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近年來,隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄工藝的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大。我國壓鑄技術(shù)不僅掌握了鋅、鋁合金的壓鑄,對于銅合金等熔化溫度高(900℃以上)的合金,也解決了模具壽命不長、生產(chǎn)成本高等問題,能控制模具材質(zhì)的選用和具體模具設(shè)計(jì)。經(jīng)過兩年的生產(chǎn)實(shí)踐,銅合金壓鑄工藝有了發(fā)展,在以壓鑄代替砂型鑄造銅閘閥上取得了一定的成績。按閥門使用條件,用鋁黃銅(其中含銅66～68%,鋁2～3%,鋅25.6～28.6%,雜質(zhì)總量小于3.4%)的壓鑄件能滿足要求。它具有較高的機(jī)械性能和耐腐性,能降低銅在常溫和高溫時(shí)的氧化能力,表面色澤美觀。銅料中含有少量鋁,可防止鑄件粘附在型腔壁上,便于脫模。壓鑄使產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、外形尺寸、重量等方面得到一系列的改善,經(jīng)過強(qiáng)度和密封試驗(yàn)都達(dá)到了技術(shù)要求。現(xiàn)把銅閥門的壓鑄工藝簡述如下。
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銅閥門的主要生產(chǎn)工藝流 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 2.模具制作 3.閥門鑄造、鍛造 （1）翻砂鑄造：閥門領(lǐng)域最早的生產(chǎn)模式，因?yàn)椴捎脻茶T式?jīng)]有足夠的壓 力導(dǎo)致此種工藝生產(chǎn)的閥門容易產(chǎn)生砂眼導(dǎo)致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問題。 （2）熱鍛壓鍛造：上世紀(jì)九十年 代初寧波南洋閥門有限公司從國外率先引進(jìn)的最新鍛造方法， 采用鍛造機(jī)一 次成型，解決了閥體砂眼等相關(guān)問題使銅閥門質(zhì)量提高到了一個(gè)新的臺階。 4.拋砂處理 5.金工加工 6.配件組裝 7.產(chǎn)品試壓 8.包裝封存 按作用和用途分銅閥門主要分為以下幾類： 1.銅閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在 管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。 2.銅球閥：是由旋塞閥演變而來， 它的啟閉件是一個(gè)球體， 利用球體繞閥桿 的軸線旋轉(zhuǎn) 90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。 3.銅截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這 種
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