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采用一步炭化法與二步炭化法,加蓋炭化法與未(不)加蓋炭化法對杉木間伐材木 屑在不同炭化條件下進行熱解研究,同時結合元素分析方法,探討了杉木間伐材木屑炭化的固 體產物得率及其基本性質的變化規律。研究結果表明:炭化溫度在400-600℃之間,炭化物 得率下降十分明顯,此后相對趨于恒定;加蓋炭化法的得率高于未加蓋法;升溫速率對炭化物得率有較大影 響。無論是一步炭化法還是二步法,炭化氛圍氣為空氣時的炭化物固定碳含量及炭化物的還原性較氮氣高。 無論氛圍氣體是空氣還是氮氣,炭化物的還原性均隨著炭化溫度升高而升高。
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引進國外技術要符合國情——對引進 7.63m寬炭化室焦爐的思考 2006年以來,山東兗礦集團、 太原鋼鐵公司、 馬鞍山鋼鐵公司等單位相繼引進 并建成了由德國設計的炭化室高 7.63m的大型焦爐;武鋼也引進了此焦爐, 正在建 設中。另外已決定建設的有首鋼河北曹妃甸新廠和擬建的寶鋼湛江新廠。 這種高 7.63m焦爐是德國在上世紀 80年代后期設計、 1992年建成投產的,炭 化室容積達到 79m3,是當時德國也是全世界最大的。 大容積炭化室的焦爐可以在相 同焦炭產量規模情況下,減少每天的裝煤 -推焦次數和減少焦爐本體的泄漏點,因 此有利于減少污染物的泄漏, 以保護環境,也有利于提高勞動生產率和節省占地面 積,順應了焦爐的發展趨勢。 德國設計的這種焦爐的最突出特點是其炭化室平均寬 度超過 600mm,達到了 603~623mm(冷態),這也是在德國以至世界之最;我國引 進建成的焦爐炭化室平均寬度
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