2.1.2.4.1圓柱模板施工工藝標準 1適用范圍 本標準適用于工業與民用建筑、市政橋梁工程的鋼筋混凝土獨立圓柱。 2編制依據 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300－2001 《建筑地面工程施工質量驗收規范》gb50209--2002 3施工準備 3.1技術準備及要求 3.1.1圓柱模板方案得到監理批準，必要時可先做一根示范圓柱，待監理工程師驗收后，全 面實施。 3.2.2完成對操作工人的技術交底 3.2.3根據流水段劃分，合理確定柱模加工數量。 3.2.4根據同直徑的不同柱高，綜合確定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜 ≥500mm。 3.2材料準備及要求 平板玻璃鋼模板、花籃螺栓、墊塊、φ6鋼筋或鋼絲繩 3.3主要機具 活口扳手、線墜、榔頭，鉗子。 3.4作業條件 3.4.1梁、板混凝土澆筑完畢，強度達到1.2mpa，柱鋼筋綁扎完畢。 3

專業資料 在圓柱型建筑的施工中，鋼質圓模板始終占據壟斷地位，多年來無替代產品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經過多年的工程實踐，大發建筑模板廠【：】在對圓柱鋼模板的使用率、造價成 本等面與眾多建設反饋意見上的基礎上大膽使用新材料、新工藝使用木質圓柱模 板解決傳統工藝存在的一系列問題。 現舉例某公司施工的嘉業國際城項目為框架核心筒結構，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術科組織相關技術人員，對該工程的圓柱模 板施工流程進行了專項技術研究，采用木質圓柱模板工藝，研制了一套較為精細 的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統鋼模板比較自身重量輕、在操作層上由2-3名工

在圓柱型建筑的施工中，鋼質圓模板始終占據壟斷地位，多年來無替代產品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經過多年的工程實踐，臨沂大發建筑模板廠【電話：15806948489】在對圓柱鋼模 板的使用率、造價成本等方面與眾多建設方反饋意見上的基礎上大膽使用新材料、 新工藝使用木質圓柱模板解決傳統工藝存在的一系列問題。 現舉例某公司施工的嘉業國際城項目為框架核心筒結構，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術科組織相關技術人員，對該工程的圓柱 模板施工流程進行了專項技術研究，采用木質圓柱模板工藝，研制了一套較為精 細的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統鋼模板比較自身重量輕、

cheng cheng 在圓柱型建筑的施工中，鋼質圓模板始終占據壟斷地位，多年來無替代產品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經過多年的工程實踐，臨沂大發建筑模板廠【電話：】在對圓柱鋼模板的使用率、 造價成本等方面與眾多建設方反饋意見上的基礎上大膽使用新材料、新工藝使用 木質圓柱模板解決傳統工藝存在的一系列問題。 現舉例某公司施工的嘉業國際城項目為框架核心筒結構，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術科組織相關技術人員，對該工程的圓柱 模板施工流程進行了專項技術研究，采用木質圓柱模板工藝，研制了一套較為精 細的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統鋼模板比較自身重

專業資料 在圓柱型建筑的施工中，鋼質圓模板始終占據壟斷地位，多年來無替代產品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經過多年的工程實踐，大發建筑模板廠【：】在對圓柱鋼模板的使用率、造價成 本等面與眾多建設反饋意見上的基礎上大膽使用新材料、新工藝使用木質圓柱模 板解決傳統工藝存在的一系列問題。 現舉例某公司施工的嘉業國際城項目為框架核心筒結構，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術科組織相關技術人員，對該工程的圓柱 模板施工流程進行了專項技術研究，采用木質圓柱模板工藝，研制了一套較為精 細的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統鋼模板比較自身重量輕、在操作層上由2-3

在圓柱型建筑的施工中，鋼質圓模板始終占據壟斷地位，多年來無替代產品 問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性， 也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。 經過多年的工程實踐，臨沂大發建筑模板廠【電話：15806948489】在對圓柱鋼 模板的使用率、造價成本等方面與眾多建設方反饋意見上的基礎上大膽使用新材 料、新工藝使用木質圓柱模板解決傳統工藝存在的一系列問題。 現舉例某公司施工的嘉業國際城項目為框架核心筒結構，裙房框架柱為直徑 900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術科組織相關技術人員，對該工程的圓柱 模板施工流程進行了專項技術研究，采用木質圓柱模板工藝，研制了一套較為精 細的施工工藝流程。 二、工法特點 1木制圓模板與傳統鋼模板比較自身重

玻璃鋼圓柱模板施工工藝 陽泉文化廣場工程，全現澆鋼筋混凝土框架結構，每層有850mm、760mm、700mm鋼筋混凝土圓柱30 根、672延米、330m3混凝土，最高的柱為6.08m，均用玻璃鋼圓柱模板施工，共訂購4．37m，高圓柱模板 11套(5套直徑850mm，4套直徑700mm，2套直徑760mm)，共計48延米，全部模板平均周轉15余次，尚可 繼續使用。 1玻璃鋼圓柱模板特點 (1)高強復合材料玻璃圓柱模板是處用高強樹脂、無堿玻璃纖維粘物及碳纖維織物經特殊的工藝復 合在一起，按照擬澆筑柱的直徑和長度制成的整體卷曲式玻璃鋼圓柱模板。該產品具有韌性好、耐沖擊、 強度高，耐磨性好等優點。 (2)在使用過程中，將整張板螺接閉合定位后即可澆注。采用玻璃鋼模板澆筑的圓形柱，具有工效 高和澆筑成型的圓柱柱面光滑整潔等特點，完全達到清水柱的要求，并

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1200圓柱模板計算書 1.1該圓柱模高6.80米，直徑1.8米。采用混凝土泵車下灰，澆筑 混凝土速度3m/h，混凝土入模溫度約25℃，采用定型鋼模板：面板 采用4mm鋼板;橫肋采用厚6mm，寬100mm的圓弧肋板，間距370mm； 豎肋采用普通6#槽鋼，間距400mm， 2.荷載計算 2.1混凝土側壓力 （1）根據我國《混凝土結構工程施工及驗收規范》〈gb50204-92〉中 新澆注混凝土作用在模板上的最大側壓力計算公式如下 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中c——混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取 5.000h； t——混凝土的入模溫度，取25.000℃；

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱星悅南岸?綜合商業區（一期）交底日期2014年月日 施工單位中鐵二十五局集團有限公司分項工程名稱模板工程 交底提要圓柱模板安裝 交底內容： 一、主要材料及機具 1、主要材料：木方、鋼管、扣件、圓柱定形模板、鋼制抱箍、螺絲。 2、機具：電鋸、手提式電鉆、施工機械主要為k30/30型塔機，塔吊設置在各樓周圍，方便 主體施工使用。其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滾筒、線錘、鐵錘、鋼尺等。 二、施工準備： 1、技術準備 模板工程在仔細了解圖紙意圖的基礎上，作好如下幾點技術準備： 1.1、放好軸線，柱邊線模板控制線，標高控制點； 1.2、豎向模板底做好水泥砂漿找平層； 1.3、檢查并校核支模用的地錨筋是否已埋好； 1.4、柱鋼筋綁扎完畢，柱的預埋件已安裝完成，綁扎鋼筋保護層墊塊后，辦完隱檢手續， 方

1200圓柱模板計算書 1.1該圓柱模高6.80米，直徑1.8米。采用混凝土泵車下灰，澆筑 混凝土速度3m/h，混凝土入模溫度約25℃，采用定型鋼模板：面板 采用4mm鋼板;橫肋采用厚6mm，寬100mm的圓弧肋板，間距370mm； 豎肋采用普通6#槽鋼，間距400mm， 2.荷載計算 2.1混凝土側壓力 （1）根據我國《混凝土結構工程施工及驗收規范》〈gb50204-92〉中 新澆注混凝土作用在模板上的最大側壓力計算公式如下 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中c——混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取 5.000h； t——混凝土的入模溫度，取25.000℃；

玻璃鋼圓柱模板施工工藝 陽泉文化廣場工程，全現澆鋼筋混凝土框架結構，每層有850mm、760mm、700mm鋼筋混凝土圓柱30 根、672延米、330m3混凝土，最高的柱為6.08m，均用玻璃鋼圓柱模板施工，共訂購4．37m，高圓柱模板 11套(5套直徑850mm，4套直徑700mm，2套直徑760mm)，共計48延米，全部模板平均周轉15余次，尚可 繼續使用。 1玻璃鋼圓柱模板特點 (1)高強復合材料玻璃圓柱模板是處用高強樹脂、無堿玻璃纖維粘物及碳纖維織物經特殊的工藝復 合在一起，按照擬澆筑柱的直徑和長度制成的整體卷曲式玻璃鋼圓柱模板。該產品具有韌性好、耐沖擊、 強度高，耐磨性好等優點。 (2)在使用過程中，將整張板螺接閉合定位后即可澆注。采用玻璃鋼模板澆筑的圓形柱，具有工效 高和澆筑成型的圓柱柱面光滑整潔等特點，完全達到清水柱的要求，并

框架圓柱模板支設 框架圓柱采用15mm厚定型模板（多層板），外側采用48×3.5mm鋼管（凈 距為100）和鋼筋套箍加固；定型模板采用5mm寬1mm厚鐵皮箍合拼，合拼處 采用雙螺母；外圈采用c14鋼筋箍雙螺母固定。柱截面寬度或直徑大于600時, 采用14mm對拉螺栓加固。外側鋼筋套箍間距分別為：柱模高≤3m時@=450、 柱模高>3m時，下部2/3高度范圍內@300，上部1/3高度范圍內@450。對拉螺 栓間距同鋼筋套箍。柱模高在3m以下縱向至少設置3道斜支撐，橫向至少均勻 設置8道斜支撐。柱模高在3m以上的，除在底部設置斜支撐外，柱模還需設支 撐與滿堂紅腳手架鎖住。具體如下詳圖： 圓柱模構造圖c16鋼筋定位框(柱根、柱頂各一道， 中部每3m加設一道) 定型模板（多層板）單塊長度2.4m 鐵皮箍(5mm寬1mm厚) c1

圓柱模板計算書 (2)

圓柱模板圖 碗扣腳手架@900 12厚竹膠板 5 0 0~ 7 00 水平拉桿@1800 碗扣腳手架@900 50x100木方平鋪@400 50x100木帶@400 對拉螺栓配螺帽@600 龍骨@900 木楔 b

圓柱模板在哪里 臨沂久筑圓柱模板，也就是建筑施工項目用來澆筑圓形柱子混凝土的模具，一般用 于大型商業旅游地產，機場，高鐵站等項目。 比如說在一些古建寺廟項目中，最具特色的就是門口的圓柱子了，在以前，圓柱子 造型要么使用笨重昂貴的鋼模板進行澆筑，要么就是自己切割平模板進行拼接； 前者太重太貴，施工不方便，費時費力費錢，而且有一定的施工安全隱患； 而后者效果不好，后期需要打磨，人工成本非常高，而且尺寸不標準，要求嚴格的 甲方會不予驗收通過。 而現在，臨沂久筑的圓柱木模板徹底改變了這一局面，圓柱木模板施工便利，成型 效果好，價格優惠，絕對是古建寺廟圓柱施工的不二選擇。 目前在國內，臨沂生產的圓柱木模板屬于最適合普通施工單位使用的，其質量穩定， 價格優惠，周轉次數多，售后服務好；而且由于其多年來一直專注于圓柱木模板產 品的生產研發，所以其技術水平也一直處于行業前列。 2017年服務了北京大興

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 1200圓柱模板計算書 該圓柱模高米，直徑米。采用混凝土泵車下灰，澆筑混凝土速度3m/h， 混凝土入模溫度約25℃，采用定型鋼模板：面板采用4mm鋼板;橫肋 采用厚6mm，寬100mm的圓弧肋板，間距370mm；豎肋采用普通6# 槽鋼，間距400mm， 2.荷載計算 混凝土側壓力 （1）根據我國《混凝土結構工程施工及驗收規范》〈gb50204-92〉中 新澆注混凝土作用在模板上的最大側壓力計算公式如下 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中——混凝土的重力密度，取m； t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取； t——混凝土的入模溫度，取℃； v——混凝土的澆筑速度，取h；

外觀感強的大直徑混凝土柱在大型公共建筑和橋梁工程中大受歡迎,而在大直徑混凝土圓柱的施工中,傳統的鋼模因其質量大,現場拼接比較困難,加之其模具間存在接縫,澆注成型的混凝土圓柱表面效果差;而普通的拼接木模則由于其施工復雜、周轉次數低,造成資源的浪費的同時感觀較差而不被推廣使用。本文結合淮安大劇院工程的施工實例,采用一種新型復合柱模板,具有結構簡單、制作容易、拆裝方便、周轉率高、造價較低、施工效率高、成型效果好等優點,現就相關材料和施工工藝進行介紹。

建筑行業在我國經濟發展的過程中發揮著重要的作用,并且在城市化不斷加快的新時期,各種高層建筑不斷出現,那么工業建筑和民用住宅的質量也就隨之提高,同時其外觀的美感以及各種性能也要不斷提升,這樣才能夠適應人們的各種需求。

方案交底作業指導書 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司年月日編號： 工程名稱 “十二五”易地技術改造聯合工房及動 力中心 交底部位主體 第頁 共13頁 交底內容：“十二五”易地技術改造聯合工房及動力中心獨立圓柱施工方案 技術負責人：交底人：接交人： 1 一、施工準備 1、模板設計：根據工程特點及現場施工條件，特別圓柱的直徑選擇合適的定型木 模，并驗算鋼帶尺寸及間距。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確 定圓柱模板的合理配置數量。 2、模板制作與拼裝，應平整堅實，易于排水。 3、模板拼裝后，進行編號，分規格堆放。木制圓模板在存放過程中應避免日曬雨 淋，在施工現場，模板應站立存放在平整的干燥場地上，底部不少于三根10*10的木 方支撐（室內除外）。 4、放好圓柱子軸線、模板邊線及控制標高線；圓柱模底口應做水泥砂漿找平層； 校正圓柱模垂直度的鋼筋環

一、施工準備 1、模板設計：根據工程特點及現場施工條件，特別圓柱的直徑選擇合適的定型木 模，并驗算鋼帶尺寸及間距。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確 定圓柱模板的合理配置數量。 2、模板制作與拼裝，應平整堅實，易于排水。 3、模板拼裝后，進行編號，分規格堆放。木制圓模板在存放過程中應避免日曬雨 淋，在施工現場，模板應站立存放在平整的干燥場地上，底部不少于三根10*10的木 方支撐（室內除外）。 4、放好圓柱子軸線、模板邊線及控制標高線；圓柱模底口應做水泥砂漿找平層； 校正圓柱模垂直度的鋼筋環已在樓板上預埋好。 5、圓柱子鋼筋綁扎完，各類預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手 續。 6、腳手架體搭設完畢。 7、施工方案已批準，并向操作人員進行技術交底。 二、施工方法 2.1圓柱模板施工 圓柱模板施工：本工程圓柱模板采用定型木模板，規格主要有直徑1200mm、 1

以山西某小學工程框架柱模板為例,通過對傳統木模板、定型鋼模板和玻璃鋼模板的優缺點進行比較,對木膠合板圓柱模的施工適用范圍及工藝原理進行了分析,闡述了木膠合板圓柱模板的具體施工方法及操作要點,為木膠合板圓柱模板的施工應用積累了經驗。