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冷軋帶鋼生產技術 冷軋帶鋼生產線技術解析 1、了解帶鋼： 帶鋼是相對于鋼卷，由中小型生產線冷軋工藝軋制而成的帶鋼產品。 冷軋帶鋼的用途可謂廣泛，根據后期的加工方式，可以分為如下類型： (1) 帶式：如打包帶、鎧裝電纜用帶等 ; (2) 管式：如薄壁管（含家具用管）、復合管、纏繞管等 ; (3) 冷彎型材：如滑軌、龍骨、塑鋼內襯、電纜橋架 ; (4) 壓型鋼板：如卷簾門板、鋼結構建筑圍護用墻板、屋面板等； (5) 沖壓用板：如電池殼體、汽車用板、家電用板等。 冷軋的關鍵工序：一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的 氧化鐵皮；冷軋是生產冷軋板帶鋼的關鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和 殘余應力，軟化金屬，改善塑性，以便于進一步進行冷軋或其它加工；二是改善組織結構，產生所需要的晶粒大小 和取向；平整是精整工序中十
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冷軋帶鋼生產工藝中的常見問題 1、冷軋的關鍵工序： 一為酸洗、 二為冷軋、 三為熱處理、 四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是 生產冷軋板帶鋼的關鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力，軟化金屬，改善塑性，以 便于進一步進行冷軋或其它加工；二是改善組織結構，產生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各 種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小， 長度增加的壓力加工方 法，這是生產鋼材最常用的生產方式，冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷） 。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥
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