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焦化廠生產工序及工藝流程 焦化廠 的生產車間由備煤篩焦車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及相配套的公用工程組成。產品焦 炭和副產品煤焦油、硫膏、硫銨、粗苯等外售。焦爐煤氣經凈化后,部分返回焦爐和化產系統作為燃料 氣,剩余煤氣全部外供發電用燃料氣。 焦化廠 主要生產工序包括:備煤,煉焦、熄焦,篩貯焦,冷鼓、電捕、脫硫及硫回收、蒸氨、硫 銨、洗脫苯等工序。 洗精煤—備配煤 —煉焦—熄焦—篩貯焦 —煤氣凈化及化產回收 —煤氣外送。 生產工序 如下圖所示: 1. 備配煤工序 備配煤是焦化工程的第一道工序, 主要是負責洗精煤的貯運、 配煤、粉碎、輸送,為焦爐提供合格原料。 備配煤工序主要由儲煤場及地下配煤槽、粉碎機樓和膠帶機通廊及轉運站等組成。 2. 煉焦、熄焦工序 煉焦、熄焦是焦化工程的第二步工序,也是最核心的工藝,主要負責將合格的配合精煤采用高溫干餾工 藝煉成焦炭,并采用濕法熄焦工藝將焦炭熄火降溫。煉
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