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中心蝶閥 中心蝶閥的結構特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結構簡單、 制造方便。 常見的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、 由此產生了單偏心蝶閥、 其結構特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過度擠壓。 但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、 在 應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結構特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中
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雙偏心蝶閥的密封原理 結構圖紙 雙偏心密封蝶閥的密封原理 雙偏心密封蝶閥的密封原理 圖 3-92 所示為一種典型的雙偏心密封蝶閥密封副結構。該類蝶閥通常被稱 為高性能蝶閥。 (1) 結構特征 閥板回轉中心 (即閥軸中心 )與閥板密封截面形成一個尺寸 a偏置，并與 閥體中心線形成一個尺寸 b偏置。 (2) 密封原理 由于在單偏心密封蝶閥的基礎上將閥板回轉中心 (即閥門軸中心 )再與 閥體中心線形成一個尺寸 b偏置，其偏置后的結果由圖 3-92 的 A-A剖視圖可見， 當雙偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態時，其閥板密封面會完全脫離閥座密封面， 并且在閥板密封面與閥座密封面之間形成一個比單偏心密封蝶閥中 x 間隙更大 的間隙 y。而由圖 3-93 可見，由于尺寸 b偏置的出現，還會使閥板的轉動半徑 分為長半徑轉動和短半徑轉動， 在長半徑轉動的閥板大半圓上， 閥板密封面轉動 軌跡的切線會與閥座密封面形
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