環氧樹脂砂漿配合比 在中小橋梁板安裝時，由于支座墊石標高控制不準確，使梁板的四角不能均 勻受壓，導致個別支座產生松動現象。如果不進行處理，在行車荷載的作用下， 會使梁板損壞，造成嚴重的質量事故。因此，在梁板安裝時，要對松動的支座進 行調整，保證均勻受壓。 在施工中常用的處理方法有以下三種： 1、使用高標號砂漿調整。但由于松動支座處的間隙僅為10mm左右，砂漿 厚度太小，抗壓強度很低，容易破壞。而且支座處受力除了受壓外還要受剪，薄 層砂漿很容易破壞。這種方法作用不大。 2、使用鋼板調整。鋼板強度高，不會破壞，且鋼板有不同厚度，便于調整 大小間隙，是一種較好的方法。但鋼板的費用過高，而且在長期使用后鋼板易滑 動脫落。 3、使用環氧樹脂砂漿調整。環氧樹脂具有很好的粘結性，它和支座能夠牢 固的粘結在一起。環氧樹脂砂漿在摻入固化劑(乙二胺)后，硬化后的抗壓強度極 高，經試驗可達到50

本文介紹了環氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內外研究現狀及其發展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。

環氧樹脂砂漿方案 事故池墻壁砼澆筑后，發現一些細微收縮裂縫，進過幾次實 地觀測，沒發現裂縫有繼續開展的跡象，目前水池準備回填土方， 為確保水池不滲漏，特采用環氧樹脂膠泥對裂縫進行封堵。 環氧樹脂膠泥又叫環氧樹脂膠泥防水防腐材料。是一種高聚 物分子改性基高分子防水防腐系統，壽命長，施工方便，長期浸 泡在水里壽命在50年以上。環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也 可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短， 綜合造價低，可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或 積水。環氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學性能優良，耐日 光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學藥品 腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性 和抗水性好，總粘合力大。無毒，無害，可用于飲水池施工使用， 施工安全，簡單。 環氧樹脂砂漿配合比表（質量比） 名稱 環氧樹 脂 丙酮 乙二 胺

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂 漿有一定的強度后,以0.15mpa～0.2mpa壓 力壓入 水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。 3環氧砂漿的配制 表1環氧基液配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 環氧基液配制過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻， 再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。 表2環氧砂漿配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425號水泥300砂37

1.概述國內外使用的樹脂砂漿,膠泥一般都是溶劑型的,所使用的溶劑和硬化劑毒性很大,并有強烈的刺激氣味,嚴重污染環境,并直接危害操作人員的身體健康。為此,我們研究了水乳型環氧樹脂,這是一種以水代替有機溶劑、以復合硬化體系代替脂肪族胺類硬化劑的低毒、低污染、節省資源、便于操作的樹脂類材料。近年來,美、日等國在環氧樹脂的水乳化方面作了研究,他們偏重于水乳化樹脂涂料,為提高涂層的耐水、耐腐蝕及抗滲透性,在摻入改性劑方面

環氧樹脂膠是一種用途極廣的粘接材料,在工民建和道路橋建筑中有廣泛的用途。工民建一般用于基礎加固、鋼筋混凝土梁及鋼筋混凝土板修復,道路主要用于修復混凝土路面斷板,橋梁主要用于鋼筋混凝土的修復、預埋或錨固鋼筋的錨固等。環氧樹脂砂漿的配方如下:環氧樹脂砂漿的主要成份有:環氧樹脂膠,二甲苯,二丁脂,乙二胺,干砂,水泥。具體配料過程如下:1、先將環氧樹脂膠和二甲苯倒在一起混合拌勻;2、再將二丁脂倒入環氧樹脂二甲苯的混合液中,倒入時要邊拌邊倒;

樹脂砂漿是以樹脂和適當比例的固化劑為主要原料配制而成。根據使用條件和要求不同,在配制過程中還可加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種材料使用方便,具有強度高、粘結力強和耐腐蝕、防水等性能。嘗試用環氧樹脂砂漿來修補裂縫,尤其是梁柱結點間的漏洞,效果較好。

本文論述了在工民建與橋梁建設中常見的一些質量問題,并在實施方案中提出了配方和比例關系,這對今后在實施方案中提高工程質量具有重要指導意義。

高強度環氧樹脂砂漿、砼配合比試驗 我部t構腹板c50砼張拉時出現錨下砼松散（因砼緩凝時間過長，達32h，振搗不密實）導致爆頭現象，單根鋼絞線退錨后需短 時間內進行錨下砼的修補，根據需要先室內進行環氧樹脂砂漿、砼配合比的試驗。 張拉端爆頭圖片 以重量比進行配制，砂漿配合比為： 環氧樹脂：固化劑：水泥：砂=1：1：1.75：1.75，6-7小時終凝，成型12小時試壓強度42mpa，密度1.57g/cm3。 成型試壓后砂漿試件圖片 砼配合比為： 第一組：環氧樹脂：固化劑：水泥：砂：碎石=1：1：1.75：1.75：3.5，6-7小時終凝，成型12小時試壓強度44.6mpa，密度1.86g/cm3 （碎石偏少的一組）。 成型試壓后的砼試件1圖片 第二組：環氧樹脂：固化劑：水泥：砂：碎石=1：1：1.75：1.75：3.5，6-7小時終凝，成型18小時試壓強度49.

低溫固化的壞氧樹脂砂漿,是指能在冰點或冰點以下的溫度條件下,可以固化的環氧樹脂砂漿。以往,液態環氧樹脂在冰點或冰點以下固化的方法,一般采用聚硫醇系、叔胺和水做促進劑的多胺系、三氨化硼和胺的絡合物系以及水楊酸為促進劑的多胺系、三氟化硼和胺的絡合物系以及水楊酸為促進劑的二胺基二苯基甲烷、二甲苯二胺和有機酸的絡合物系、聚異氧酸酯系等等做為固化劑。可是使用這些固化劑,都具有以下缺點:液態樹脂和固化劑的混合物粘度大、施工困難,可使用時間短,毒性

一、前言由于水泥制品機械性能的限制(內聚能較低,粘接性較差),在高速水的破壞作用下(主要是穴蝕、夾帶泥沙的水流的磨損及高速水流的沖擊這三種破壞),水庫、大壩等建筑會受到嚴重的破壞。在水庫的泄孔、閘門等關鍵部位,混凝土及砂漿制品出現剝落、裂縫等現象,甚至會露出成排的鋼筋。另外,常用的水泥砂漿及混凝土修補后,強度不夠高。為此,水利工程中要求有一種高強度的、對混凝土制品及金屬有高粘接性的、能在濕界面上甚至在水下施工的修補材料。本文介紹的環氧砂漿補強材料hg及環氧粘接材料hd是由華東化工學院研究成功的。該材料已在葛洲壩部分搶修維修工程中使用。另外,hg砂漿還對蘇州河烏鎮路橋的橋梁受力部位進行了修補試驗。經過觀察,修補部位的情況均屬良好。

目次 前言 1范圍 2規范性引用文件 3術語和符號 3.1術語和定義 3.2符號 4環氧樹脂砂漿原材料的質量要求和性能測試方法 4.1原材料的質量要求 4.2原材料的性能測試方法 5環氧樹脂砂漿性能試驗 5.1拌和物的制備方法 5.2試件成型方法 5.3環氧砂漿稠度試驗方法 5.4環氧砂漿適用期、固化時間的試驗方法 5.5環氧砂漿表觀密度試驗方法 5.6環氧砂漿放熱溫度峰的測定和分類 5.7環氧砂漿線性收縮的測試方法 5.8環氧砂漿涂層與混凝土之間熱相容性試驗 5.9環氧砂漿抗壓強度測試方法 5.10環氧砂漿抗拉強度測試方法 5.11環氧砂漿彎曲強度測試方法 5.12環氧砂漿對水泥砂漿粘接抗拉強度測試方法 5.13環氧砂漿對混凝土粘接抗拉強度測試方法 5.14環氧砂漿壓縮彈性模量測試方法 5.15環氧砂漿線脹系數測試方法 5.16環氧砂漿

檢測報告 testreport 中心編號：2014-i-939527 生產單位 entrustedby：北京中德新亞建筑技術有限公司 樣品名稱 samplename：rg環氧樹脂砂漿 檢驗類別 testtype：型式檢測 北京中德新亞建筑技術有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 北京中德新亞建筑技術有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 產品檢測報告 中心編號：2014-i-939527 產品名稱環氧樹脂砂漿 檢驗日期2014年06月24日產品形態干粉、乳液 檢測依據gb50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》 檢驗項目規定指標（型）檢驗結果 膠體性能，mp

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙 二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二 胺 是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂漿 有一定的強度后,以0.15mpa～0.2mpa壓 力壓入 水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。 3環氧砂漿的配制 表1環氧基液配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 環氧基液配制過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻， 再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。 表2環氧砂漿配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425號水泥300砂3

環氧樹脂砂漿使用說明 一、產品簡述 td-b5環氧灌漿料包括a（樹脂）、b（硬化劑）、c（填料）三組分，該產品采 用優質樹脂與精制填料，100%固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發性物質。 常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。 二、使用范圍 1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設備的二次灌漿安裝。 2、易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿（經受高濃度強堿強酸的腐蝕）。 3、軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。 4、錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。 5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。 6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。 三、使用說明 1、準備：接觸td-b5環氧樹脂砂漿混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實 基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒 角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂 漿有一定的強度后,以0.15mpa～0.2mpa壓 力壓入 水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。 3環氧砂漿的配制 表1環氧基液配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 環氧基液配制過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻， 再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。 表2環氧砂漿配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425號水泥300砂375石棉100 環氧

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙二 胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺 是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂漿有 一定的強度后,以0.15mpa～0.2mpa壓力壓入 水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。 3環氧砂漿的配制 表1環氧基液配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 環氧基液配制過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入 乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。 表2環氧砂漿配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425號水泥300砂375石棉100 環

環氧樹脂砂漿是一種常用于建設工程領域的材料，它具有出色的性能和廣泛的應用。本文將詳細介紹環氧樹脂砂漿的特點、施工步驟以及在建設工程中的應用。

本文介紹了環氧樹脂砂漿在工程中的具體應用方法,使用的設備、原材料及有關配比效果檢驗等。該技術在設備選型、注漿工藝上均有新的突破。

環氧樹脂砂漿自流平地坪 適用范圍介紹 適用于對環境狀況要求嚴格的、好的裝飾效果的以及可能有化學介質浸 蝕的場所。特別適用于醫藥、衛生、食品工業，醫院和其它醫療設施，實驗室、 潔凈室、展覽館等。 性能特點 選用優質的液體環氧樹脂，高級活性稀釋劑和改性脂環胺類固化劑作為成臘物 質，采用進口通用色漿配色，填充細料選用高純度剛玉粉，耐磨性佳，抗刮傷性 能好；填充骨料選用高精度石英砂、金鋼砂、剛玉砂骨料，顆粒均勻，機械強度 高； 產品為a組分（色漆）、b組分（固化劑）、c級分（骨化）三組分包裝，現場 配合，施工方便； 整個系統無溶劑化，大面積無縫施工，一層施工厚度從2-5mm均可，施工時間 大大縮短；現場砂漿層和自流平層一次成型，改多層施工到一次施工，系統強度 高； 抗沖擊性好，具有較好的化學品抵抗性，也可具有較好的耐紫外線性能（表面 可罩一層脂肪族聚胺酯清漆）； 系統表面根據需要可做成

環氧樹脂砂漿錨固設備地腳螺栓的應用 2007年第2期 環氧樹脂砂漿錨固設備地腳螺栓的應用 石河子開發區青松天業水泥有限公司(832000)田豫新 中圖分類號:tu472.6文獻標識碼:b 文章編號:1008～0899(2007)04--0035—02 用環氧樹脂砂漿(膠泥)錨固磨機及設備地腳螺栓是一 種簡便,快捷,又節省支的行之有效的方法之一.(水泥磨 機采用的此種方式). 1環氧樹脂砂漿配合比(重量比) (見下表) 2配制程序 按表中配比遵照程序配制,取丙酮為2o克,取乙二胺為 注:1,二丁脂,乙二胺為工業純度;2,養護溫度為8cc 7克,凝結時間為45分鐘左右,取丙酮為15克,取乙二胺為 9克,凝結時間為3o分鐘左右(室外溫度為10～15~c). 3鉆孔直徑與鉆孔深度要求 3.1灌注螺栓孔徑:35以下的螺栓為:

環氧樹脂砂漿自流平地面特點突出,操作方便,使用效果好,該項成果,對建筑工程推廣自流平地面具有實際應用價值。