設備）的數量是否符合合同要求及供貨計劃要求。 三、檢查進場材料（設備）的色澤及材質（指材料）、外觀等是否符合設計及合同要求。 四、檢查進場材料（設備）的尺寸、規格、型號等是否符合設計及合同要求。 五、檢查進場材料（設備）的品牌是否符合合同要求。 六、檢查進場材料（設備）是否符合出廠標準或有關國家行業標準以及合同要求需達到的標準。 七、檢查進場材料（設備）與“產品封樣”是否相符。 八、檢查進場材料（設備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設備）。 九、檢查進場材料（設備）的產品保護措施是否到位。 十、檢查進場材料（設備）的存貯及堆放是否符合要求。 十一、

包裝材料進貨檢驗規范 4.1材質：紙箱材質為國產牛皮紙和瓦楞紙，基重（g/m2）為180/112/112/112/180 4.2外觀、尺寸 4.2.1紙箱表面應平整、干凈無污漬，紙箱應無破損，無裂紋，紙箱切口應齊整 4.2.2圖案、文字印刷要求套印準確（套印不準確度不得大于1mm），墨色勻實，圖案文字 清晰，無油污、水化現象，無露白、露黃、露紅現象，無錯位、無重影。圖案、文字邊緣 齊整，無毛齒。 4.2.3印刷內容正確，圖案、文字應與樣版一致。套色準確，無顏色過濃或過淡現象。 4.2.4紙箱接頭搭合處接舌寬度要求在30-50mm，接合處使用有鍍層的低碳鋼扁絲釘合，扁 絲不可有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。釘合位置應在搭接部位中線。要求單排釘距小于80mm， 釘距均勻，頭釘距頂面壓痕線和尾釘距底面壓痕線均不得大于20mm。釘合應牢固，不可有 疊釘、單釘和不轉角等缺陷。 4

原輔材料、外購外協件進貨檢驗報告 編號： 物料名稱型號規格供應商名稱 進貨數量進貨日期檢驗數量 檢驗項目檢驗結果合格否 外觀 尺寸 性能 其他 檢驗結論： 檢驗員：日期： 批準：日期： 原輔材料、外購外協件進貨檢驗報告 編號： 物料名稱型號規格供應商名稱 進貨數量進貨日期檢驗數量 檢驗項目檢驗結果合格否 外觀 尺寸 性能 其他 檢驗結論： 檢驗員：日期： 批準：日期：

原材料進貨檢驗記錄表 時間：年月日 貨物名稱 進貨 數量 抽檢 數量 型號規格 供應商名稱 生產廠家 檢測項目技術要求檢測結果結論 外觀質量 1.平整，無跳刀、毛刺溝痕等缺 陷； 2.厚度均勻一致，不許有厚薄不 均、組拼的芯板混入； 3.芯板板面不許有面疊，寬度大 于5mm的裂縫要修補好，不允許 有直徑大于2cm的孔洞； 4.芯板保持四邊方正，剪切邊平 齊，不許有毛刺。 尺寸和規 格偏差 1.對角線之差≤10mm； 2.長度和寬度偏差不大于5mm/m。 對角線差：mm 長度偏差：mm/m 寬度偏差：mm/m 含水率≤12% 總體結論 驗收員/時間：

精品 可編輯 不銹鋼鋼材進貨檢驗規程 1.目的 本規程規定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質量控制規程，以保證材料的質量滿足衡器產品的制 造及銷售需要。 2.適用范圍 適用于本公司衡器產品所需不銹鋼板材，型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規范也適用 于供應商進貨檢驗使用。 3.引用文件 q/mt00s720采購過程控制程序 q/mt32s004采購件質量驗證程序 gb/t1220-1992不銹鋼牌號及化學成分 gb/t4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 gb/t3280-2007不銹鋼冷軋鋼板 gb709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 qty/3012-2003不銹鋼冷軋鋼板(太鋼標準) 4.職責 4.1物料部采購工程師或授權的物料員根據計劃需求及bu管理人員的要求負責鋼材的采購。 4.2進貨檢驗工程師或經授權倉庫管理員負責鋼材的進

q/mt21m030—2012a第1頁共9頁 不銹鋼鋼材進貨檢驗規程 1.目的 本規程規定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質量控制規程，以保證材料的質量滿足衡器產品的制 造及銷售需要。 2.適用范圍 適用于本公司衡器產品所需不銹鋼板材，型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規范也適用 于供應商進貨檢驗使用。 3.引用文件 q/mt00s720采購過程控制程序 q/mt32s004采購件質量驗證程序 gb/t1220-1992不銹鋼牌號及化學成分 gb/t4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 gb/t3280-2007不銹鋼冷軋鋼板 gb709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 qty/3012-2003不銹鋼冷軋鋼板(太鋼標準) 4.職責 4.1物料部采購工程師或授權的物料員根據計劃需求及bu管理人員的要求負責鋼材的

德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 電線電纜原材料進貨檢驗標準匯編 1目的 使進貨檢驗或驗證按規定的要求進行，保證未經檢驗和驗證的原材料不投入 生產使用。 2范圍 本指導書適用于電線電纜用主要原材料的進貨檢驗。 本指導書同《一般規定》一起使用，對各類原材料的檢驗指導闡述如下。 3定義 3.1單位產品——為實施抽樣的需要而劃分的基本單位，其數量滿足檢驗的需 要。 3.2檢驗批——同一工藝條件下的產品。 3.3樣本單位——從檢驗批中隨機抽取的單位產品。 3.4樣本——樣本單位的全體。 4抽樣及檢驗結果 4.1供檢驗用的樣本應從檢驗批中隨機抽取，樣本在產品結構、工藝水平、性 能要求等方面對抽查產品具有代表性。 4.2抽樣數（以盤圈等包裝件計）及檢驗項目應符合本指導書各表中的要求。 4.3產品過程控制的試驗項目以過程

—————————————————————————————————————————————————————— 中名能源|地址：河北省唐山市現代裝備制造工業區網址：www.***.***1│1 進貨檢驗流程圖 檢驗清單 開始 材料接收(供方出貨報告) 1、供方出貨檢測報告 2、包裝，數量，規格 是否需檢驗? 物料填寫“進貨檢驗收料憑證” 取樣/檢驗 iqc人員 物料倉庫 材料入庫 1、收料人填寫5聯單 2、遞交iqc取樣 判定合格否?作成“進料檢驗記錄表” 作成“進料檢驗記錄表”進料檢驗收料憑證簽字 確認,相應結果輸入sap 結束糾正預防措施 1、iqc填寫“不合格品評審/處置 單”，報告主管、經理確認。 2、iqc填寫“供方來料異常聯絡單”， 分發異常聯絡單給采購部，由采 購部聯絡供應商。 3、供應商回復并提供改善對策。

zg230-450zg270-500zg310-570zg340-640 c含量＜0.3%＜0.4%＜0.5%＜0.6% si含量＜0.6%＜0.6%＜0.6%＜0.6% mn含量＜1.0%＜1.0%＜1.0%＜1.0% p含量≤0.04%≤0.04%≤0.04%≤0.04% s含量≤0.04%≤0.04%≤0.04%≤0.04% 牌號 c含量 si含量 mn含量 p含量 s含量 南京金正奇交通設備有 限責任公司-鑄造事業部 原材料進貨檢驗規范 控制方法 記錄隔離 記錄隔離 頻率 1次/批 1次/批 容量 1 1 檢驗設備 光譜儀 光譜儀 檢驗方法 化驗 目測 質保書、化 驗 檢查項目 外觀 名稱、代號 回爐廢鋼 球墨鑄鐵、生鐵 gb/t9439-1988 材料類型 金屬材料 金屬材料 序號 1.1 1.2 ≤0.05%≤0.05%

進貨檢驗報告 編號：jj 供貨單位產品名稱型號規格 進貨批號進貨數量進貨日期 供方資格□合格供方□緊急采購□樣品（第批） 使用產品□已有產品□新產品□軍工產品 技術標準 檢驗方式檢驗數量 檢驗項目標準要求檢驗結果（實測值）合格判定 檢驗結論: 合格（）不合格（）交驗合格率（） 檢驗員：日期： 處置建議： 篩選使用（）讓步接收（）退貨（） 備注 審核 jl-zl-029

海爾集團武漢電熱器具事業部 外檢質量/環境管理程序文件 題目：進貨檢驗 編號：0474301 第1頁，共9頁 第0次修改 生效日期：2006.4.30 1.目的：明確外協外購件（簡稱外協件）的進貨檢驗程序，確保零部件入廠質量。 2.適用范圍：電熱產品本部外協件、外購件進貨檢驗。 3.職責分工：武漢電熱外檢為主管部門，物流、現場實施組等為支持部門,外檢負 責入廠檢驗，實驗室負責對委托性能項目的試驗，物流依據檢驗結論負責接料或退 貨。 4.術語定義： 4.1樣品：新專用號或者老專用號新供應商第一次送樣，數量一般為2-20件。 4.2小批：樣品合格后，大批生產前用于生產及市場驗證的外協件，批量一般 為50-500件。 4.3大批：經生產及市場驗證合格、并由事業部辦理轉正，可大量使用的外協 件。 4.4特別材料：指鋁箔、銅管、前處理劑液、粉末

寧波音王電子股份有限公司 進貨檢驗記錄 表-pz-07□原材料□外協件編號： 供應商名稱來料日期訂單號抽檢數 貨品名稱型號規格來料數量或重量 抽樣 水平 aql嚴重主要次要 ac re 檢驗項目及標準檢驗內容描述判定 備注 結 果 檢驗員日期審核日期

進貨檢驗規程 文件編號：xxx/qw–sp14-aa 第a2版（2008）第2次修改第1頁共9頁 1 xxx機械有限公司 進貨檢驗規程 編號：xxx/qw–sp14-aa 版本：第a2版 制訂部門：品控部 實施日期：2008年9月13日 制訂審查批準 進貨檢驗規程 文件編號：xxx/qw–sp14-aa 第a2版（2008）第2次修改第2頁共9頁 2 1.目的 規定進貨檢驗的方式、標準。 2.范圍: 直接與產品有關需外購的原材料、標準或非標準五金件、外協加工的毛坯件、表面處理件、 塑件、外協加工的零配件、成品整件。 3.職責: 倉管員:對供方交貨規格、數量進行接收作業。 進貨檢驗員(iqc):對供方交貨按本指示要求進行驗

靖江市寶奧蘭機械有限公司原材料、外協外購件進貨檢驗規程 原材料、外協外購件進貨檢驗規程 1.目的 對進貨檢驗過程實施控制，確保采購產品的質量符合規定的要求。 2.適用范圍 本規程適用于本公司采購的進貨檢驗。 3.職責 3.1采購部負責進貨產品的送檢工作。 3.2倉庫負責進貨產品進行登記入庫。 3.3技術部負責提供進貨產品的檢驗和試驗依據 3.4質量部檢驗員負責進貨產品檢驗，并對質量問題進行反饋。 3.5采購部根據各部門反應的信息對供應商進行考評。 4.工作內容 4.1外協外購件的分類 4.1.1外協件 根據本廠生產需求，外協件分為：機械加工零件（部件）、鑄件類、表面 加工處理類。 4.1.2外購件 根據外購件的用途和性能，分為五金、標準件、管材、鋼材、傳動、氣動、 電氣、工具及輔助材料等。 4.2進貨檢驗判定標準 4.2.1進貨檢驗判定依據：外協外購件進貨檢驗

江蘇法爾勝泓昇集團有限公司機械制造廠外協外購件進貨檢驗規程 外協外購件進貨檢驗規程 1.目的 對進貨檢驗過程實施控制，確保采購產品的質量符合規定的要求。 2.適用范圍 本規程適用于本公司采購的進貨檢驗。 3.職責 3.1采購部負責進貨產品的送檢工作。 3.2倉庫負責進貨產品進行登記入庫。 3.3技術部負責提供進貨產品的檢驗和試驗依據 3.4質檢員負責進貨產品檢驗，并對質量問題進行反饋。 3.5采購部根據各部門反應的信息對供應商進行考評。 4.工作內容 4.1外協外購件的分類 4.1.1外協件 根據本廠生產需求，外協件分為：機械加工零件（部件）、鍛打件、鑄件 類、熱處理類。 4.1.2外購件 根據外購件的用途和性能，分為五金、管件、鋼材、軸承、傳動、氣動、電 氣、工具八類。 4.2進貨檢驗判定標準 4.2.1進貨檢驗判定依據：外協外購件進貨檢驗規程、產品圖紙、技

一、目的： 確保生產出成品的質量符合顧客需求。 二、范圍： 本公司所有購進主要原材料。 三、檢驗前準備： 工具、設備： 本公司材料分類明細表見附頁。 材料入公司后，由生產技術部相關負責人填寫入庫單，聯絡質檢員對材料進行驗證。本公司材 料入公司須全檢，檢驗方式為： 外觀檢驗； 資料驗證； 具體檢驗項目及要求如下： no.驗證項目對應材料驗證方式 1外觀檢驗所有材料 檢查外包裝是否完好； 檢查外包裝上標簽是否清晰、明確，產 品名稱、型號是否與要求一致； 是否在有效期內（有保質期的產品等）。 2資料驗證 a類 是否具有合格證； 是否具有供方檢測報告或技術資料。 所有材料是否為合格供方提供。 3尺寸檢驗所有材料測量采購物件尺寸是否滿足技術要求 4其它檢驗數量、重量 質檢員須與生產技術部一起對來貨數量進行驗證，所有必要項目經過驗證后，由質檢員 填寫相關記錄。 對

dr支持性文件《常用工程物資進貨檢驗作業指導書》（qb/dr10336-2005）修改狀態：b/0□□□□□ 1 屬性名稱：常用工程物資進貨檢驗作業指導書編號：qb/dr10336-2005受控狀態： 審批：發布日期：2005/12/26實施日期：2005/12/26 1.目的 為確保《進貨檢驗和試驗控制程序》（qb/dr10222-2005）的貫徹實施，規范常用工程物資（包括自 購和顧客提供產品）進貨檢驗，使工程（產品）使用的物資質量得到有效控制。 2.適用范圍 適用于集團公司范圍內施工用工程物資（包括自購和顧客提供產品）的進貨檢驗。 3.主要依據 3.1常用工程物資相關的國家/行業標準（見附表） 3.2公司頒布的相關程序。 4.一般規定 4.1自購和顧客提供的各類工程物資的檢驗一般應分三個階段進行：入庫檢驗、出庫檢驗和試運行階 段