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分析薄壁塑料件的設(shè)計過程,重點闡述根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、塑料件成型工藝、塑料件表面質(zhì)量等來選擇進膠方式和位置。通過優(yōu)化塑料件壁厚和模具結(jié)構(gòu),實現(xiàn)生產(chǎn)可靠、尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量滿足要求,并總結(jié)此類塑料件的模具設(shè)計要點。
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電機產(chǎn)品中的塑料件的壓塑模具的結(jié)構(gòu)型式主要取決于電機產(chǎn)品的產(chǎn)量和品種規(guī)格的多少。當(dāng)同一規(guī)格的電機產(chǎn)量很高時,其塑件壓塑模具在結(jié)構(gòu)型式上其自動化程度要高,以提高生產(chǎn)效率;當(dāng)電機的品種規(guī)格較多且批量不大時,其模具的結(jié)構(gòu)型式要采用比較簡單、可靠的結(jié)構(gòu),以縮短模具生產(chǎn)周期,降低模具制造成本。通過老式模具和新式模具結(jié)構(gòu)型式的對比看改善模具結(jié)構(gòu)型式的必要性。