木工部操作工藝流程
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木工部操作工藝流程 1 / 9 一、 木工工藝流程圖 二、工位操作流程 1、備料操作流程 實木備料 雙面壓刨 斷 料 縱 鋸 雕 刻 拼 板 精 切 打 線 鉆 孔 補 爛 補 膩 子 機 砂 組 裝 手 砂 白坯成型 帶 鋸 部件成型 雙面壓刨 木工部操作工藝流程 2 / 9 ① 根據料單說明選擇木材厚度; ② 同款產品使用同一種木材; ③ 同批次產品材質顏色、木紋基本一致; ④ 濕度控制在 8° -12°之間,超出范圍對后期質量影響; ⑤ 見光部件不得用腐朽材,不見光部件使用腐朽材面積不得超過整個部件的 15%; 2、斷料工序操作流程 ① 熟悉料單:明確加工部件使用什么材質及尺寸要求; ② 計算:根據料單上凈料的要求,計算斷料數量和斷料尺寸(比凈料長度長 3~5 公分); ③ 斷料:首先切除端頭不平整的料,再根據斷料尺寸斷料,開裂嚴重的端面需切除不用; ④ 測量:檢查斷料尺寸、厚
全低壓流程空分設備膨脹機改造措施及效果
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對廣西玉林電力公司制氧站某套全低壓流程空分設備膨脹機啟動時間長、能耗高的原因進行分析。針對這些原因,提出更換膨脹機及其他改造措施,改造后空分設備啟動時間大為縮短,經濟效益顯著。
中小型空分設備撬塊設計的優化
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以1000m~3/h高純氮設備為例,介紹中小型空分設備撬塊的優化設計。簡介原撬塊設計及存在的問題,介紹優化方案的模塊劃分、詳細設計和實現結果,分析了優化方案在提高裝置集成性和縮減現場工作量方面的優勢。
空分設備分子篩加熱流程優化改造及應用
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針對常規空分設備采用單一電加熱器或蒸汽加熱器作為熱源來加熱污氮解吸、再生分子篩的問題,提出了在電加熱流程中串聯蒸汽加熱器,利用用戶部分富余蒸汽的熱能,優化改造分子篩純化系統加熱流程,以達到節能的目的。通過對改造前后工藝流程對比和經濟效益分析,從節能環保的角度出發,闡述了工藝流程改造的先進性和必要性。
75000?m~3/h引進空分設備流程特點分析
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介紹某石化工程引進的3套75000m~3/h空分設備的產品性能指標及工藝流程,分析工藝流程特點,以及在設備選型節能性、安全性設計、后備系統設計等方面的特點。
爬架操作工藝規程
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1 爬架操作工藝規程 一.構造技術特點 1.爬架由附墻架、工作架兩部分組成,以已施工且達到一定強度 (250mpa以上)的砼肢體為固定支承點,利用提升動力將爬架提升, 緊隨塔柱升高滿足施工需要。 2.爬架由架體和提升設備兩大部分組成,每個塔柱的爬升架由三 組架體構成(塔柱內側不設爬升架,搭設鋼管腳手架)。爬架總高度為 18.15m,其中附墻架3.75m,工作架14.40m,工作面長度為8m,爬架 每次爬升4.5m(見爬架平面圖和爬架工藝狀態圖)。 3.提升動力設備: (1)75kn環鏈低速電動葫蘆×2臺; (2)防傾保險葫蘆(50kn手拉葫蘆)×2臺; (3)起吊鋼絲繩6×37×φ24mm破斷拉力≥320kn。 4.爬架固定支承點附墻螺栓采用材質45#優質碳素鋼加工,規格 為m24×150mm,連接數量不少于15件。 5.爬架容許荷載: (1)施工荷載同
石材操作工藝
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操作工藝 1.談大理石水砂紙磨光的程序: 經仿型機成型后到拼裝車間拼裝再進入下一道工序:水砂紙磨光,首先用70#砂輪或80#輪片 來清除拼裝后小鋸片殘留的痕跡、h的直線、垂直線、弧度線等主要靠它來掃直、掃平、給水砂 紙磨光創造有利條件。 其一、80#水砂紙(粗磨加工)先將水、水砂紙放在產品加工面上。用手將水砂紙放在產品的 加工面上無數次均勻的磨削,在磨削過程中。手要適量加點壓力,這樣磨削效果快一些,把上一 道工序的痕跡清除(以下加工同),如何才能看到已經把上道工序的痕跡已清楚。將產品加工面上 的水擦干。側面看去便知道,這道工序主要把產品的形狀、造型面磨到位,產品加工面凹凸不平 處磨平。這道工序一定要磨好,不然后面的工序無論怎么磨都無法達到要求。需注意:80#水砂 紙屬粗磨、砂粒粗、磨削量達。要把握好; 其二、150#水砂紙:這道工序把粗磨80#的痕跡清除,剩下
浮法生產線空分設備增產降耗改造
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通過對現有空分設備進行改造,提高氮氣產量,并對相關管道進行聯網,用二線一套制氮機組供應浮法一線錫槽用氮氣,用二線另一套制氮機組再加上原一線一套制氮機組供應二線錫槽用氮氣,與改造前相比少開啟一套制氮機組。以達到節約氮站電耗和備件消耗,同時提高二線氮氣提取率的目的。
HDS-T操作工藝
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上海國欣科技發展公司 hds-t型信號電纜地中接頭盒操作工藝第1頁共6頁 一、準備工作 1、在接續地點挖出需接續的預留電纜。 2、挖接頭坑,平整接續場地。 3、確認a、b端正確,每根電纜應做絕緣測試。 4、放置工作臺,將電纜固定在工作臺上(電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑15倍)。 5、準備所需工具、材料,擦凈待用。 二、pzy、pzya型電纜開剝 1、擦凈電纜外護套上的污泥,長1500mm。 2、在距電纜端頭500mm處用電工刀環切外護套一周,然后自環切處向電纜端頭縱向 切割,剝除外護套,裸露鋼帶。 3、距外護套切口20mm處的鋼帶上綁扎鍍鋅鐵線三圈。 4、用鋼鋸沿鍍鋅鐵線外緣鋸斷鋼帶,剝除剩余鋼帶(鋸口力求整齊,操作時不得傷及 內護套)。 5、距外護套切口145mm處用電工刀將內護套環切一周,剝除端部內護套,露出芯線 束(操作時不得傷及
空分設備內壓縮流程與外壓縮流程的比較與選擇.
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4.4
對空分設備采用的內壓縮流程和外壓縮流程,從流程安全性、投資、耗能和經濟效益等方面進行比較,通過比較得出內壓縮流程比外壓縮流程更有優勢。
空分設備內壓縮流程與外壓縮流程的比較與選擇
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對空分設備采用的內壓縮流程和外壓縮流程,從流程安全性、投資、耗能和經濟效益等方面進行比較,通過比較得出內壓縮流程比外壓縮流程更有優勢。
聚丙烯工藝流程改造及節能降耗
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1前言青島石油化工廠聚丙烯裝置1991年建成投產,經歷了時開時停的5年,于1996年開始長周期運行。根據歷次開工中出現原料丙烯泵故障頻繁,造成生產停頓和設備維修費用較高等問題,于1996年秋將氣體分離裝置的產品丙烯外送至聚丙烯原料罐的流程進行了簡單的...
KDO-80Y型空分設備工藝流程、操作要點及常見故障排除
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簡要介紹了kdo-80y型空分設備的工藝流程特點,敘述了kdo-80y型空分設備操作要點,列舉了kdo-80y型空分設備常見故障分析及排除方法。
型灌膠電纜盒操作工藝
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一、準備工作 1、首先在接頭地點將a、b端兩側的對稱電纜引出地面,并平整好接頭場地。 2、用棉紗擦去對稱電纜外護套上的污泥(兩側各1.5m),再將兩側接頭部位理直并交 叉放置,乎直長度為1000mm。見圖一。 3、準備需用工具及材料,擦凈待用。 4、打開包裝取出接頭盒后,將塑料薄膜包裝袋的底邊剪去,套入任意一端本纜上待用。 5、用鋼鋸鋸去a、b端頭,其長度為100~120mm,同時檢查本纜是否有氣,a、b端 別是否正確。 二、護層開剝 1、距對稱電纜端頭700mm處,用電工刀環切pe外護套一周,再向端頭縱向切割300mm 長,翻起pe外護套,并將其切除,裸露鋼帶(a、b兩側相同)。見圖二。 2、距pe外護套切口25mm處用定位標尺量出,在該處用鐵線綁扎二道,用鋼鋸環鋸鋼 帶,環鋸鋼帶時,不能傷及鋁護套,用螺絲刀撬斷被鋸處鋼帶,并將鋼帶松開250mm 后剪去。見圖三。 工作臺
兩套空分設備低壓氧管道連通改造
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南通寶鋼鋼鐵有限公司4500m3/h和6500m3/h空分設備生產的低壓氧從冷箱輸出的壓力不同;而且,由于鋼鐵企業生產的氧氣需求量波動較大,常發生氧氣供大于求的現象,造成空分設備氧放散率居高不下,而且氧氣壓縮成本高和氧壓機運行效率低。針對這種現象,利用2套空分設備各自配套氧壓機加工氣量的不同,通過優化空分設備和氧壓機的運行模式以及低壓氧氣管道,將4500m3/h和6500m3/h空分設備的低壓管道連通,實現了既滿足后續生產系統對氧氣的需求,又節能降耗的目標。文章介紹具體的實施方案,并分析了改造效益。
50000m^3/h等級化工型內壓縮流程空分設備研究開發
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介紹50000m^3/h等級化工型內壓縮流程空分設備的研究開發背景,以華魯恒升48000m^3/h空分設備為例,闡述杭氧設計制造的50000m^3/h等級化工型內壓縮流程空分設備的主要配套機組和流程,闡述主要研發內容、關鍵技術和創新點。
衛生潔具安裝質量要求、工藝流程及操作工藝
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精品文檔 2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導寫作–獨家原創 1/9 衛生潔具安裝質量要求、工藝流程及操作工藝 衛生潔具安裝質量要求、工藝流程及操作工藝提要:支 架的安裝應能滿足臉盆的安裝高度,設計無要求時自地面至 器具上邊緣800毫米,支架在墻上孔洞位置的確定,臉盆甩 口中心垂直于墻面 更多精品來自保安 衛生潔具安裝質量要求、工藝流程及操作工藝 質量要求 1)衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。 2)衛生器具安裝的允許偏差應符合下表的規定。 衛生器具安裝的允許偏差 項次項目允許偏差 1坐標單獨器具10 成排器具5 2標高單獨器具±15 成排器具±10 3器具水平度2 4器具處置度3 3)有飾面的浴盆,應留有通向浴盆排水口的檢修門。 4)小便槽沖洗管,應采用鍍鋅鋼管
18500m3/h化工型內壓縮流程空分設備試運行總結
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簡介18500m3/h化工型內壓縮流程空分設備的產品規格及工藝流程,詳細闡述了在空分設備試運行過程,在空氣凈化系統、氣體壓縮系統、精餾塔系統等方面所采取的改進措施和解決的問題,以達到空分設備低能耗、高產出、長期穩定運行。
空分設備全提取工藝流程改造和稀有氣體市場展望
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介紹邯鋼氣體廠工業氣體、稀有氣體生產能力和稀有氣體生產的發展歷程。分析空分設備提取粗氖氦和貧氪氙氣體的流程改造方案和特點,結合國內外稀有氣體的發展現狀,預測了今后5年的市場需求,并提出了稀有氣體提取裝置的投資建議。
UPVC排水管操作工藝與安裝流程
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upvc排水管操作工藝與安裝流程 操作工藝及要點: 1、預制加工: 檢查管材外觀,彎曲部門調直。具體方法是將管道置于調直平臺上,管內注入蒸氣或100°c 沸水,使管變軟,在自重作用下自行冷卻調直。根據現場實際情況繪制加工草圖,度量 斷管尺寸。管道斷口注意:斷口平齊,用蝴蝶銼或電磨機除去斷口內外毛刺,并對外棱倒角, 角度15至30度。粘結前,承插口先做接口組對試驗并編號,承插時,切忌不全部插入,一 般為承口深度的3/4,粘結時,承插口清洗干凈,油污用丙酮洗掉。在預加工場地要粘結 的部位,用粗砂紙對承口、插口的內外邊緣橫向打毛。用毛刷涂粘合劑時,先涂抹承口后涂 插口,不得漏涂,隨后用力垂直插入,插入后將插口稍做轉動,以利粘合劑均勻,并用木捶 敲擊,使管段插入承口到位。粘結后,在不同溫度下,2分鐘以內均可粘結牢固,超過2分 鐘后不應再拆下或轉動。多口粘結注意預
鋼板風管制作操作工藝流程 (2)
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鋼板風管制作操作工藝流程 領料 剪切倒角 圓法蘭 卷圓 成型 風管 折方 咬口 制作 展開 下料 劃線下料找平找正 方法蘭下料焊接 打眼鉆孔 打眼鉆孔 鉚法蘭翻邊檢驗擦洗內外表面成品堆放
不銹鋼電解拋光液操作工藝流程
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森源化工專業生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 森源化工專業生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光液操作工藝流程 森源牌環保不銹鋼電解拋光液已通過sgs認證,不含鉻酸,符合環保要求。適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光,通用性強(不銹鋼材料可拋出鏡面效果)。槽液24小時連續 工作可以保用一年以上。成本低,比普通型電解拋光液省一半的用電量。無不良氣味。 除油脫脂→浸泡洗→電解拋光→浸泡洗→脫膜→浸泡洗→中和→浸泡洗→過純水→烘干包裝 工序說明: 1.清洗除油后漂水。 森源化工專業生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 森源化工專業生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 2.將電解拋光液加熱至55-75度(可用石英棒或鈦制加熱
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職位:水利水電工程師助理
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林