針對(duì)生產(chǎn)低碳、高強(qiáng)度低合金鋼熱軋卷板時(shí)易出現(xiàn)麻面、翹皮等質(zhì)量問題，進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)跟蹤和分析，得出該缺陷的產(chǎn)生與加熱爐爐輥工作狀況、爐輥結(jié)構(gòu)等有關(guān)。通過采取增加輥環(huán)寬度、調(diào)整爐輥輸送速度、加大爐輥的更換和維護(hù)力度等措施，質(zhì)量缺陷明顯減少。

邊裂是影響邯鋼新區(qū)熱軋卷板質(zhì)量的一個(gè)重要因素。對(duì)熱軋卷板邊部裂紋缺陷取樣,進(jìn)行金相分析、掃描電鏡分析、能譜分析,并對(duì)連鑄板坯進(jìn)行對(duì)比軋制試驗(yàn),證實(shí)熱軋卷板邊裂是由連鑄板坯角部橫向裂紋引起。分析了影響板坯角部橫裂的鋼水成分、結(jié)晶器保護(hù)渣、結(jié)晶器冷卻、二冷水等工藝因素。在此基礎(chǔ)上,提出了改善板坯角部橫裂的有效措施,即優(yōu)化鋼水成分、改進(jìn)保護(hù)渣性能、優(yōu)化二冷配水、弱化結(jié)晶器冷卻等。實(shí)施以上措施后,熱軋卷板邊部裂紋大幅度減少。

通過對(duì)化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相及掃描電鏡等的觀察,對(duì)太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司用外購(gòu)連鑄坯生產(chǎn)的熱軋卷板在使用過程中加工開裂的現(xiàn)象進(jìn)行分析,確定氧化物、硅酸鹽夾雜超標(biāo)是造成開裂的主要原因。

介紹了新鋼1580mm熱連軋生產(chǎn)線投產(chǎn)一年來的產(chǎn)品開發(fā)情況,探討了新鋼熱軋卷板的發(fā)展方向和產(chǎn)品定位。

通過掃描電鏡分析和拉伸試驗(yàn)研究20鋼雙相區(qū)和亞溫區(qū)的球化退火行為和力學(xué)性能。結(jié)果表明,與雙相區(qū)球化退火相比,亞溫區(qū)球化退火時(shí)碳化物球化效果明顯,具有良好的力學(xué)性能,球化退火時(shí)間明顯縮短。

2018年6月份碳鋼熱軋卷板

針對(duì)焊瓶hp325鋼種特點(diǎn),制訂了合理的化學(xué)成分控制范圍,通過在冶煉、連鑄和軋制各工序采取一系列工藝措施,取得了良好的試制效果

介紹了邯鋼公司2250熱軋卷板的生產(chǎn)狀況,對(duì)熱軋卷板邊部裂紋的表現(xiàn)形式及其演變規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)研究,分析了產(chǎn)生邊裂的原因。

本文主要介紹了粗軋機(jī)換輥tdc自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計(jì)思路,如何通過pic控制算法對(duì)位置進(jìn)行閉環(huán)控制。采用這些方法后,整個(gè)換輥時(shí)間減少了5分鐘,獲得了預(yù)期的效果。

介紹了本鋼保險(xiǎn)柜用bg600bc熱軋高強(qiáng)度鋼板的成分設(shè)計(jì)、冶煉和軋制工藝及產(chǎn)品性能。表明bg600bc熱軋高強(qiáng)度鋼板除強(qiáng)度大幅度提高外,同時(shí)又具有良好的延伸性能、冷彎性能、焊接性能和抗沖擊性能,是保險(xiǎn)柜用鋼的首選用材。

采用4kw的yag固體激光器,利用激光切割-焊接-熱處理組合工藝對(duì)hi-b鋼熱軋卷板進(jìn)行了試驗(yàn)研究,探索了在不同工藝參數(shù)條件下焊縫成形、接頭力學(xué)性能的變化情況,得出了最佳工藝參數(shù),解決了高牌號(hào)硅鋼難焊的問題。

介紹邯鋼csp工藝技術(shù),采用金相分析的方法對(duì)邊裂產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行分析,并結(jié)合csp生產(chǎn)工藝的具體特點(diǎn),制定有效措施,控制邊裂的產(chǎn)生。

介紹了沙鋼對(duì)x52管線鋼的研制過程,通過化學(xué)成分的調(diào)整和控軋控冷工藝的不斷改進(jìn),最終得到了組織、性能都優(yōu)于x52、達(dá)到了x60水平的管線鋼。

采用中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線研制開發(fā)經(jīng)濟(jì)型x65級(jí)管線鋼熱軋卷板,其特點(diǎn)是在成分設(shè)計(jì)上采用低c高nb經(jīng)濟(jì)型設(shè)計(jì),在工藝上采用純凈鋼冶煉,動(dòng)態(tài)輕壓下連鑄技術(shù)和高溫軋制工藝(htp)技術(shù)。產(chǎn)品的顯微組織均勻,晶粒細(xì)小,具有良好的低溫韌性和焊接性能,同時(shí)有效降低了生產(chǎn)成本,減小了軋機(jī)負(fù)荷,提高了生產(chǎn)效率。

采用低碳高鈮c-mn-mo-nb系或c-mn-cr-nb系,同時(shí)結(jié)合純凈鋼冶煉連鑄工藝和熱機(jī)械軋制工藝等技術(shù),在鞍鋼asp流程開發(fā)出x70管線鋼熱軋卷板。其產(chǎn)品組織為針狀鐵素體組織,具有高強(qiáng)度、高韌性、良好焊接性能和抗hic性能,制成螺旋埋弧焊管已應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)管線工程。

研究了西氣東輸二線用x80鋼沖擊韌性的影響因素,通過大量工業(yè)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)得出,鋼中c與s含量對(duì)沖擊韌性有明顯影響。為了滿足西氣東輸二線工程所需-20℃沖擊韌性最小240j的要求,鋼中w(c)最好在0.035%～0.065%,并且w(s)不超過0.003%。研究結(jié)果表明,隨著x80卷板有效晶粒尺寸的減小,鋼的屈服強(qiáng)度和沖擊韌性均提高;細(xì)小彌散分布的m-a小島,可有效提高x80鋼的強(qiáng)度,而大量條狀或尖角狀分布的m-a組織,顯著惡化了x80鋼的韌性。最后,介紹了我國(guó)x80鋼級(jí)全尺寸氣體爆破試驗(yàn)螺旋埋弧焊管用卷板的試制。

介紹了西氣東輸二線用x80級(jí)管線鋼的開發(fā)及應(yīng)用情況。太原鋼鐵有限公司x80級(jí)管線鋼采用低c高mn、nb-cr-mo合金體系設(shè)計(jì),純凈鋼冶煉,優(yōu)化的tmcp技術(shù)軋制,所開發(fā)的x80級(jí)熱軋卷板微觀組織均為針狀鐵素體,具有高屈服強(qiáng)度、低韌脆轉(zhuǎn)變溫度及良好的抗動(dòng)態(tài)撕裂能力。

2據(jù)《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》報(bào)道,繼年內(nèi)首個(gè)期貨品種聚丙烯期貨在大連商品交易所上市之后,國(guó)內(nèi)期貨品種再添丁———熱軋卷板期貨日前在上海期貨交易所(以下簡(jiǎn)稱上期所)上市交易。3月20日,上期所在官方網(wǎng)站發(fā)布通

在熱軋卷板的生產(chǎn)中，熱卷箱技術(shù)可以通過減少軋線長(zhǎng)度和減少功率消耗來降低生產(chǎn)成本

本文主要介紹了粗軋機(jī)換輥tdc自動(dòng)化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計(jì)思路，如何通過pic控制算法對(duì)位置進(jìn)行閉環(huán)控制。采用這些方法后，整個(gè)換輥時(shí)間減少了5分鐘，獲得了預(yù)期的效果。

<正>5月下旬以來,受國(guó)家連續(xù)出臺(tái)限制鋼鐵產(chǎn)品出口政策的影響,國(guó)內(nèi)熱軋卷板市場(chǎng)價(jià)格震蕩下跌,市場(chǎng)銷售明顯萎縮,經(jīng)銷商心態(tài)十分謹(jǐn)慎。

針對(duì)唐鋼某熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的含硼鋼a36出現(xiàn)了邊部重皮缺陷(部分較嚴(yán)重的存在裂紋)問題,系統(tǒng)地分析了缺陷產(chǎn)生的原因。指出通過采取控制鋼中[n]、[b]、[al]的含量,適當(dāng)添加[ti],減少板坯連鑄二冷水量及優(yōu)化熱軋工藝等措施,可顯著地減少邊部重皮缺陷的發(fā)生。