正火對16Mn熱軋鋼板斷裂韌度J_(ⅠC)的影響
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4.6
通過對16Mn熱軋鋼板正火前后的常規力學性能測試數據的分析及對金相組織的觀察,特別是對延性斷裂韌度JⅠC測試數據的比較,認為采用斷裂韌度JⅠC檢驗熱軋鋼板熱處理后的力學性能是一種必要而有效的方法.采用這種方法檢測,可以更準確地考察鋼材抵抗疲勞斷裂的性能,因而優于常規方法的力學性能檢測.
影響16Mn熱軋鋼板延性斷裂韌度JIc的因素
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初步探討正火熱處理和應變循環加載對16mn延性斷裂韌度jic的影響.實驗結果表明,16mn熱軋鋼板正火后延性斷裂韌度jic大約是正火前3倍左右,應變循環加載對鋼材的延性斷裂韌度jic的影響是很明顯的,鋼材單調拉伸0.3%應變后,延性斷裂韌度jic均比未經單調拉伸0.3%應變時降低了11%.控制±0.3%全應變的循環加載500周后,延性斷裂韌度jic比未經單調拉伸0.3%應變時鋼的延性斷裂韌度jic提高了15%,產生相反的差異的原因還有待于進一步的研究.
熱軋鋼板
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鋼板和鋼帶的厚度允許偏差 公稱厚度(mm)厚度公差(mm) 切片后寬度方向 厚度偏差(mm) 切片后軋制方向 厚度偏差(mm) >1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05 >2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05 >3.0-4.0-0.17~+0.12≤0.05≤0.05 1.3鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm. 1.4鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。 1.5鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。 寬度允許偏差(m m) 厚度范圍(mm)>2.0-2.8>2.8-3.5 切邊0~+30~+5 不切邊+20(目標值+10) 1.6鋼卷頭尾溢出邊應不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大于30mm. 1.7每卷鋼卷重量應為5-25噸。 詳細標準數據對照表4
熱軋鋼板HA1SDatasheet
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4.6
hotrolledhr formablef ha1ssteel revision0,august2009 thisliteraturesupersedesallpreviousissues. generaldescriptiontypicaluses applicablestandards as/nzs1594:2002 as/nzs1365:1996 propertiesofsteelbase guaranteed chemical properties guaranteed % typical % transversetensilemaximum<1.9mm yieldstrength(mpa)carbon-c0.130.04-0.07 --phosphorus-p0.040.01-0.02 mangane
熱軋鋼板縱裂紋的形成原因
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4.5
采用化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗和電子探針觀察及其波譜分析等方法對j55熱軋鋼板上的縱裂紋進行了分析。結果表明:縱裂紋是因鋼板表面富集著串鏈狀的外來夾雜物所致。
沖壓用熱軋鋼板的冷變形特性
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4.7
在二輥軋機上對csp軋制的sphd鋼板進行了冷變形,在拉伸試驗機上測定了冷變形后鋼板的抗拉強度和伸長率,分析了其加工硬化的情況,并對不同冷變形程度下鋼板軋制方向的橫截面組織進行了分析。結果表明:經冷變形后,試驗鋼的抗拉強度bσ增大,伸長率δ減小,抗拉強度變化量δbσ隨著變形量的增大而增大,加工硬化明顯;軋向橫截面晶粒隨著變形量的增大而細化。
熱軋鋼板的厚度測量技術
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4.6
本文簡要論述了如何利用γ射線來在線測量熱軋厚鋼板的厚度。介紹了在測量中所選用的放射源和探測器。列舉了一些在軋制現場中會遇到的問題并給出了解決這些問題的方法。同時介紹了在線測量時用單片機軟件求對數的方法來模擬測量曲線以便直接給出厚度值的方法,它能解決硬件模擬求對數的方法所帶來的種種弊端。
熱軋鋼板公差
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4.6
(1)尺寸規格:指寬度大于或等于600mm,厚度為o.35~200mm的熱軋鋼板和厚度為1.2~ 25mm的鋼帶。其尺寸規格見表5-1~表5-3。 表5-1熱軋鋼板的尺寸規格 鋼板公稱厚度 按下列鋼板寬度的最小和最大長度/mm 600650700710750800850900950100011001250 o.35、o.50、0.55、0.601200140014201420150015001700180019002000 0.65、o.70、o.752000200014201420150015001700180019002000 o.80、0.902000200014201420150015001700180019002000 1.o2000200014201420
熱軋鋼板理論重量
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4.4
厚度理論重量厚度理論重量厚度理論重量 mmkg/m2mmkg/m2mmkg/m2 0.21.57862.848376.8 0.251.963970.6550392.5 0.32.3551078.552408.2 0.352.7481196.3855431.8 0.43.141294.260471 0.453.53313102.165510.3 0.53.92514109.970549.7 0.554.31815117.575588.8 0.64.7116125.680628 0.75.49517133.585667.3 0.755.88818141.390706.5 0.86.2819149.295745.8 0.97.06520157100
熱軋鋼板、熱軋鋼板的生產裝置和熱軋鋼板的生產方法
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4.7
專利號:zl201110263955.2授權日:2013年12月18日本發明涉及煉鋼領域,尤其涉及一種熱軋鋼板、熱軋鋼板的生產裝置和熱軋鋼板的生產方法。本發明提供一種熱軋鋼板,包括以下成份:0.04%~0.12%的碳;0.10%~0.60%的硅;1.40%~1.80%的錳;0.030%以下的磷;0.030%以下的硫;0.010%~0.060%的鋁;0.050%~0.100%的鈦;0.0080%以下的
熱軋鋼板理論重量 (2)
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4.3
厚度理論重量厚度理論重量厚度理論重量 mmkg/m2mmkg/m2mmkg/m2 0.21.57862.848376.8 0.251.963970.6550392.5 0.32.3551078.552408.2 0.352.7481196.3855431.8 0.43.141294.260471 0.453.53313102.165510.3 0.53.92514109.970549.7 0.554.31815117.575588.8 0.64.7116125.680628 0.75.49517133.585667.3 0.755.88818141.390706.5 0.86.2819149.295745.8 0.97.06520157100
超薄熱軋鋼板(摘譯)
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4.3
超薄熱軋鋼板(摘譯)
熱軋鋼板HA25
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4.6
pleaseensureyouhavethecurrentdatasheetforthisproductasdisplayedatwww.***.***.au bluescopesteellimited bluescopesteellimitedabn16000011058copyright?2003bluescopesteellimited bluescopesteel(ais)ptyltdabn19000019625 sydney:(02)97956700melbourne:(03)95862222brisbane:(07)38459300adelaide:(08)82437333perth:(09)93300666 producedbyar
熱軋鋼板HA300
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熱軋鋼板公差
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(1)尺寸規格:指寬度大于或等于600mm,厚度為o.35~200mm的熱軋鋼板和厚度為1.2~ 25mm的鋼帶。其尺寸規格見表5-1~表5-3。 表5-1熱軋鋼板的尺寸規格 鋼板公稱厚度 按下列鋼板寬度的最小和最大長度/mm 600650700710750800850900950100011001250 o.35、o.50、0.55、0.601200140014201420150015001700180019002000 0.65、o.70、o.752000200014201420150015001700180019002000 o.80、0.902000200014201420150015001700180019002000 1.o2000200014201420
熱軋鋼板內控質量技術要求
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4.4
熱軋鋼板內控質量技術要求 一、管理目的 為提升產品實物質量,滿足用戶需求,確保不合格品得到有效的識別和控制, 規范熱軋鋼板的檢驗、試驗、判定、放行等環節控制,特制訂熱軋鋼板內控質量 技術要求。 二、適用范圍 本內控標準適用于公司熱軋鋼板的生產檢驗與內控質量判定。 三、引用標準 國家標準gb/t700-2006《碳素結構鋼》、gb/t711-2008《優質碳素結構鋼 熱軋鋼板和鋼帶》、gb/t1591-2008《低合金高強度結構鋼》、gb/t3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》、gb712-2011《船舶及海洋工 程用結構鋼》、《ccs材料與焊接規范2012》等。 四、內控質量技術要求 1、化學成分 熱軋鋼板q235b、q345b、45、船體用結構鋼板化學成分應分別符合下表的規定。 表1:q235b主要化學成分 牌號 化學成分%,
冷軋鋼板與熱軋鋼板性能的區別
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4.5
冷軋鋼板與熱軋鋼板性能的區別 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼 板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為 1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問 題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精 軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。 冷軋,一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出 現板形問題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質量, 采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產線長,設備多,工藝復雜。隨著用戶對帶 鋼尺寸精度、板形和表面質量要求的提高,冷軋機組的控制模型、l1和l2系統、 板形控制手段相對熱軋要多。而且,軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的 控制指標。 從定義上來說,
熱軋鋼板與冷軋鋼板的優缺點
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4.4
所有欄目所有行業所有地區 熱軋鋼板與冷軋鋼板的優缺點 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影 響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。 1.熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以 鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度 為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板 形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控 制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。 2.冷軋,一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現 板形問題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質量, 采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產線長,設備多,工藝復雜。隨著用戶對帶 鋼尺寸精度、板形和
熱軋鋼板的表面狀態對熱鍍鋅反應的影響
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4.5
熱軋鋼板的表面狀態對熱鍍鋅反應的影響
冷軋鋼板和熱軋鋼板的區別 (2)
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4.4
冷軋鋼板和熱軋鋼板的區別 熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。 冷軋鋼板,有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片 等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過 許用載荷時容易發生事故。 1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。 熱板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。 2)熱軋板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較 貴。 3)軋制分為冷軋和熱軋,以再結晶溫度為區分點。 4)冷軋:冷軋一般用于生產帶材,其軋速較高, 熱軋:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近 5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程 度來區分,冷扎板的光滑度高于熱扎板. 1、熱連軋鋼板產品簡介:熱連軋鋼板、帶產品,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,
熱軋鋼板和冷軋鋼板的區別用途
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4.5
熱軋鋼板和冷軋鋼板是兩種常見的鋼材類型,它們在生產過程和應用領域上存在顯著的區別。本文將探討這兩種鋼板的區別以及各自的用途,幫助讀者更好地理解和選擇適合自己需求的鋼材。
Q235熱軋鋼板與冷軋鋼板區別 (3)
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4.6
. . q235熱軋鋼板與冷軋鋼板區別: 熱軋板硬度低,加工容易,延展性能好。 冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強度較高。 熱軋板強度相對較低,表面質量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板: 強度高硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板. 熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧 片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超 過許用載荷時容易發生事故 補充,冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0 熱軋是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。 一般都是先進行熱軋,再進行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋,軋制成較薄的板后,
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職位:安全監理工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林