gd2302043 制冷系統氣密性、真空、充制冷劑及吹污試驗記錄 試驗部位 單位(子單位)工程名稱 施工執行標準名稱及編號 安裝單位項目經理(負責人) 監理（建設） 單位驗收結論 專業監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)：年月日 安裝單位檢查結果 項目專業質量檢查員：年月日 氣密性試驗 試驗壓力（mpa） 專業工長(施工員)測試人員 定壓時間（h）試驗結果試驗介質 試驗部位 真空試驗 設計真空值（kpa）試驗真空值（kpa）定壓時間（h）試驗結果 試驗部位 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置 吹污試驗 使用介質檢驗壓力（mpa）吹污時間（min）試驗結果 充制冷劑檢漏試驗（制冷劑名稱：） 試驗結果 試驗部位

制冷劑管道的氣密性試驗 1制冷劑管道的氣密性試驗應符合分段檢驗、整體保壓、分級加壓原則。氣密性試驗應采用 干燥氮氣加壓，嚴禁采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時，應分段進行。 2氣密性試驗應按下列順序操作： 1)室內機配管連接后將氣管與液管以u型管連接，同時用氮氣打壓。 2)應在氣管或者液管側連接銅管，安裝減壓閥同氮氣源連接；氮氣應從表接頭處充入。 3)氣密性試驗合格后，應將配管與外機連接后再次對整個系統進行氣密性試驗。 3氣密性試驗宜按如下操作方法： 1)氣密性試驗時氣管、液管兩個閥門應保持全閉狀態，嚴禁連接低壓球閥打壓。 建議不要連接室外機進行保壓。 2)各個制冷劑系統應從氣、液管兩側按照順序緩慢的加壓。為防止室內機節流 閥體損壞，嚴禁從一側加壓。 3)氣密性試驗加壓分段控制應符合下表的要求。r410a氣密性試驗加壓分段控 制表 序號分階段加壓標準 1第

制冷系統吹污與氣密性檢查 一、系統吹污 制冷系統應是一個潔凈、干燥而又嚴密的封閉式循環系統。如果系統中存在 著機械雜質或其他污物，對設備可能產生如下影響： ①加速摩擦面的磨損，嚴重時損壞機器； ②影響吸、排氣機構的密閉性能； ③可能造成某些通道較為狹窄的管件如熱力膨脹閥和濾網等堵塞，影響制冷 劑的正常流動，進而影響制冷機的制冷能力。 因此，系統內不允許有機械雜質或其他污物，系統安裝完畢后必須進行清污 工作。系統中的機械性雜質及其他污物來源于設備和管道在制造加工、施工安裝 和維護檢修時帶來的鐵屑、焊渣、氧化皮、砂粒、鐵銹以及其他雜質。 為了降低氣體流動阻力和氣體流量，清污工作可分段進行。排污口應設置在 各清污段的最低點，排污可反復進行多次，直到在排污口排出的氣體吹在白紙或 白布上沒有明顯污點時，可認為系統已吹除干凈。如果系統中裝有電磁閥，則吹 污時應設法使電磁閥開啟。

制冷系統氣密性檢測記錄 c7-59 工程名稱編號 施工單位試驗部位 系統名稱檢測日期 執行標準檢測人 氣密性試驗 管道 編號 試驗介質 試驗壓力 (mpa) 持續時間 (h) 試驗結果 真空試驗 管道 編號 設計真空度(kpa)試驗壓力(kpa) 持續時間 (h) 試驗結果 充制冷劑試驗 管道 編號 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器補漏位置試驗結果 簡述過程： 結論： 監理工程師施工技術施工 (建設單位代表)：負責人：質檢員：記錄人：

制冷系統氣密性試驗記錄——《建筑工程資料管理規程》dbj01-51-2003用表

制冷系統氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號： 工程名稱南昌新華社分社銅管改造工程分部（分項）工程三菱重工多聯機中央空調工程 試驗部位號機組所有38.1*1.5銅管試驗項目氣密性試驗試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間（h）試驗結果 號機組氮氣40kgf/cm224h符合要求 符合符合要求 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間（h）試驗結果 號機組—756mmhg—755mmhg放置1h壓力不反彈 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力（kpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 號機組15kgf/cm2氣體檢漏器無符合要求 試 驗 結 論 合格 測試人員：日期：月日 會 簽 欄 監理（建設）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業

制冷系統氣密性試驗記錄 編號 工程名稱分部工程 試驗部位試驗時間年月日 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力停壓時間試驗結果 管道編號真空試驗 設計真空度試驗真空度試驗時間試驗結果 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓檢漏儀器補漏位置試驗結果 驗收意見： 參 加 人 員 簽 字 建設(監理)單位施工單位 技術負責人質檢員工長 本表由施工單位填寫，城建檔案館、建設單位、施工單位各保存一份。

制冷系統氣密性試驗記錄 編號 表c6-46 工程名稱大慶市圖書館試驗時間2013年3月11日 試驗項目制冷設備系統安裝試驗部位冷凍機組制冷系統 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間試驗結果 1氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 2氮氣2.124h壓降不大于0.03mpa 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間試驗結果 195kpa841084kpa以上 295kpa841084kpa以上 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 （mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 11.78-1.89mpa肥皂泡沫無漏點1.72mpa以上 21.78-1.90mpa肥皂泡沫無漏點1.7

制冷系統氣密性試驗記錄（樣表） 編號:001 工程名稱某工程試驗時間2003年12月26日16：32 試驗項目冷凍機房試驗部位1號冷凍機組 管道編號氣密性試驗 試驗介質試驗壓力(mpa)停壓時間試驗結果(mpa) 氮氣1.612月27日16：32壓降＜0.03 管道編號真空試驗 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa)試驗時間試驗結果(mpa) 101.39624h壓降＜5.3 管道編號充制制冷試驗 充注冷劑壓力(mpa)檢漏儀器補漏位置試驗結果(mpa) 施工單位試驗結論 試驗人××試驗時間 符合規范要求 項目專業質檢員：××專業技術負責人：×× ×年×月×日 監理(建設)單位驗收結論 同意隱蔽，并進入下一道工序。 專業監理工程師：××× (建設單位項目專業技術負責人

制冷系統氣密性試驗記錄 津資k 工程名稱1試驗部位 管道編號 氣密性試驗 試驗介質 試驗壓力 (mpa) 定壓時間 (h) 試驗結果 試驗日期年月 施工單位分包單位 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度 (kpa) 定壓時間 (h) 管道編號 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 施工單位檢查結果分包單位檢查結果監理(建設)單位驗收結論 綜合 評定意見 監理工程師： 年月日年月日年月日 項目專業負責人：項目專業負責人：（建設單位項目 專業負責人): 津資k-k3-1 結果 年月日 結果 結果

工程資料 制冷系統氣密性試驗記錄 c2.3.8.13編號： 工程名稱分部（分項）工程 試驗部位試驗項目試驗日期 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間（h）試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間（h）試驗結果 管道編號 充注制冷劑試驗 充制冷劑壓力（kpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 試 驗 結 論 測試人員：日期： 會 簽 欄 監理（建設）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業監理工程師（專業負責人）專業技術負責人質檢員專業工長 日期：日期：日期：日期：

表c3-4-77 制冷系統氣密性實驗記錄 施工單位：編號： 工程名稱 山西省心血管病醫院綜 合門急診樓裝飾工程分部（分項）工程通風與空調 實驗項目多聯機系統氣密性實驗試驗部位多聯機與管道連接口日期 管道編號 氣密性實驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間（h）實驗結果 氣管氮氣4024 液管氮氣4024 管道編號真空實驗 設計真空度(kpa)試驗真空度（kpa）試驗時間（h）實驗結果 氣管 液管 結 論 年月日 會 簽 欄 監理（建設）單位（簽章）施工單位（簽章） 年月日 專業技術負責人質檢員專業工長測試人 年月日

不同制冷劑在噴射式制冷系統中的性能分析——噴射式制冷系統的性能在很大程度上取決于制冷工質的選擇。建立了噴射式制冷系統分析的簡單模型，并采用ees軟件編制程序，分析了7種比較典型的制冷工質對噴射式制冷系統的影響。

大型冷庫、氨制冷系統氣密性試驗、試漏檢測方法——主要敘述了硫繩燃燒法在氨制冷系統氣密試驗中檢查泄漏的具體步驟及方法．

試驗時間 試驗部位 試驗介質試驗壓力(mpa) 氮氣1.6 設計真空度(kpa)試驗真空度(kpa) 760mmhg720mmhg (101.30kpa)(96kpa) 充制冷劑壓力 (mpa) 檢漏儀器 施工單位 專業技術負責人 xxx 試驗結論： 24h 試驗結果符合設計和《通風與空調工程施工質量驗收規范》(gb50243-2002)規定。 xxx xx安裝工程公司 試驗結果 試驗時間試驗結果 真空試驗 不掉壓 剩余壓力<5.3kpa 不掉壓 管道編號 停壓時間試驗結果 氣密性試驗 xx大學綜合樓 制冷系統氣密性 1 管道編號 1 管道編號 充制制冷試驗 補漏位置 本表由施工單位填寫，建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 簽 字 欄 xxx 專業工長專業質檢員 建設（監理）單位 xxx 制冷系統氣密性試驗記錄 表c6-46 x#冷凍機組試驗項目 工程名

制冷系統氣密性試驗記錄.kt2.13 工程名稱無錫小天鵝高新科技工業園分項、分部工程名稱 綜合樓辦公樓空調工 程 施工單位南京廣連機電設備工程有限公司驗收部位 綜合樓辦公樓三至四 層 專業施工員 管線編號 試驗 部位 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）定壓時間（h）試驗結果 k3-1、k3-2、n3-1、n3-2三層氮氣2.824合格 k4-1、k4-2、k4-3、m4-1、 n4-1、n4-2、n4-3 四層氮氣2.824合格 管線編號 試驗 部位 真空試驗 設計真空度（kpa）實驗真空度（kpa）定壓時間（h）試驗結果 管線編號 試驗 部位 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力（mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 試驗人員試驗日期 施工單位檢查意見：符合設計及施工規范要求 項目專業質量檢查員：年月

符合施工規范及廠家的技術文件規定，試驗結果合格。 簽 字 欄 建設（監理）單位 施工單位國科永基（北京）工程安裝有限公司 試驗結論： 管道編號 充制制冷試驗 充制冷劑壓力 （mpa）檢漏儀器補漏位置試驗結果 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度（kpa）試驗真空度（kpa）試驗時間 1氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 2氮氣1.6壓降不大于0.03mpa 試驗項目制冷設備系統安裝試驗部位1＃機房1＃冷凍機組制冷系統 管道編號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）停壓時間試驗結果 制冷系統氣密性試驗記錄 編號08-06-c6-001 表c6-46 工程名稱 中國人民大學附屬小學體育館空調工 程 試驗時間2009年03月11日 本表由施工單位填寫，城

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質控（通）表4.5.3－2 共頁第頁 單位（子單位） 工程名稱 制冷設備 名稱 冷凝器 施工單位分包單位 儀 表 儀 器 名稱 型號規 格 出廠 編號 檢定 單位 檢定有效期檢定證書編號 壓力表 管 道 編 號 氣密性試驗 試驗介質試驗壓力（mpa）試驗日期試驗結果 zl- 1 干燥的工業氮氣1.8mpa合格 zl- 2 干燥的工業氮氣1.8mpa合格 zl- 3 干燥的工業氮氣1.8mpa合格 管 真空試驗 道 編 號 設計真空度（kpa）試驗真空度試驗日期試驗結果 zl- 1 760mmhg (101.30kpa) 720mmhg (96kpa) 合格 zl- 2 760mmhg (101.30kpa) 720mmhg (96kpa) 合格 zl- 3 760mmhg (101.30kpa) 720m

復疊制冷系統低溫制冷劑的替代應用綜述——本文對用于替代復疊低溫制冷系統中cfcs低溫制冷劑的r23和r508b進行了綜述，討論了低溫制冷劑的物理化學性質、系統制冷量、能效比、換熱性能及其潤滑油的選擇等，同時也指出了hfcs低溫制冷劑壓縮機的選擇和r23制冷劑充...

小型制冷系統制冷劑循環量的激光測定——目前電冰箱、空調器、冷柜制冷系統的數量劇增，1990年年產量將突破i000萬臺/年。這些小型制冷系統的優化節能問題非常重要。但是制冷系統的計算機動態仿真、優化(最佳匹配)都需要了艇制冷系統中制冷劑循環量的數值及...

在制冷系統中液態制冷劑的控制方法——制冷壓縮機發生故障的一個主要原因是由于過量的液態制冷劑進入壓縮機曲軸箱引起的。由于不正確的液態制冷劑控制經常會引起壓縮機內部潤滑油的流失，因而大多數工程人員會將這類壓縮機故障診斷為潤滑故障，實際上制冷劑最...