1 江蘇沙鋼集團有限公司作業文件 sg02.8.2.4.5-2005 熱軋卷板檢驗規程 1主題內容 本文件規定了我公司熱軋卷板產品在生產和銷售中需進行的所有過 程檢驗和最終檢驗的檢驗項目，明確了各有關部門的職責及需形成的質 量記錄等方面的管理要求。 2適用范圍 本規程適用于我公司熱軋卷板產品的各項檢驗。 3職責 3.1生產部門 負責按規定取樣，并依據各類檢驗結果實施過程控制； 負責熱軋卷板產品外形尺寸和表面質量的檢驗。 3.2質檢處熱軋卷板質檢站 負責按規定送樣，負責整個檢驗作業流程的實施和監督； 負責熱軋卷板產品外形尺寸和表面質量的抽檢； 負責熱軋卷板產品各檢驗項目的取樣

熱軋卷板

2018年6月份碳鋼熱軋卷板

介紹了八鋼在新投產的1750熱軋生產線開發生產345mpa級低合金高強度熱軋卷板生產工藝及產品質量狀況,并對其工藝技術特點進行分析,提出下一步工藝改進及控制方向。

評價了sq600mc的焊接性。采用熱模擬測定了首鋼生產的sq600mc鋼焊接連續冷卻轉變曲線,得到sq600mc熱影響區粗晶區的組織轉變規律;最高硬度試驗和斜y冷裂紋敏感性試驗結果表明sq600mc具有低的冷裂敏感性;焊接工藝試驗表明熱輸入在14.26～20.16kj/cm范圍內sq600mc焊接接頭的力學性能夠滿足使用要求。

通過掃描電鏡分析和拉伸試驗研究20鋼雙相區和亞溫區的球化退火行為和力學性能。結果表明,與雙相區球化退火相比,亞溫區球化退火時碳化物球化效果明顯,具有良好的力學性能,球化退火時間明顯縮短。

熱軋卷板期貨(完整版)

在熱軋卷板的生產中，熱卷箱技術可以通過減少軋線長度和減少功率消耗來降低生產成本

日前，904l鍛材、904l熱軋卷板在太鋼相繼試制成功，這是太鋼繼成功開發出國內第一塊904l中厚板以來超級奧氏體不銹鋼“家族”再添的新成員。標志著太鋼在拓寬不銹鋼高端產品領域，在國家高、精、尖不銹鋼品種的研究水平又有了新的突破。

日前，904l鍛材、904l熱軋卷板在太鋼相繼試制成功，太鋼繼成功開發出國內第一塊904l中厚板以來超級奧氏體不銹鋼“家族”再添新成員。標志著太鋼在拓寬不銹鋼高端產品領域、在國家高、精、尖不銹鋼品種的研究水平又有了新的突破。

鞍鋼研制開發的高強度高韌性管線鋼x60熱軋卷板采用c-mn-nb-v系少珠光體鋼設計,碳含量小于0.10%,其工藝設計采用純凈鋼冶煉連鑄工藝和熱機械軋制工藝,具有高強度、高韌性和良好的焊接性能等,可以滿足用戶的使用要求,已成功應用于國內近10條重要的石油和天然氣輸送管線工程。

研究了西氣東輸二線用x80鋼沖擊韌性的影響因素,通過大量工業化生產數據得出,鋼中c與s含量對沖擊韌性有明顯影響。為了滿足西氣東輸二線工程所需-20℃沖擊韌性最小240j的要求,鋼中w(c)最好在0.035%～0.065%,并且w(s)不超過0.003%。研究結果表明,隨著x80卷板有效晶粒尺寸的減小,鋼的屈服強度和沖擊韌性均提高;細小彌散分布的m-a小島,可有效提高x80鋼的強度,而大量條狀或尖角狀分布的m-a組織,顯著惡化了x80鋼的韌性。最后,介紹了我國x80鋼級全尺寸氣體爆破試驗螺旋埋弧焊管用卷板的試制。

針對生產低碳、高強度低合金鋼熱軋卷板時易出現麻面、翹皮等質量問題，進行了現場跟蹤和分析，得出該缺陷的產生與加熱爐爐輥工作狀況、爐輥結構等有關。通過采取增加輥環寬度、調整爐輥輸送速度、加大爐輥的更換和維護力度等措施，質量缺陷明顯減少。

邊裂是影響邯鋼新區熱軋卷板質量的一個重要因素。對熱軋卷板邊部裂紋缺陷取樣,進行金相分析、掃描電鏡分析、能譜分析,并對連鑄板坯進行對比軋制試驗,證實熱軋卷板邊裂是由連鑄板坯角部橫向裂紋引起。分析了影響板坯角部橫裂的鋼水成分、結晶器保護渣、結晶器冷卻、二冷水等工藝因素。在此基礎上,提出了改善板坯角部橫裂的有效措施,即優化鋼水成分、改進保護渣性能、優化二冷配水、弱化結晶器冷卻等。實施以上措施后,熱軋卷板邊部裂紋大幅度減少。

針對焊瓶hp325鋼種特點,制訂了合理的化學成分控制范圍,通過在冶煉、連鑄和軋制各工序采取一系列工藝措施,取得了良好的試制效果

介紹了邯鋼公司2250熱軋卷板的生產狀況,對熱軋卷板邊部裂紋的表現形式及其演變規律進行了系統研究,分析了產生邊裂的原因。

沖擊功異常是影響管線鋼性能穩定性的重要因素之一。針對本鋼1700mm熱軋生產的管線鋼存在沖擊功異常問題,對管線鋼沖擊功進行了檢測,并對其的低倍組織和金相檢驗結果進行了分析,通過冶煉工藝和軋制工藝的調整,解決了管線鋼的沖擊功異常的問題。

介紹了新鋼1580mm熱連軋生產線投產一年來的產品開發情況,探討了新鋼熱軋卷板的發展方向和產品定位。

近日，從太鋼技術中心傳來喜訊，繼太鋼700mpa高強熱軋卷板成功取代進口，并獨占了國內混凝土泵車用熱軋卷板市場后，太鋼在國內率先成功開發出900mpa超高強度熱軋卷板，產品質量接近世界先進水平，具備了替代進口條件。太鋼成功躋身國際上少數可生產該類產品的企業行列。

通過現場工業試驗和實驗室檢驗,研究了終軋溫度和卷取溫度對冷軋料sphc鋼熱軋卷板力學性能的影響。試驗結果表明,屈服強度與終軋溫度、卷取溫度關系緊密,建議終軋溫度為860~900℃,卷取溫度為590~620℃;抗拉強度與軋制過程中溫度的關系不大;當卷取溫度一定時,延伸率與精軋終軋溫度關系密切,與卷取溫度關系不大,終軋溫度高則延伸率好,建議適當提高終軋溫度。

通過對化學成分、力學性能、金相及掃描電鏡等的觀察,對太原鋼鐵(集團)有限公司用外購連鑄坯生產的熱軋卷板在使用過程中加工開裂的現象進行分析,確定氧化物、硅酸鹽夾雜超標是造成開裂的主要原因。

介紹了西氣東輸二線用x80級管線鋼的開發及應用情況。太原鋼鐵有限公司x80級管線鋼采用低c高mn、nb-cr-mo合金體系設計,純凈鋼冶煉,優化的tmcp技術軋制,所開發的x80級熱軋卷板微觀組織均為針狀鐵素體,具有高屈服強度、低韌脆轉變溫度及良好的抗動態撕裂能力。