格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">10KB
頁數: 3頁
目前,發達國家的廢雜銅處理工藝及設備,傾向于爐火法精煉工藝加 ISA 電解工藝相結合的聯 合工藝。西德精煉公司 (NA) 胡藤維克凱撒工廠 (HK) 是目前世界上最大、最先進的廢雜銅精 煉廠,它采用一臺傾動爐 (350t/f) 和一臺反射爐 (200t/f) 處理廢雜銅,采用 IsA 工藝 (DK=31 3A/m2 。 ) 生產陰極銅,產量 17 ×104t/a 。美國的廢雜銅依據其質量的差異,采取不同的途 徑重新進入生產過程。因 1 號廢雜銅具備陰極銅的質量,只要按與陰極銅相同的方式進行熔煉 與鑄造即可,其再生的能耗約為 1.2Mw ·h/t 。 2 號廢雜銅是一類未合金化的廢雜銅,如線材 和銅質水管道以及被其他金屬污染的銅制品 ( 如經過電鍍、軟焊或硬焊的銅制品 ) ,可先進入 粗銅熔煉廠,作為原金屬銅生產的一部分以高級陰極銅的形式重新進入市場,再生能耗約為 5.6MW · h/t
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">5KB
頁數: 1頁
電解法制取的銅粉純度高、物理規格好、活 性高,廣泛應用于電碳制品、摩擦材料、含油軸 承和 粉末冶金零件等方面,在我國得到了迅速的發展。 用電解法制取銅粉的方法,前蘇聯于1 934年即 已研究成功。我國起步較晚,到1970年才興建了第 一條電解銅粉的生產線。目 前,我國生產規模超過 lO00t/a的廠家主要有重冶集團、北京有研粉末、天 津瑞爾普以 及上海901。 江銅集團新材料公司 (以 下簡稱新材料公司) 于2002年開發了電解銅粉產 品, 現每年的產量為200t。 2 電解法制粉工藝流程 電解法制取銅粉的經典流程是: 銅原料一熔鑄 —電解一銅粉一洗滌 -- 干燥 --- 篩分一成品。 電解出來的銅粉經洗滌后,進入還原爐,在氫氣 氛下進行干燥、還原處理,再經篩分得到產 品。在原有生產工藝的基礎上。開發出生產電解銅粉的新工藝,其流程 如下: 陽極、陰極、電解液一電解一銅粉一洗滌 —離心甩干