對泵用機械密封發生泄漏的主要原因進行了詳細的分析,具體結合50ay60型柴油泵進行了具體論述,概括了改造前機械密封中存在的主要問題,并對其故障進行了深入的分析,探討了改進柴油泵機械密封泄漏的對策。

中國石化上海石油化工股份有限公司烯烴部2#烯烴老區裝置的高溫急冷油泵(e-ga120)的機械密封平均使用壽命僅5000h,給裝置的安全運行帶來了隱患。對失效的機械密封進行檢查,分析了原有的單端面波紋管密封存在的問題,對其進行改造,提高了機械密封的可靠性,減少了檢修維護工作量,機械密封的使用壽命也大幅提高。

某乙烯裝置急冷油泵屬于高危泵,其單端面機械密封泄漏將造成裝置停工和環境污染、人身傷害等安全環保問題,因此單端面機械密封需要改造成雙端面機械密封.本文結合機泵介質特性對這三種方案和輔助沖洗密封系統進行了論證,最終選擇串聯式高溫金屬波紋管密封,現場使用效果證明密封改造方案可行,達到了改造的目的.

1概述中板廠環流水系統使用的主要設備是離心式水泵,采用的是350s和300s系列離心式水泵的軸向密封效果不理想,經常漏水,并造成工作壓力降低,對生產造成一定的影響。且漏出的工業水對周圍環境的污染也較大。原離心泵密封方式為套筒通過鍵與軸相連結,與軸一起轉動,盤根(hy4000nfs纖維填料)繞在軸上的套筒上,利用箱體的上下壓蓋及外部端蓋,壓緊盤根,從而在軸向產生密封作用。套筒是轉動的,而盤根是不轉動的,兩者之間因摩擦而產生磨損。由于工業水的腐蝕性較大并有一定的壓力,盤根很快就被磨碎造成漏水。為防止漏水就須緊固外面的壓蓋螺栓,把壓蓋沿軸向往里面壓,使盤根與箱體和套筒緊密接觸,達到密封的目的。但是由于套筒與盤根之間的摩擦較大,并且工業廢水加劇盤根老化,很快就失去密封作用,甚至磨穿套筒。

通過分析多級離心泵的破壞形式和故障頻率分布,提出了如何提高多級離心泵的可靠性,延長其免維修使用周期的問題,并就tdwy系列整桶式多級離心輸油泵的研制和成功應用,闡述了該輸油泵的可靠性設計及結構原理。

分析了船用立式離心泵常用密封的主要失效原因,介紹了新型機械密封的改進設計及其試驗使用結果。

離心式低溫泵泄漏原因多樣復雜,本文根據低溫液體（主要為液氧、液氮、液氬）的特性和離心泵的結構特點,探討其機械密封泄漏的判斷、原因分析和相應的改善措施。

介紹了合成氨生產中多級離心式打水泵密封保護環的改造。

為了便于更換易損部件機械密封，目前市面上絕大部分的新一代立式多級不銹鋼離心 泵都采用新型密封技術的便拆型集裝式不銹鋼外殼機械密封，相比老式的機械密封，本類 型機械密封具有使用壽命更長、安裝和維護更簡便的優點。下面介紹一下本系列產品的機 械密封拆裝方法： 一、對于功率較小的電機，首先應取下電機和聯軸器以便于有足夠的空間操作。部分 功率較大的電機可以不用取出就有足夠大的空間。如圖1和圖2 圖1(小功率電機的泵必須首先取出電機) 圖2(大功率單機不必取出已經有足夠的操作空間) 二、取下電機后，開始松動機械密封的動環部分。操作前請準備好內六角螺絲刀和一 字型螺絲刀。如下圖3 圖3，開始拆卸機械密封的鎖軸螺絲 三、松開機械密封動環螺釘(不必取出)后取出動環，然后開始松動機械密封靜環鎖母。 操作前請準備足夠大的套筒或叉口扳手。如圖4 圖4，開始拆卸機械密封的固定螺絲

介紹了催化裂化裝置回煉油泵機械密封改用最先進的yh604結構形式,通過改造前后的情況對比,說明改造解決了密封泄漏和生產安全問題,為同類裝置熱油泵改造提供參考。通過對機械密封沖洗形式的改造,提高機械密封使用效果和泵的使用壽命,保證裝置平穩運行生產,節省了裝置生產成本,還減少了對環境的影響。

通過對催化汽油加氫裝置原料油泵機械密封故障特點進行分析,提出造成密封失效的直接原因是泵軸朝密封介質側方向的位移超出了該機械密封所允許的最大位移;間接原因是泵運行過程中發生了氣蝕,氣蝕引起軸發生過量移動而損壞密封。

淺談離心泵機械密封的選取與維修

對熱軋廠循環水泵房內臥式離心泵填料滴水問題進行改造,采用機械密封代替盤根密封,徹底解決了填料泄漏問題,滿足了節能降耗的要求。

機械密封性能是影響森林消防用離心泵使用性能的重要因素。分析了森林消防用離心泵機械密封失效的原因,改進了機械密封的結構,這對森林消防用離心泵的可靠性和經濟性有重要意義。

煉油廠高溫油泵密封使用壽命短原因分析,采用將普通機械密封改為金屬波紋管機械密封的措施,使高溫油泵機械密封的平均使用壽命由6個月延長到13個月以上。

通用離心泵機械密封泄漏原因分析與處理 摘要：對一般通用離心泵機械密封的泄漏原因進行了分析,并對各種泄漏現象以及可能引起泄漏的部位進行了 說明,同時,對一般通用離心泵機械密封在檢修中可能出現的問題做了簡要說明。 1結構原理簡介 機械密封是一種旋轉軸用的接觸式動密封,它是在流體介質和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面 緊貼著相對旋轉,從而達到密封的要求。 通用離心泵機械密封種類繁多,型號各異,但它們的泄漏點基本上都表現在6處:①動、靜環端面處;②靜環與靜 環盒的輔助密封處;③動環與軸套的輔助密封處;④靜環盒與密封泵體之間的密封處;⑤軸套與泵軸之間的密封 處;⑥動環鑲嵌結構配合處。 其主要結構如圖1所示。 圖1機械密封結構示意圖 1、軸套2、密封墊3、彈簧座4、彈簧5、推環6、動環o形環7、擋環8、動環9、靜環o形環 1

針對離心式水泵密封存在長期泄漏的問題,分析失效原因,并將其改造為機械密封,取得了良好的密封效果,降低了為維修成本,提高了經濟效益。

輸油泵在長輸管道中是非常重要的輸油設備。影響輸油泵正常運行的因素很多,機械密封的好壞直接影響著輸油泵的正常運行。然而機械密封沖洗管路上的節流孔板經常易堵塞,減少機械密封內部潤滑油流,潤滑能力下降,溫度上升很快,經常出現機械密封溫度超高而停泵停輸。主要圍繞如何預防節流孔板堵塞進行闡述。

加氫改質裝置內進料泵進行換熱相關改造后,機械密封使用壽命有了很大幅度的下降,本文對問題發生情況進行了原因分析,并提出了解決方案及日后應進一步改進的相關措施。

油庫卸油棧臺主要用于卸汽車油槽車的重油,其卸油泵一般可選用往復泵、離心泵、螺桿泵和齒輪泵。往復泵體積大,價格較貴,運行費用高,并需經常維護,現已較少選用。離心泵因容易造成泵抽空現象,起動不方便,也不適用于掃槽罐,所以很少單獨使用。現在使用較多的是螺桿泵或齒輪泵。

結合多年的實踐經驗,總結了多種離心泵機械密封失效的原因,推出一種機械密封的新結構,可以有效地增加機械密封的使用壽命,延長了水泵的使用周期。

對熱軋廠循環水泵房內臥式離心泵填料滴水問題進行改造,采用機械密封代替盤根密封,徹底解決了填料泄漏問題,滿足了節能降耗的要求。