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1 鈦白粉生產工藝 6.3.1 硫酸法鈦白生產的工藝流程簡述 硫酸法生產鈦白是成熟的生產方法，使用的原料為鈦鐵礦或鈦渣。下面主要敘述以鈦精礦為原 料的生產方法。 A、工藝流程 硫酸法生產鈦白主要由下列幾個工序組成：原礦準備；用硫酸分解精礦制取硫酸鈦溶液；溶液 凈化除鐵；由硫酸鈦溶液水解析出偏鈦酸；偏鈦酸煅燒制得二氧化鈦以及后處理工序等。 B、工藝流程簡述 （１）原礦準備 按照酸解的工藝要求，用雷蒙磨磨礦，將鈦精礦粉碎至一定的粒度。 （２）硫酸鈦溶液的制備 鈦液的制備實際上包括鈦精礦的酸分解，固相物的浸取，還原等工藝步驟。 酸分解作業是在耐酸瓷磚的酸解罐中進行的。將濃度為 92-94 ％的濃硫酸裝入酸解罐中并通入 壓縮空氣，在攪拌的情況下加入磨細的鈦精礦。精礦與硫酸的混合物用蒸氣加熱以誘酸解主反應的 進行，主反應結束后，讓生成的固相物在酸解罐中熟化，使鈦精礦進一步分解，分解后所得固相物 基
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鈦白粉生產中節能降耗措施的探討 摘要：氯化法鈦白對原料品位要求高，技術復雜，對設備材質要求高，又因 國外公司對技術壟斷， 現階段我國鈦白粉行業仍以硫酸法為主。 硫酸法鈦白能耗 高、污染大，不滿足發展循環經濟的大趨勢， 隨著國家對節能減排的要求越來越 高，三廢處理經濟成本的負擔越發沉重，也降低了企業的利潤空間。所以，本文 從資源減量化、再利用、資源化角度探討一些近年來較多采用和研究開發的節能 降耗措施。 目前，工業化鈦白粉生產方法有兩種： 硫酸法和氯化法。 氯化法生產因鈦白 粉產品質量好，三廢排放量小成為主要發展趨勢，全球鈦白粉產能在 530萬 t左 右，其中氯化法產能已占 63.2%，氯化法在總量上占有絕對的優勢。但是國際鈦 白粉大公司為了謀求利益最大化， 對先進的氯化法工藝采取了技術壟斷。 由于我 國鈦鐵礦品位低，雜質較多，礦源復雜，采用氯化法成本較高，所以現階段在我 國以硫酸法為主是行
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