○○股份有限公司 量測儀器履歷表 量具名稱 規　　格 填表日期 量具編號 精密度 填表人 廠　　牌 校驗周期 審　　核 購買日期 保管單位 容許誤差值 附屬配件 量具修護記錄 名稱 數量 用途 維修日期 維修內容 校　　　驗　　　記　　　錄 日期 校驗方式 校驗單位 誤差值 判 定 處　理　情　形 備注 內校 外校 送修 報廢 轉讓

《干部履歷表》填表說明 2015年2月 1.“姓名”（包括少數民族譯名），用字要固定。“曾 用名“（包括筆名），應填寫使用較多、影響較大的。 2.“民族“，要寫全稱。如：“漢族”、“維吾爾族”，不 能寫成“漢”、“維吾爾”。 3.“出生日期”，按公歷填寫到日。如：1970.01.05 4.“籍貫”，填寫本人的祖居地（指祖父的長期居住 地）。“籍貫”和“出生地”按現行政區劃填寫。如四川綿陽、 重慶渝中。 5.“學歷”，填最高學歷，在以下選項中選擇填寫： （1）研究生、研究生班、中央黨校研究生、市委黨 校研究生、省委黨校研究生； （2）大學、中央黨校大學、市委黨校大學、省委黨 校大學； （3）大專、中央黨校大專、省（區、市）委黨校大 專、大學普通班； （4）中專； （5）中技； （6）高中； （7）初中； （8）小學。 6.“學位”，按專業填寫。如“理學學士學位”、“工學 碩士學位”

機械設備檔案 機械名稱： 管理編號： 建檔日期： 責任人： 目錄 1、設備簡圖.......................................1 2、設備檔案卡片...................................2 3、隨機工具、技術資料、隨機清單...................3 4、設備運轉情況記錄...............................4 5、移動履歷.......................................5 6、修理履歷.......................................6 7、設備保修記錄...................................7 8、事故履歷.................................

第1頁共4頁 線材 線材是指直徑5-22mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼，通稱線材。線材大多用卷材機卷 成盤卷供應，故又稱為盤條或盤圓。線材是用量很大的鋼材品種之一。軋制后可直接用于鋼筋凝土 的配筋和焊接結構件，也可經再加工使用。例如，經拉拔成各種規格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織 成鋼絲網和纏繞成型及熱處理成彈簧；經熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等；經切削 成熱處理制成機械零件或工具等。 根據軋機的不同可分為高速線材(高線)和普通線材(普線)兩種。 高線是指用“高速無扭軋機”軋制的盤條，生產節奏快。軋制速度在80-160米/秒，每根重量(盤)在 1.8-2.5噸，尺寸公差精度高(可達到0.02mm)，包裝通常比較緊匝、漂亮。在軋制過程中可通過調整工藝 參數（特別是在冷卻線上）來保證產品的不同要求。 普線是指用“普

線材生產課件

-0- 干部履歷表 單位 職務 姓名 中共中央組織部 2015年制 -1- 姓名性別民族 照片 曾用名出生日期 籍貫出生地 婚姻狀況健康狀況 學歷 學位 全日制 教育 畢業院校 系及專業 在職 教育 畢業院校 系及專業 公民身份號碼 工作單位及職務 何年何月何處參加工作 何年何月何人介紹加入 中國共產黨，何時轉正 何年何月加入 中國共產主義青年團 何年何月何人介紹加入 何民主黨派，任何職務 -2- 何時經何 機關審批 任何專業 技術職務 或任職資 格 何年何月 何機關授 予何種軍、 警、關銜 有何重要 發明創造、 科研成果 有何宗教 信仰 掌握何種 外語或少 數民族語 言及其他 技能情況 -3- 何年何月 何原因因 私出國 (境)情況 何時何處 何原因受 過何種獎 勵 何時何處 何原因受

歡迎共閱 （單位） 機械設備履歷表 設備名稱 型號 設備代碼 年月日 機械設備履歷表使用說明 一、履歷表一機一本，每本一式兩份，一份歸公司機電物資部保管使 用，另一份跟機由領用單位（退庫歸設備庫）保管使用和負責填寫。 二、履歷表中表一在建立時填寫，可參照技術手冊填寫，表二在建立 時及新增附屬設備及工具時填寫，表三在機械調動時，填寫隨機配件，表 四在每次檢修后填寫，表五根據施工機械使用月報表于月末填寫，表六在 事故處理后填寫，表七在變更裝置時填寫。 三、設備調動時，履歷表應隨機調動，不得保存于原單位。 四、每次填寫應求簡單明了，并保持履歷表清潔，不得丟失，丟失單 位應負責重建履歷表。 機械設備履歷表 表一 設備名稱型號 出廠號設備代碼 發動機型號發動機編號 制造廠名底盤號 歡迎共閱 制造年份設備重量 購買金額資金來源 購買日期 機械設備技術性能 續表一 隨機資料名

制訂 部門 版本/ 版次 深圳市紹明電子有限公司文件 編號 頁次 成品檢驗規范 制訂 日期 1.目的: 確保在入庫或出貨前均能正確檢驗,確保其品質符合客戶要求 2.范圍: 凡本廠生產的成品均能適用. 3.檢驗環境及方法: 3.1距離及角度:物體距眼30-40cm成45°角,以不反光條件下為基準; 3.2光亮度:60w日光燈照明下距物體100公分處 3.3測量方法:以手拿測量工具使物體與量具成水平或垂直狀態; 3.4成品測試時,用握距離插頭5-15公分處,必要時作上下左右45°搖擺各一次; 3.5品管檢驗時參照mtl-std-105e表ⅱ級抽樣計劃表: aql值:cr:0ma:0.25mi:0.65 3.6qa檢驗報告對尺寸檢驗(記錄五組) 4.檢驗項目: 4.1尺寸 缺點

線材生產工藝

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棒線材生產工藝

usb線有電腦usb插座接口引腳定義詳解（圖） 第一部分：usb線的引腳定義 第二部分：主板usb接口的引腳定義 一、概述 因為每個usb接口能夠向外設提供＋5v500ma的電流，當我們在連接板載usb接口時，一定要嚴 格按照主板的使用說明書進行安裝。絕對不能出錯，否則將燒毀主板或者外設。相信有不少朋友在連接前 置usb插線時也發生過類似的“冒煙事見“。這就需要我們能夠準確判別前置usb線的排列順序如果我們 曉得usb接口的基本布線結構，那問題不是就迎刃而解了嗎。 二、usb接口實物圖 主機端： 接線圖： vcc data－ data＋ gnd 實物圖： 設備端： 接線圖： vcc gnd data－ data＋三、市面上常見的usb接口的布線結構 這兩年市面上銷售的主板，板載的前置usb接口，使用的都是標準的九針usb接口，第

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usb線有電腦usb插座接口引腳定義詳解（圖） 第一部分：usb線的引腳定義 第二部分：主板usb接口的引腳定義 一、概述 因為每個usb接口能夠向外設提供＋5v500ma的電流，當我們在連接板載usb接口時， 一定要嚴格按照主板的使用說明書進行安裝。絕對不能出錯，否則將燒毀主板或者外設。相信有 不少朋友在連接前置usb插線時也發生過類似的“冒煙事見“。這就需要我們能夠準確判別前置 usb線的排列順序如果我們曉得usb接口的基本布線結構，那問題不是就迎刃而解了嗎。 二、usb接口實物圖 主機端： 接線圖： vcc data－ data＋ gnd 實物圖： 設備端： 接線圖： vcc gnd data－ data＋三、市面上常見的usb接口的布線結構 這兩年市面上銷售的主板，板載的前置usb接口，使用的都是標準的九針usb

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6高速線材生產介紹

棒線材生產工藝 (2)

線材生產對扎鋼的要求 線材軋機是專門用于軋制盤條(即線材)的軋機。線材是型材中斷面尺寸最小 的產品，從坯料軋成成品，總延伸系數大，軋件在每架軋機上往往只軋一道次， 故線材軋機是熱軋型材中機架數目最多、分工最細的軋機。通常認為直徑范圍在 5.5—20mm的線材在高速線材軋機上生產，直徑在16—60mm的線材多用小型線 材聯合機組生產成棒卷。目前現代化的連續式線材軋機一般由21～28架軋機組 成，分為粗軋機組、中軋機組和精軋機組，中軋機組有時還分為一中軋、二中軋 兩組。線材軋機的結構和布置方式一直朝著高速、連續、無扭、單線、組 合結構、機械化、自動化的方向發展。由巴西圣保羅viliares設備公司為巴西 貝戈爾一內拉鋼鐵廠建造的世界上速度最高的線材軋機----貝戈爾一內拉的新 單線線材軋機。 1.小型、線材軋制技術的發展方向高速、連續軋制是20世紀中

線材生產操作要求 一、裁線、剝線 1、根據生產單，設計文件或樣件要求，確認： a)線材型號、規格、顏色 b)裁線長度（無特殊要求時，實際裁線長度的誤差為±5mm） c)形式（全剝或半剝） d)剝頭長度（無特殊要求時，剝頭長度為3—4mm） 2、依據以上確認的內容，調試剝線機參數，并進行試裁、試剝。 3、對試裁的首件長度、剝頭形式、剝頭長度進行確認。 4、首件經確認無誤后，可進行連續操作，無特殊要求時，每年100根為一 捆扎單元，將線材理順齊后，用不掉色的橡皮筋捆扎，整齊擺放轉入下 道工序。 5、每連續生產工藝1000根時，應取其最后一根對線長、剝頭形式、剝頭 長度進行驗證。如驗證不合格，應查找原因，重新從第2項開始。 6、無特殊情況，剝線機加工的線材必須是機器設備允許的規格種類，材質 主要是銅材、鋁材，其它如鐵質線材及并線不得在剝線機上加工。 7、操作完畢后將

線材的生產工藝和用途 一、線材的生產工藝 線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或相當此斷面的異形鋼，因以盤卷形式交貨，故又通稱為盤條。常見的線材產品規格直徑為5-13mm。 根據軋機的不同可分為高速線材（高線）和普通線材（普線）兩種。 高線采用高速線材軋機上軋制，生產節奏快、盤較大（包中盤元通常是整根、最大盤重可達2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。 高線是指用“高速無扭軋機”軋制的盤條。軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達到0.02mm），在軋制 過程中可通過調整工藝參數（特別是在冷卻線上）來保證產品的不同要求。 普線是指用“普通軋機（一般是橫列式復二重軋機）”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤）在0.4-0.6噸（市場上見到的一般是三 根六頭為一大盤），在軋制過程中僅可通過冷卻線

高速線材生產工藝