一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等有質量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100×100

預制樓板安裝工程分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 年月日 交 底 內 容 交 底 內 容 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平

一、施工準備 （一）作業條件 1.吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范和實際情況發生沖突的部 位應提前設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中吊裝依據。現場場地應 平整、夯實。 2.依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆入高度不超 過10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷或斷裂損壞的構件不得采用。 3.檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。 4.熟悉圖紙。 （二）材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等 有質量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 （三）施工機具 撬杠、圓形套管，4cm厚模板，100×100mm方木等。 二、

一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突 的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等 有質量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100×100mm

共2頁第1頁 技術交底記錄（表式c2-2-1） 編號 工程名稱分項工程名稱預制樓板安裝工程 施工單位交底日期 交底內容： 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發 生沖突的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施 工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度 不超過10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整 體穩定性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦 完模板預檢手續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹

共2頁，第1頁 預制樓板安裝工程分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突 的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應

sgbz-0220預制樓板安裝技術交底 標準依據 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb50204-2002 《混凝土及預制混凝土構件質量控制規程》cecs40:92 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑預制樓板安裝分項工程。 2、施工準備 作業條件 、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況 發生沖突的部位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中 的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。 、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放 高度不超過10塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采 用。 、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度

技術交底記錄 1 魯jj-005 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖突的部 位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、 夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續。 (二)材質要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現行標準要求。對于有裂紋、翹曲等

個人資料整理，僅供個人學習使用 1/2 預制樓板安裝工程分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突 的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合

預制樓板安裝工程技術和標準 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與 施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應提前與 設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作 為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端 30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓 孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得 采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐 體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重要，要 認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。 辦完模板預檢手續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并 應符合質量要求。有裂紋、翹曲等有質量缺陷的樓板不準 進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm

技術交底記錄 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖突的部 位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、 夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續。 (二)材質要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現行標準要求。對于有裂紋、翹曲等 有質量缺陷的樓板不準進場

0220預制樓板安裝監理實施細則 標準依據 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb50204-2002 《混凝土及預制混凝土構件質量控制規程》cecs40:92 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑預制樓板安裝分項工程。 2、施工準備 2.1作業條件 2.1.1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖 突的部位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地 應平整、夯實。 2.1.2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超 過10塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 2.1.3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期年月日 施工單位分項工程名稱預制樓板安裝 交底提要預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 一、施工準備 （一）作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖突 的部位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地 應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過 10塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續。 （二）材質要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應

技術交底記錄 工程名稱小細峪梨園移民安置點施工單位 交底部位一層樓板工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖突的部 位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、 夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續。 (二)材質要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現行標準要求。對于有裂紋、

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期年月日 施工單位分項工程名稱預制樓板安裝 交底提要預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 一、施工準備 （一）作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖突的部位應提前與設 計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10塊，并檢查圓 孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重要，要認 真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續。 （二）材質要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現行標準要求。對于有裂紋、

時間：xx年xx月xx日 公司名稱： 單位： 部門領導： 編制： xx年xx月xx日 裝配式預制樓板安裝技術交底 時間：xx年xx月xx日 工程名稱xx工程施工單位xx公司 施工部位主體工序名稱 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范 要求和實際情況發生沖突的部位應提前與設計人員進行協 商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現 場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上 下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂 紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模 板的整體剛度和整體穩定性尤為重要，要認真進行檢查，對 達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。 4、熟悉

技術交底記錄 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。 交底內容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求或實際情況發生沖突的部 位應提前與設計進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、 夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續。 (二)材質要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現行標準要求。對于有裂紋、翹曲等 有質量缺陷的樓板不準進場

分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 一、施工準備 1、作業條件 (1).吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應 提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯 實。 (2).依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并 檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 (3).檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重 要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。 (4).熟悉圖紙。 2、材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等有質量缺 陷的

預制樓板安裝工程 一、施工準備 (一)作業條件 1．吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應提前 與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯實。 2．依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查 圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3．檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重要， 要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。 4．熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等有質量缺陷的 樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm厚模板，100×100mm方

分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 一、施工準備 1、作業條件 (1).吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突的部位應 提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據。現場場地應平整、夯 實。 (2).依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并 檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 (3).檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定性尤為重 要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續。 (4).熟悉圖紙。 2、材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質量要求。有裂紋、翹曲等有質量缺 陷的樓板不準

共2頁，第1頁 預制樓板安裝工程分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突 的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證

共2頁，第1頁 預制樓板安裝工程分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內 容 一、施工準備 (一)作業條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規范要求和實際情況發生沖突 的部位應提前與設計人員進行協商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據。現場場地應平整、夯實。 2、依據吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續。 4、熟悉圖紙。 (二)材質要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證