水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻 后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。 因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染、綠色環保 且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優點而被廣泛應 用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應 力傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一 般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由 水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工 現場按一定比例加水并攪拌均勻后，

水泥基灌漿料試驗記錄 檢驗編號：第頁共頁 樣品名稱委托日期 規格型號檢驗日期 檢測設備環境條件 檢測依據 檢驗結果 試驗項目流動度mm流動度平均值坍落度擴展值mm 坍落度 擴展值 平均值 最大集料粒徑初始值 □4.75～16mm □小于4.75mm 30min保 留值 豎向膨脹率（%） 初始 h0,mm 3h h3,mmε 3 ε3 平均 24h h24,mmε 24 ε24 平均 h24與h3 之差 抗壓強度 （mpa） 試件尺 寸 40mm╳40mm╳160mm加水時 間 hmin 齡期1d3d28d 破型時 間 hminhminhmin 破壞荷 載（kn） 抗壓強 度 平均值 備注 審核：檢驗： 水泥基灌漿料試驗記錄 檢驗編號

水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻 后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。 因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染、綠色環保 且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優點而被廣泛應 用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應 力傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一 般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由 水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工 現場按一定比例加水并攪拌均勻后，

歡迎共閱 水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經混合生產 而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、不離析、不 泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及 周圍環境無污染、綠色環保且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優點而 被廣泛應用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應力傳遞至混凝土結 構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張 法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干 拌而成的混合料，在施工現場按一定比例加水并攪拌均

水泥基灌漿料專項施工方案 墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、漏振等缺陷，經公司 生產施工部、監理及甲方領導組織人員進行原因分析，特制定此處理 施工方案。灌漿料自身具有自流性好，快硬、早強、高強、無收 縮、防水、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無 污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低 成本，縮短工期和使用方便等優點。 一、施工準備 1、擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。 2、對施工過程中使用的架子、錘子、抹子、電動工具、灰桶等準備 好。 3、施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。 4、施工員負責對施工人員進行技術指導和檢查監督工作。 5、灌漿前24h，混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 二、勞動力準備：施工人員根據缺陷存在的數量，由施工員合理安排。 三、施工方法 1、首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做

0引言 隨著國民經濟的高速發展人們對建筑的需求也不斷發展，許多已 有建筑物無論是外觀狀況還是使用功能，均已無法滿足現代生活的要 求，急需進行加固和改造。水泥基灌漿材料(cementitiousgrout)是以水 泥為基材，適量加入天然高強度骨料、混凝土外加劑等組成的干混材 料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、微膨脹等特性。廣泛用于設 備基礎的二次灌漿，鋼結構柱基礎灌漿，軌道基礎等小縫隙粘結灌漿， 地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、 柱、板、墻的加固修補灌漿，其他普通混凝土難以澆注的不規則死角、 邊角及混凝土空洞補灌修復等[1-5]。 1水泥基灌漿料特性 高自流性：現場只需加水攪拌即可使用，不需要振搗便可自動填 充所需灌注空隙：不泌水、不分層。 早強高強：一天強度最高可達50mpa以上，設備安裝

專題：水泥基灌漿料的研究與發展應用 1.課題研究的目的和意義 水泥基灌漿料是一種由水泥、骨料(或不含骨料)、外加劑和礦物摻和料等原材料, 經工廠化配制生產而成的具有合理級配的干混料。加水拌合均勻后具有可灌注的流動性、 微膨脹、高的早期和后期強度、不泌水等性能。 混凝土結構的加固一直以來都是一個很熱門的話題，隨著國民經濟的高速發展,人民 生活水平的日益提高,人們對建筑的需求也不斷發展,許多已有建筑物無論是外觀狀況還 是使用功能,均已無法滿足現代生活的要求,急需進行加固和改造。然而,在加固和改造過 程中,如何選擇適宜的材料,以滿足施工要求以及建筑物的使用功能和安全環保要求,是一 項十分重要的內容。在以往的工程中,多采用有機高分子材料,如:環氧樹脂、不飽和樹脂 等。使用該類材料在施工過程中存在以下問題,如:環保問題,低溫施工問題(在低溫條件下, 固化很

結構加固用水泥基灌漿料 一混凝土結構及砌體結構加固用的水泥基灌漿料進場時,應按下列規定進行檢 查和復驗: 1.應檢查灌漿料品種,型號,出廠日期,產品合格證及產品使用說明書的真實 性; 2.應該按下表中規定的檢驗項目與合格指標,檢查產品出廠檢驗報告,并見 證取樣復驗其漿體流動度,抗壓強度及其與混凝土正拉粘結強度等三個項目,,若 產品出廠報告中有漏檢項目,也應在復驗中予以補檢; 檢查項目齡期(d)技術指標試驗方法 標準 重 要 工 藝 性 能 要 求 最大骨粒粒徑(mm)－－≤4jc/t986 流動度初始值(mm－－≥300gb/t 5044830min保留率－－≥90 豎向膨脹率 (%) 3h－－≥0.10gb/t50448 及gb/t 50119 24h與3h之差值－－0.020-

中晨大廈工程混凝土缺陷 水泥基灌漿料處理方案 墻、柱、砼施工中存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷，經公司 生產施工部、監理及甲方領導組織人員進行原因分析，特制定此處理 施工方案： 一、施工準備 1、擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。 2、對施工過程中使用的架子、錘子、抹子、電動工具、灰桶等準備 好。 3、施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。 4、施工員負責對施工人員進行技術指導和檢查監督工作。 5、灌漿前24h，混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 二、勞動力準備：施工人員根據缺陷存在的數量，由施工員合理安排。 三、施工方法 1、首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免 損傷結構鋼筋。 2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。 3、對于小面積的蜂窩、麻面，先在修補處涂刷一層界面劑加強其附 著力，用1:2

可編輯范本 水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原 材料，經混合生產而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻 后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、高強、無收縮、微膨脹等性能。 因其具有自流性好、無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染、綠色環保 且在施工方面具有質量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優點而被廣泛應 用于灌漿工程、設備安裝以及混凝土加固修補等工程。 而在后張預應力孔道中，為防止預應力筋銹蝕，并通過凝結后的漿體將預應 力傳遞至混凝土結構中。為保證預應力構件的強度、密實性、耐久性等性能，一 般采用專用壓漿料與壓漿劑用于后張法預應力孔道的注漿。而專用壓漿料是指由 水泥、高效減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工 現場按一定比例加水并攪

水泥基灌漿料加水拌合后具有流動性好、微膨脹、早期和后期強度高、不泌水等性能。論述了灌漿料相關標準的發展過程,以及材料性能的發展情況。經過多年的快速發展,高強無收縮灌漿料除了在設備基礎二次灌漿上應用外,已經在混凝土結構改造和加固工程及鐵路橋梁工程中廣泛應用。

高性能水泥基灌漿料施工說明 1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。 2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標 高應不低于設備底座上表面50mm。 3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于 50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時 宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地 點。 5、地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質， 灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。 ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程 中嚴禁振搗，

利用硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、砂、減水劑等配制高流動性硫鋁酸鹽水泥基灌漿材料(sagm)。采用均勻性試驗設計,并用灰色關聯度軟件計算機分析試驗。試驗表明:1d、3d抗壓強度分別達到48mpa、62mpa;1d、3d抗折強度分別達到9.3mpa、10mpa,展現出良好的力學性能;1d膨脹率為+0.038%,屬于微膨脹,可避免因收縮引起的表面裂微。滿足自流平灌漿料技術要求。利用sem、eds等測試手段進行微觀分析,發現水化1d就有大量凝膠和針柱狀鈣礬石生成,得出該灌漿料具有快硬早強特點的原因。

通過試驗探討了水泥基灌漿料組分對性能的影響,包括水泥、硅灰、膠砂比和外加劑的選用和大致摻量。

水泥基灌漿料施工方法灌漿料講義

灌漿料 一、定義 灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、 防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對 水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降 低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均 勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床） 的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 二、用途 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋 工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、 混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結 構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的 塌陷灌

1 灌漿料 一、定義 灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、 防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對 水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降 低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均 勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床） 的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 二、用途 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋 工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、 混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結 構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的

通過試驗研究多元復合水泥基灌漿材料由于用水量多而造成的離析、泌水及早期強度過低等問題

采用三種水膠比,即w/b=0.28、0.29、0.30,研究了高性能水泥基灌漿料(hpcg)的流動性、豎向膨脹率和基本力學性能。試驗結果表明,水膠比對hpcg的流動度有較大影響;w/b=0.30的hpcg-3的3h豎向膨脹率出現了負值,即水泥基灌漿料出現了收縮,說明加水量過大對于灌漿料早期豎向膨脹率影響較大;當w/b較為合理時,高性能水泥基灌漿料具有早期、高強的特點,hpcg-1和hpcg-2的7d抗壓強度分別達到了28d強度的78.84%和76.88%,hpcg-1和hpcg-2的28d抗壓強度均超過了80mpa。

fgrm水泥基超早強灌漿料(又名fgrm超早強自流平灌注料)是一種水泥基、凝結時間可調的水硬性的灌漿材料,其顯著特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平的特性。并且,使用簡單,可灌性好。

本文對近十年的一些超早強水泥基灌漿料的試驗研究進行了總結,歸納了超早強水泥基灌漿料的不同研究成果,提出了超早強水泥基灌漿料存在的一些缺點以及今后的發展方向。

<正>技術簡介及推廣狀況1、項目應用領域:fgrm超早強自流平水泥基灌漿料(又名fgrm超早強自流平灌注料)是中國建筑材料科學研究院水泥所等單位合作研制的新技術產品,是一種水泥基、凝結時間可調的水硬性的灌漿材料。其顯著特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平的特性。并且,使用簡單,可灌性好。