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鋁合金硬質陽極處理 1. 特性:硬化是-電化學處理,在鋁合金上面形成一極硬、耐熱、耐磨、高 電阻、耐腐蝕的氧化鋁。 此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、機械性強、 低成本的特性,廣泛應用於各種工業及軍事用途上,此值我國工業升級之際,更 是精密工業不可或缺之一環。 2. 硬度:指膜層之硬度,膜層 ( thickness)指 Build up和 Penetration兩部份。 t=1/2Build up+1/2Penetration。硬度之最低標準為 B.S.5599規定 RC36以上(約 HV350)接近底材部份可超過 RC60(HV700)以上。 3. 耐磨性:以 Taber Abraser CS-17 1000g 負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優 於硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。 4. 尺寸精確:膜層厚度一般為 50±5μm ,元件單面尺寸約增加 25μm,對於較 精細公差及特殊厚度要求,需
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為什么有些鋁材可以陽極氧化著色有些鋁材不可以陽極氧化著色? 一、陽極氧化的原理 陽極氧化處理是利用電化學的方法, 在適當的電解液中, 以合金零件為陽極, 不銹鋼、 鉻、或導電性電解液本身為陰極,在一定電壓電流等條件下, 使陽極發生氧化,從而使工件 表面獲得陽極氧化膜的過程。 按其電解液的種類及膜層性質可分為硫酸 (可以著色) 、鉻酸、 (不需著色) 、混酸、硬質(不能著色) 和瓷質陽極氧化; 根據各種陽極氧化膜的染色性能, 只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜最適宜染色; 其他如草酸、瓷質陽極氧化膜 (微弧氧化)雖 能上色,但干擾色嚴重; 鉻酸陽極氧化膜或硬質氧化膜均不能上色;綜合所述,要達到陽極 氧化上色的目的,僅有硫酸陽極氧化可行。 二、硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限制 1 、合金元素的存在會使氧化膜質量下降, 同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜最厚,硬 度最高, 抗蝕性最佳, 均勻度最好。