1前言我國燃燒鍋爐采用液態排渣爐型正在逐年增加。旋風爐增鈣燃燒新工藝是符合綜合節約型產業體系的,其所存在的增鈣液態渣(以下簡稱液態渣)的利用問題一直是國內外專家、學者和有關領導所關注的課題。據資料介紹,德國的液態渣40％用于噴砂,40％用于筑路,20％用于生產蒸壓粉煤灰磚。我國天津用液態

利用灰渣生產混凝土彩瓦

利用粉煤灰及其它工業廢渣生產混凝土彩瓦,為本單位最新科研成果,其灰渣利用率達30%以上,綜合利用工業灰渣生產高性能混凝土彩瓦,其各項性能指標均符合jc746-1999《混凝土瓦》標準優等品的技術要求

用高爐重礦渣及收塵灰生產混凝土彩瓦

近幾年混凝土彩瓦已成為我國城市坡屋面材料選用的主流產品之一,但一些屋面的彩瓦使用才二三年,甚至不到1年就出現褪色、掉色等現象。文中就混凝土彩瓦的不同著色工藝及其對質量、壽命的影響進行比較分析。

1概括從1987年起,我國開始引進國外混凝土彩瓦生產線設備。據不完全統計,我國從英國、意大利、美國、澳大利亞、日本、韓國、德國等國家引進30多條生產線,僅從意大利引進15條以上生產線。這些設備引進大大的改變了我國混凝土瓦行業現狀,也為大幅度地提高我國混凝土彩瓦質量奠定了物質基礎。

建筑物通過屋面吸收的熱量中約占總吸收量的46％，美國和德國等發達國家在航空及軍用等專用涂料的基礎上相繼開發了用于彩瓦和屋面的反射隔熱涂料，如美國太陽能集團公司的lo／mit-1反射隔熱涂料，德國巴斯夫的ultra-cool涂料，被涂物件表面溫度可下降5．5～14．5℃。

以丙烯酸乳液為基料,填充硼改性中空陶瓷微珠和紅外輻射材料,并添加其它適宜的顏填料、助劑等,制備水性節能隔熱彩瓦涂料。通過硼改性中空陶瓷微珠的熱反射作用以及紅外輻射材料的幅射致冷作用,賦予該涂料優異的隔熱性能。與普通混凝土彩瓦涂料相比,在光輻射強度為954w/m2時,被涂覆試件比未涂覆試件的溫度低14℃;同時,通過對涂料配方的合理設計,使該涂料還具有優良的耐老化性及綜合性能。

對混凝土彩瓦干掛法的施工技術進行了比較詳細的描述。在屋面瓦片施工中,采用貼瓦的方式施工技術比較常見,特別在屋面坡度大于等于30°時,干掛法施工存在一定的安全隱患,采用的干掛法方式施工更少。因而對干掛法從技術上解決一些難題,供大家參考!

利用高爐重礦渣，收塵灰及電廠粉煤灰生產高性能混凝土彩瓦，是大宗固體廢棄物高值利用新技術，產品用于新型建筑裝飾，防水屋面覆蓋材料，本文闡述了其混凝土配比設計方面的突破和生產工藝，以及重大的經濟和社會效益。

利用高爐重礦渣、收塵灰及粉煤灰生產高性能混凝土彩瓦

《磚瓦》雜志1971年創刊,是國內外公開發行的、面向我國墻體屋面材料行業的核心科技期刊、中國學術期刊綜合評價數據庫(cajced)統計源期刊、中國期刊全文數據庫(cjfd)全文收錄期刊,"萬方數據-數字化期刊群"核心期刊.《磚瓦》雜志權威報道以燒結磚瓦為主的墻體屋面材料行業發展動態、最新科研成果、新技術、新裝備、新工藝及節能環保、工業廢棄物燒磚瓦技術.是廣大讀者獲取行業最新信息和技術的重要

混凝土彩瓦及砌塊用氧化鐵紅顏料

論述了摻復合增鈣液態渣大體積混凝土泵送施工時所采用的技術方法,從原材料選取、技術要求及施工中測溫、控溫方法與過程等方面進行論述,并對工程中所需的注意事項進行介紹,可供類似大體積混凝土施工時參考。

用增鈣液態渣配制建筑砂漿的研究增鈣液態渣具有較低的含碳量和較高的潛在水化活性，將其處理成粉狀物－增鈣粉后，能達到ⅰ級灰標準，可作混凝土、建筑砂漿的摻合料。工程應用表明，用其配制建筑砂漿，可替代水泥１０～５０％，而砂漿性能完全能滿足施工要求。１試驗用原...

利用復合快硬水泥、水渣等輕集料和高效微泡劑等外加劑,配制出了高性能的新型輕質混凝土;通過對原材料和混凝土的試驗分析及與普通輕集料混凝土、泡沫混凝土的性能比較,結合微觀機理的分析研究,闡述了該新型混凝土的性能特征.

礦渣集料混凝土耐熱性的試驗

100 級 配 情 況 試驗：計算：監理工程師： 云母含量(%)0 ︵ 累 計 篩 余 % ︶ 0.150.30.61.182.364.75 混凝土用細集料試驗報告 國道320線復建工程第二合同段 承包單位保山道路橋梁工程公司料場位置犁壩砂場 工程名稱路基工程編號 用途橋涵工程報告日期2007.1.30 堆 積 密 度 筒砂重(g)筒重(g)砂重(g) 7604940 容積(l)密度(g/cm3)平均(g/cm3) 5750760499031.663 1.655 5700 相 對 密 度 砂重(g)瓶水重(g)瓶水砂重(g)水溫修正系數相對密度(g/cm3) 0.0032.690 2.692 3001238.11

ｎｅｗｂｕｉｌｄｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓ ０前言 目前，在普通混凝土空心砌塊生產中大量使用天然骨料， 需要大量的開山采石。而城市化的飛速發展，導致許多既有 混凝土建筑物、構筑物被拆除，大量的廢棄混凝土隨之產生。 將廢棄混凝土塊加工、破碎、分級后，按一定的比例混合形成 新的骨料，稱作再生骨料。近年來，國內外開展了很多采用這 種再生骨料代替天然骨料配制新混凝土（一般稱為再生混凝 土）的研究，取得了很多成果［１］。這些研究結果表明，由于再生 骨料具有孔隙率大、吸水率高的特點［２］，按普通混凝土配合比 設計方法設計的再生混凝土坍落度降低，為了獲得比較理想 的坍落度必須增加用水量和水泥用量［３－４］。 利用再生骨料生產混凝土空心砌塊（稱作再生混凝土空 心砌塊）是比較合理的。這是因為，再生混凝土空心砌塊對混 凝土的工作性能要求較低；另一方面，再生骨料密度比天然骨 料低，導熱系數低［５］。目前，

本文以設計強度c30作為混凝土的設計強度等級，以鋼渣作為粗骨料替代品為基礎，對比研究了鋼渣全部取代碎石所配制的混凝土（鋼渣粗骨料混凝土）和普通混凝土的力學性能和耐久性；結果表明：相較于普通混凝土，鋼渣混凝土具有較好的抗壓強度、劈裂抗拉強度、抗凍性扣抗碳化。

混凝土液態密封硬化劑配方,地坪滲透劑配方,13074822159涂 產品特性 (1)在混凝土地面上滲透性強，有效地與混凝土中的鈣鎂化合物等起反應，然后形成納米氧化硅化合物膠體并最后固化， 密封了混凝土表面的毛細孔并同時改變了表面混凝土的多孔性、強堿性使之失去與酸性腐蝕性物質的反應活性。 (2)使混凝土避免風化、起塵起沙，增加其耐磨性，硬度和密實度。 (3)無污染，無色，無臭，不燃。具有很好的環保型和可持續性。 (4)抗壓和抗滲性能特別突出，經密封固化劑施工后的地面，抗壓強度大大提高，能有效抑制水，油和其他表面污物進 入混凝土內。 (5)光澤度大幅度增加，經過打磨后的地面可達到大理石地面的光澤度。 (6)防滑效果明顯。一般的混凝土地面鹽，堿成分會從表面析出，導致打滑。但混凝土密封固化劑則不同，它在混凝土 表面形成一個堅固、致密的實體，鹽堿成分不會從表面析出。 (7)耐

在對鐵尾礦的放射性、粒度組成和組成元素等基本性能進行檢測和系統分析的基礎上,以此為主要原料,普通硅酸鹽水泥為膠凝材料,配以礦石子以及各種外加劑,在常溫、常壓條件下養護而制成混凝土多孔磚。并對該多孔磚進行了試驗分析,它的主要性能指標符合國家建材標準的技術規定,為尾礦的綜合利用開辟了有效途徑。利用尾礦生產混凝土多孔磚,既可以解決骨料來源,又能夠解決尾礦的處置問題,具有非常好的應用前景,符合國家建材節能減排、循環經濟的發展方向。