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鑄造用砂常識 潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、樹脂砂 都屬于鑄造中的砂鑄,不過是不同 的粘結劑的區別。 潮模砂、粘土砂、濕型砂是一樣的,粘結劑都是普通粘土或膨潤土,由于在混砂 過程中要加入水,所以就叫潮模砂。 水玻璃砂的粘結劑是鈉水玻璃,一般通過吹二氧化碳硬化或加硬化劑自硬化。 覆膜砂的粘結劑一般是酚醛樹脂,有微毒,一般用來說砂芯用。 樹脂砂的粘結劑為呋喃樹脂, 樹脂砂造型在澆注后發氣量比較大。 目前用樹脂砂 造型的鑄件質量在砂鑄中是最好的。 水玻璃砂是用來做型殼的一種材料,也可做粘結劑,并非一種獨立的鑄造方法 主要有兩種使用方法: 1,石英砂 +水玻璃(做粘結劑用)做好砂型,通入二氧化碳快速固化 2,失蠟鑄造制殼工序時,加入水玻璃做粘結劑 水玻璃的蠟很軟的,硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產品表面比水玻璃的好。 兩者只是在制造型客質量上有差別, 硅溶膠制造出來的型客更適合精密鑄造, 制 造出來的
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鑄造用硅砂檢驗規程 主題內容與適用范圍。 本標準規定了鑄造硅砂的技術要求。 本標準適用于鑄鐵件用硅砂。 引用標準 GB/T 9442-1998( 鑄造用硅砂 ) 技術條件 化學成份及性能。 鑄造用硅砂的化學成分及性能應符合表 1規定。 表 1 硅砂名稱 分級代號 SiO2 含量 (%) 含泥量 (%) 有害雜質( %) 含水量( %) K2O+Na2O +CaO+MgO Fe2O3 鑄鐵用樹脂沙 用硅砂(擦洗沙) 93 ≥93 ≤ < < 袋裝≤ 散裝< 5 鑄造用硅砂的二氧化硅及有害雜質( k 2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3)的含量作為選礦和抽查 的驗收依據。 各種硅砂的含泥量作為每批進廠材料的驗收依據。 鑄造用硅砂袋裝時的含水量作為驗收依據。 鑄鐵樹脂沙用散裝硅砂,必須烘干,烘干后含水量應≤ %。 粒度。 鑄造用硅砂粒度應符合表 2 規定 表 2 硅砂 名稱 篩 號 ︿