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更新時間:2025.06.07
不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法6頁

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第 1 頁 淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法 一、管內充氬保護 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊,一般采用管內充氬的方法防止焊縫 背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節約工程成本并 滿足施工要求,施工過程中應結合管道的具體施工條件,靈活運用內部充 氬的方法。 1.整體充氬法 對于小直徑管道或管件組對管道較短時,可采用整體充氬,該方法比 較簡單。 整體充氬的方法是:將兩端用膠帶 (紙殼、橡膠板等)封口,由管子 的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個 3~5mm的排放孔,主要是防 止收弧時管內氬氣壓力過大, 造成接頭收弧困難, 產生凹坑等缺陷。 另外, 為了防止對口間隙處氬氣大量排放,事先可用膠帶封住一段管口,僅留出 焊工一次連續焊接的長度。焊完這段后,撕開相同長度的膠帶,然后再施 焊,依此類推,直至焊接完成。整體充氬如圖 1所示。 圖 1 整體充氮示意 1 充氮軟管; 2

淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法

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淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法 在石油化工裝置中,往往有大量的不銹鋼管道 (含爐管)需要現場焊接。伴隨著石 化行業的迅猛發展,大型石化裝置越來越多地采用大規格管道,對現場的安裝施工就提 出了更高的要求。為了保證管道的焊接質量和管道內部的清潔度, 通常采用氬弧焊打底。 采用氬弧焊焊接不銹鋼時,由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護措施, 背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素燒損,且易產生焊接缺陷,造成焊 縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道氬弧焊時,為能保證焊縫背面的焊接質 量,必須采取有效的防護措施。本文就不銹鋼氬弧焊時幾種有效的焊縫背面保護方法進 行介紹。 一、管內充氬保護 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊,一般采用管內充氬的方法防止焊縫背面氧化。充 氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節約工程成本并滿足施工要求,施工過程中 應結合管道的具體施工條件,靈活運

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