介紹了安鋼采用100t電爐/轉爐-lf精煉爐-150連鑄方坯-高速無扭軋機-斯太爾摩線控制冷卻生產線,成功開發(fā)出鐵素體晶粒尺寸為5~7μm的細晶粒高強度400mpa級鋼筋盤條并實現工業(yè)化大生產的生產實踐。

通過安鋼高速線材采取負偏差軋制工藝生產400mpa熱軋帶肋鋼筋盤條的生產實踐表明:負偏差軋制可以有效地緩解目前400mpa級熱軋帶肋鋼筋盤條因開卷問題造成市場銷售不暢,確保企業(yè)與中間商利益共存的一種手段。但是企業(yè)在采取負偏差軋制的同時,也要兼顧負偏差對鋼筋重量偏差及力學性能影響。

介紹了在連續(xù)式小型軋機上綜合應用控軋控冷(tmcp)技術和形變誘導鐵素體相變(dift)理論,研究臨界奧氏體區(qū)低溫精軋和軋后控冷新工藝的試驗情況。利用335mpa級的20mnsi鋼坯,成功軋制出18mm規(guī)格和25mm規(guī)格400mpa級細晶粒熱軋鋼筋,鐵素體晶粒度9.5～10級,尺寸為13～11μm,屈服強度425～470mpa,各項性能指標達到gb1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》標準要求。

碳素結構鋼熱軋薄鋼板 4.2.1q195性能參數表，如表1 表1 主要特性 是一種碳素結構鋼。屈服強度195mpa。比q235強度低，價 格較便宜。具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加 工性能。 牌號對照表 中國gb/t700:q195 國際標準iso:hr2(σs195) 日本jis:ss330(ss34)(σs205)、sphc、sphd 力學性能 抗拉強度（σb/mpa）：315-430 伸長率（δ5/%）：≧33（鋼材厚度或直徑≦16mm）， ≧32（鋼材厚度或直徑>16-40mm） 應用舉例 用于建筑，結構，摩托車車架等，可制造地腳螺栓、犁鏵、 煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、 支架、焊接結構等。 4.2.1q235性能參數表，如表2 表2 主要特性 含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性

本文介紹了將高銅連鑄坯試軋成滿足gb1499-1998標準要求的規(guī)格為(6~25)mm的400mpa級熱軋帶肋鋼筋的實踐過程,同時對此進行理論分析。

本文簡單介紹了12l14易切削鋼的特性及用途,制定了易切削鋼熱軋盤條的生產試制工藝,分析了生產和成品檢驗結果。

介紹了焦作鋼鐵股份有限公司采用電爐冶煉和鋼包吹氬攪拌、lf爐精煉,用連鑄機生產120mm×120mm20mnsi方坯,再用半連續(xù)式復二重軋機生產φ6mm～φ8mm400mpa熱軋鋼筋的生產工藝。用該工藝生產的鋼筋,其產品質量完全符合gb1499—1998標準要求

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關于400MPa熱軋鋼筋推廣應用的有關政策

碳素結構鋼

介紹了hrb400熱軋帶肋鋼筋盤條在高速線材的開發(fā)過程。通過確定合理的化學成分,選擇合理的軋制和控制冷卻的工藝參數,生產出符合標準要求的盤條。

針對昆鋼400mpa盤條鋼筋生產過程中出現的屈服強度及斷后伸長率偏低、同卷盤條力學性能不穩(wěn)定等問題,取樣進行了化學成分、金相顯微組織、斷口形貌及夾雜物檢驗分析。結果表明:屈服強度及斷后伸長率偏低的主要原因為試樣金相顯微組織出現8%～30%的粒狀貝氏體,粒狀貝氏體質量分數30%的試樣斷口形貌表現為脆性斷裂,鋼筋塑韌性差;同卷盤條力學性能不穩(wěn)定的主要原因為冷卻速度不同造成金相組織中貝氏體質量分數不同。針對上述情況,煉鋼采取出鋼全程底吹氬及渣洗工藝,軋鋼采取降低精軋及吐絲溫度(精軋入口溫度控制為870～890℃、吐絲溫度控制為840～870℃)、減弱斯太爾摩控冷強度、增加輥道速度等措施,消除了400mpa盤條鋼筋性能異常情況。

碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板 b.2.1表面質量 b.2.1.1鋼板表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不 得有分層。 b.2.1.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹，由于壓入氧化鐵皮脫 落所引起的不顯著的粗糙、劃痕，軋輥千萬的網紋及其他局部缺陷，但凹凸度不得超過鋼板 厚度公差之半，對低合金鋼板并應保證不超過允許的最小厚度。 b.2.1.3鋼板表面的缺陷不允許焊補和堵塞，應用鑿子或砂輪清理。清理處應平緩無棱角， 清理深度不得超過鋼板厚度負偏差的范圍，對低合金鋼板并應保證不超過鋼板允許的最小厚 度。 b.2.1.4成卷鋼帶允許帶缺陷交貨，但表面帶缺陷質量不正常部分不得超過每卷鋼帶總長度 的10%。 b.2.1.5切邊鋼板的邊緣不得有鋸齒形凹凸，但允許有深度不大于2mm，長度不大于25mm 的個別發(fā)紋。 不切

本鋼連軋廠優(yōu)質碳素結構45號鋼板的力學性能檢驗合格率是影響產品質量的主要因素,針對45號鋼力學性能一檢合格率低的情況,對鋼板生產過程中的軋制工藝進行了跟蹤,通過取樣進行實驗室的cct曲線測定等工作,找到了工藝中存在影響力學性能的原因,對軋制生產工藝進行了優(yōu)化,提高了45號鋼的力學性能一檢合格率。

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astm1045優(yōu)質碳素結構鋼：1045 執(zhí)行標準:astma29/a29m-04 ●特性及適用范圍： astm1045是強度較高的一種中碳優(yōu)質鋼，因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，機械性 能要求較高時，采用調質處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調質的好。 astm1045用于制造強度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工 件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。 ●化學成份： 碳c：0.43～0.50 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.60～0.90 硫s：≤0.050 磷p：≤0.040 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.25 銅cu：≤0.25 ●力學性能： 抗拉強度σb(mpa)：≥600(61) 屈服強度σs(mpa)：≥355(36) 伸長率δ5(％)：≥16 斷面收縮率ψ

優(yōu)質碳素結構鋼40mn 40mn，以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理 狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。 基本信息 中文名稱：40mn 化學成分：碳c:0.37~0.44 準標：gb/t699-1988 試樣尺寸：試樣尺寸為25mm 化學成分 硅si:0.37~0.44 錳mn:0.70~1.00 硫s:≤0.035 磷p:≤0.035 鉻cr:≤0.25 鎳ni:≤0.30 銅cu:≤0.25 力學性能 抗拉強度σb(mpa):≥590(60) 屈服強度σs(mpa):≥355(36) 伸長率δ5(%):≥17 斷面收縮率ψ(%):≥45 沖擊功akv(j):≥47 沖擊韌性值αkv(j/cm2):≥59(6) 硬度:未熱處理≤229hb;退火

碳素結構鋼新標準

中國 ct1kp ct1cp ct1pc ct2kp-2 ct2pc-2 ct2cp-2 ct2kp-3 ct2pc-3 ct2cp-3 ct3kp-2 ct3pc-2 ct3cp-2 ct3kp-3 ct3pc-3 ct3cp-3 ct3kp-4 ct3pc-4 ct3cp-4 ct3kp-4 ct3pc-4 ct3cp-4 ct4kp-2 ct4pc-2 ct4cp-2 ct4kp-3 ct4pc-3 ct4cp-3 ct5kp-2 ct5cp-2 astm a283m astm a573m astm a284m 國際原蘇聯美國 gb/t700iso3573iso630gost535gost380 q195hr2gr.b q215ahr1gr.cgr.58 q215bgr.cgr.58gr.c q235afe360agr.d q

普通碳素結構鋼

碳素結構鋼及其應用

優(yōu)質碳素結構鋼 (2)