找建材產品上九正建材網 ---------------------- 全國訪問量最高的建材導航站！www.***.*** 木門生產工藝流程獨家揭秘 家中天天用木門，你未必知道木門怎樣生產的?今天小編帶你揭開木門生產流程 的面紗，記得收藏額。 選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門鈽線→貼皮→合門→打 鎖孔合頁孔→試裝→油漆→質檢→包裝入庫→安裝 主要制造工藝標準： 1下料： (1)粗裁時，長寬各加大10mm;(需修整) (2)如組合下料，注明木皮材質，標明何種門型組合; 2組框 (1)四角方正，長寬各加大10mm (2)外框寬度規格為800-2000mm，表板為6mm中密度板，中間填充邵爾蘭 特中空創花板。 (3)加鎖木，也可用鎖盒; (4)組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 (5)骨架做防變形處理后，上壓機壓平 3熱壓工藝標準 (1)每次

1/11 復合（貼木皮）實木門生產工藝流程序號工序名稱 1木工領料2配料材料（部件）設備 15指接板 5、15中纖板 15指接板推臺鋸 5、15中纖板單片鋸生產工藝要求 按圖紙和生產計劃 單要求領取數量 將材料鋸割成圖紙 要求的各規格的毛 料，（可以將相同長 度的部件配成大 張） 15指接板冷壓機 1、涂膠要均勻， 2、 5、15中纖板每一層壓的工件厚 （壓后成工度必須一致， 3、每 件毛料）垛工件長寬一致， 4、冷壓時間4—6 2/11 小時。 工件毛料推臺鋸把工件毛料鋸割成 圖紙要求的各規格 尺寸 門邊門檔中六軸鉆 1、先按圖紙尺寸在 立等部件三頭鉆各工件上畫好線， 2、門檔中立寬度 100內打2眼， 100-160打3眼， 160以上打4眼。質量標準備注指接板含水率<12% 留足開料的加工余量5-10mm，多個部件組合的大張須加上鋸路。 1、每層工件之間必

實木門工藝流程 1、主要內容： 本規程規定了木門、門框的生產工藝、 2、生產工藝流程圖： 2.1．一般木門、門框生產工藝流程圖： 干燥橫截縱解平刨壓 刨截準件 門 板 門框 鋸風坑出榫頭鉆榫眼組 框門框開止口 涂膠、配坯、膠 壓開榫槽 裁 邊螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開鎖 眼鋸榫肩 開鉸 位 釘窗 線 釘百 頁 打磨、 噴漆 2.2.當生產的木門，門框較特殊時，其工藝流程允許有所改動。 3、各工序的加工工藝要求 3.1.干燥 3.1.1.見《木材干燥工藝規程》（hl/t9.1.5）。 3.2橫截 3.2.1.基本工藝和操作要求：根據圖紙的長度尺寸加上約10mm的加工余量進行 鋸切，同時，除去材料中不符合選材要求的缺陷部份（如開裂、腐朽、死節等）。 截料應在材料長度方向長短搭配，做到長材不短用，從而提高木材利用率。 3.2

木門生產工藝木門制作要點：http://www.***.***/ 第1頁 木門生產工藝木門制作要點 隨著環保風和田園風的盛行，越來越多的家庭選擇木門作為家里的重要家具。然而木 門生產是一個創造和設計的過程，對于消費者而言，其中包括木門生產工藝技術在內的多中 專業知識都不了解，下面就跟隨搜門網小編一起來看看木門生產工藝木門制作都有哪些重點 和要點： 一、木材的干燥是實木門制作的關鍵工序。 木材的干燥工序在實木門制作中的關鍵作用，主要體現在三個方面： 首先，木材的干燥質量決定了木材的出材率。特別是對于珍貴樹種木材來講，具有重要 意義。 第二，木材的干燥質量決定了實木門成品的內在質量。 第三，木材的干燥質量是決定實木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在實木門的制作 中首先要嚴格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形,又要使其含水率均 勻，并且

實木門工藝流程 1、主要內容： 本規程規定了木門、門框的生產工藝、 2、生產工藝流程圖： 2.1．一般木門、門框生產工藝流程圖： 干燥橫截縱解平刨壓刨截準件 門板門框 鋸風坑出榫頭鉆榫眼組框門框開止口 涂膠、配坯、膠壓開榫槽 裁邊螺圓角 封邊、銑邊、修改 開鎖眼鋸榫肩 開鉸位 釘窗線 釘百頁 打磨、噴漆 2.2.當生產的木門，門框較特殊時，其工藝流程允許有所改動。 3、各工序的加工工藝要求 3.1.干燥 3.1.1.見《木材干燥工藝規程》（hl/t9.1.5）。 3.2橫截 3.2.1.基本工藝和操作要求：根據圖紙的長度尺寸加上約10mm的加工余量進行 鋸切，同時，除去材料中不符合選材要求的缺陷部份（如開裂、腐朽、死節等）。 截料應在材料長度方向長短搭配，做到長材不短用，從而提高木材利用率。 3.2.

精心整理 精心整理 木門生產流程圖 中潤投資集團藝匠工藝制品有限公司 木 門 作 業 說 明 編制人：日期： 審核人：日期： 批準人：日期： 細作 組立 砂磨 ipqc 木工線油漆(棕色)包裝線 qc 備料 pu底漆 格麗斯 qc 底色 整理 終檢 代客驗貨 包裝 裝配五金 入庫 出貨 pu底漆 修格里斯 業務訂單工程部廠務部(生管) 木材iqc 領料 烘烤iqc pu底漆 面漆 油漆(米白色) 耐黃變白底 漆 白底漆 qc 硝基底漆 三分光面漆 精心整理 精心整理 文件編號章節號標題版本 w-pd-012．1木門作業說明書a/0 一、備料 1、作業流程：開料、取料 a、開料：首先要知道木料的含水率[8-12度]、尺寸規格應符合原設計要求。 b、取料：材料中的端裂、死節、黑疤、藍斑、蟲孔、暗裂、樹心、邊皮等不能用，同 時，取料一定要尺寸

鋼木門生產流程

1 1、生產流程圖 主要內容： 本規程規定了木門、門框的生產工藝、 2、生產工藝流程圖： 2.1．一般木門、門框生產工藝流程圖： 干燥橫截縱解平刨壓刨截準件 門板門框 鋸風坑出榫頭鉆榫眼組框門框開止口 涂膠、配坯、膠壓開榫槽 裁邊螺圓角 封邊、銑邊、修改 開鎖眼鋸榫肩 開鉸位 釘窗線 2 釘百頁 打磨、噴漆 2.2.當生產的木門，門框較特殊時，其工藝流程允許有所改動。 3、各工序的加工工藝要求 3.1.干燥 3.1.1.見《木材干燥工藝規程》（hl/t9.1.5）。 3.2橫截 3.2.1.基本工藝和操作要求：根據圖紙的長度尺寸加上約10mm的加工余 量進行鋸切，同時，除去材料中不符合選材要求的缺陷部份（如開 裂、腐朽、死節等）。截料應在材料長度方向長短搭配，做到長材 不短用，從而提高木材利用率。 3.2.2.使用材料、設備：開料

實木復合門生產工藝流程 開料（含mdf、多層板、杉木指接板）組框合壓砂光定尺精修貼皮封邊 立軸銑切角定位開五金槽造型線條裝訂白胚修整、打磨檢驗送油漆車間 pu底漆干燥打磨底擦色干燥pe底漆干燥打磨噴中度pu底漆 干燥打磨噴面漆干燥檢驗包裝入庫。

實木復合門生產工藝流程 平板帶壓線，鑲板門： 門扇： 人人數 推臺鋸 2 開料 人人數 加工中心 2 面板銑型 人人數 氣釘槍，錘子 3 訂框架 人人數 冷壓機 2 合壓門扇 人人數 推臺鋸 1 定尺寸 人人數 砂光機 1 砂光 人人數 涂膠機 1 涂膠 人每臺機器各需 封邊機真空覆膜機，熱壓機， 2 貼皮，封 邊 人人數 氣釘槍，錘子 2 訂造型板，壓線 人人數 數控機床 1 開鎖孔 門芯板： 人人數 加工中心 2 銑型 人人數 涂膠機 1 涂膠 人人數 真空覆膜機，封邊機 2 貼皮，封邊 平板門： 門扇： 人人數 推臺鋸 2 開料 人人數 氣釘槍，錘子 2 訂框架 人人數 冷壓機 2 合壓門扇 人人數 推臺鋸 1 定尺寸 人人數 砂光機 1 砂光 人人數 涂膠機 1 涂膠 人每臺各需 封邊機真空覆膜機，熱壓機， 2 貼皮，封邊 人人數 加工中心 2 門扇銑槽 人人數 數控機床 1

木質門生產工藝流程圖 木質門扇生產工藝流程木質門框生產工藝流程 木方下料模壓板下料模壓板多層板 膠合 膠合 封邊 包裝 下料 封邊 開門套口線槽 包裝 特殊工序 特殊工序 裝訂組合

實木門跟實木復合門工藝流程

建設項目環境影響報告表 （試行） 項目名稱：免漆門、實木門生產加工項目 建設單位（蓋章）：曲阜市申富迪門窗廠 編制日期：2017年10月 國家環境保護部制 《建設項目環境影響報告表》編制說明 《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價的工作資質的單位編制。 1.項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作 一個漢字）。 2.建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。 3.行業類別——按國標填寫。 4.總投資——指項目投資總額。 5.主要環境保護目標——指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、 工廠、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。 6.結論和建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制分析結論，確定污 染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可

免漆門生產工藝流程 免漆門生產工藝流程 1裁板用材：中度纖維板厚度規格：8mm,6mm;裁板時材料在客戶訂單尺寸基礎上長 ＋2.5cm寬度-0.6cm 2開槽開燕尾槽，為了裝縫邊條 3貼板有玻璃門時才貼板 4電腦造型雕刻根據客戶造型要求進行電腦設計，雕刻 5人工打磨對雕刻部分進行人工打磨 6噴膠壓縮機均勻噴膠，為了粘固pvc膜 7真空高溫附pvc膜把pvc膜在200攝氏度左右溫度下通過真空環境覆壓在密度 板上，時間為2分鐘左右，pvc膜的顏色：黑胡桃紅胡桃金線紅木老紅木紅櫻桃 銀杉泰柚柚木楓木沙比利鐵桃木淺橡白水曲柳純 8組裝填料組裝把縫邊條壓入燕尾槽 9壓榨用冷壓機壓榨使膠水凝固夏天6小時左右，冬天12小時左右 10裁邊根據客戶所訂尺寸裁邊 11門鎖打孔打門鎖孔 12整理包裝進行產品表面整理產

1 免漆門生產工藝流程 免漆門生產工藝流程 1裁板用材：中度纖維板厚度規格：8mm,6mm;裁板時材料在客戶訂單尺寸基礎 上長＋2.5cm寬度-0.6cm 2開槽開燕尾槽，為了裝縫邊條 3貼板有玻璃門時才貼板 4電腦造型雕刻根據客戶造型要求進行電腦設計，雕刻 5人工打磨對雕刻部分進行人工打磨 6噴膠壓縮機均勻噴膠，為了粘固pvc膜 7真空高溫附pvc膜把pvc膜在200攝氏度左右溫度下通過真空環境覆壓在密 度板上，時間為2分鐘左右，pvc膜的顏色：黑胡桃紅胡桃金線紅木老紅木紅櫻 桃銀杉泰柚柚木楓木沙比利鐵桃木淺橡白水曲柳純 8組裝填料組裝把縫邊條壓入燕尾槽 9壓榨用冷壓機壓榨使膠水凝固夏天6小時左右，冬天12小時左 右 10裁邊根據客戶所訂尺寸裁邊 11門鎖打孔打門鎖孔 12整理包裝進行產品表面整理

閥門生產工藝流程 閥門產品主要組成部分有、閥體、閥蓋、支架、壓蓋、手輪(鑄件或鍛件都是外協采購。)閥桿、銅螺母、軸承、標準件、密封件等配件。公司主要是外購 半成品在、加工中心、數控車床、車床、洗床、鏜床、刨床、鉆床等各類機器上進行精加工。組裝成品銷售。材質有不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等材料。 理閥體鑄件或鍛件鑄件熱處理鑄件化學、力學檢驗鑄件進廠檢驗鑄件補焊 閥體車削加工 閥蓋車削加工 密封件車削加工 其它鑄件車削加工 硬密封 軟密封 其它配件原料采購其它配件原料檢驗其它配件車削加工 閥桿化學、力學、硬度檢驗閥桿棒料采購 密封件采購 緊固件采購 檢驗合格成品出廠 閥桿調質處理 密封件檢驗 緊固件檢驗 閥桿車削加工鉆銑刨插加工 密封形式 去毛刺打磨 清洗吹干防銹入庫 密封面精加工 密封面研磨 密封面堆焊 鉆銑刨插加工 去毛刺打磨 閥門噴漆包裝閥門試壓檢驗閥門組裝 密封件入庫 緊

一、工廠組織架構圖 廠長 海 外 事 業 部 物 控 中 心 （ pmc ） ie 工 藝 中 心 設 備 動 力 部 品 質 管 理 中 心 人 力 資 源 中 心 營銷中心 生 產 制 造 中 心 設 計 研 發 中 心 國 內 事 業 部 財 務 管 理 中 心 總經理 二、工廠生廠車間流程 原材料倉 備料車間 打磨車間 細作車間 包裝車間 成品倉庫 面漆車間底漆車間 包材倉五金倉 維修車間空壓機房 刀具室 設計開發 銷售 保安室辦公室 三、家具、木門生產工藝流程圖 一次底漆 白坯檢砂 一次油磨 修補 二次底漆光油 修色 倉庫 二次油磨 油漆車間 半成品倉 木工車間白坯打磨 貼皮 組裝 刨切 機加 一次底漆 開料、修邊 開料 包 裝 超 前 享 受 面漆 精切修邊 修邊 組裝 排孔 排孔 斷料 機加銑型 選料 定尺 拼板 銑槽 刨切、砂光 拼板、指接 砂光 選料斷料、修邊 四

介紹木門的主要組成部分門扇、門框的結構和材料,論述復合木門的生產工藝、關鍵工序技術要點和主要加工設備,淺談木門未來的發展趨勢。

實木櫥柜生產工藝流程 一、柜體結構： 1.地柜（旁板包底板結構）連接方式：三合一、木銷連接。 2.地柜（底板拖旁板結構）連接方式：三合一、木銷連接。（旁板孔位向內） 3.吊柜（旁板包頂底板結構）連接方式：三合一、木銷連接。 二、柜體外型常規尺寸： 1.地柜深度：560mm、510mm。高度：667mm、680mm。設計寬度：1200mm以內，任意 尺寸。 2.吊柜深度：330mm、300mm。高度：640mm、680mm、700mm。設計寬度：900mm以內， 任意尺寸。 三、生產工藝： 1.地柜（三合一連接方式）： ☆地柜旁板旁板與底板連接處排5孔（一邊3個三合一、2個木銷）。 ☆地柜底板三合一孔位向下，保持柜內完整。 ☆地柜前連接條地柜前連接條與旁板連接處排2孔（一邊2個三合一）。前連接條寬度：68mm。 數量：1根。連接方向：豎放。 ☆

鋼質門生產工藝流程圖 門扇卷板開平門框卷板開平 門框料剪板 門扇面膠合 門扇面磷化 門扇面焊件 門扇面折彎 門扇面沖孔 門扇面剪板 門扇面壓型 表面噴涂 門框料壓型 門框料折彎 門框沖孔 門框鋸切45度角 門框焊件 門框焊接 門框磷化 包裝 裝配 產成品 關鍵工序 關鍵工序 特殊工序 特殊工序

復合實木門的結構及生產工藝

實木家具的生產工藝流程