介紹了寶鋼湛江鋼鐵有限公司煉鐵廠2座5050m3高爐本體(包括爐缸、風口及其以上區域)、出鐵場、熱風爐(包括熱風爐本體、熱風管道及其他管道)的耐火材料配置和使用情況,以及運行一年多來的應用效果,指出了通過精心操作及有效的長壽管理與維護,有望實現高爐長壽的設計目標。

首鋼京唐公司兩條自主建設的礦渣超細粉生產線日前投產,高爐煉鐵過程中產生的水渣經過加工后變成礦渣超細粉。目前其生產的礦渣超細粉作為混凝土添加材料,已成功運用到京滬高鐵、承唐高速等重點工程。

首鋼京唐公司兩條自主建設的礦渣超細粉生產線日前投產，高爐煉鐵過程中產生的水渣經過加工后變成礦渣超細粉。目前其生產的礦渣超細粉作為混凝土添加材料，已成功運用到京滬高鐵、承唐高速等重點工程。

分析了原鞍鋼10#高爐主礦槽除塵系統存在的問題及其原因,介紹了應用覆膜濾料,回轉切換定位噴吹清灰裝置及三狀態閥等先進技術成功改造原sdfl型大布袋除塵器和氣力輸灰技術成功應用在大型多灰斗袋濾器輸灰的工程實例

● 1990年第1期國外鋼鐵 英國鋼鐵公司雷德卡廠日產 一萬噸鐵高爐的改造 [英]josephw．campbel等 [提要]雷蘸卡廠妒缸直徑14m、日產10o00t生鐵的高爐是世界最大高爐之一．用135天改造完 畢。重新設汁和更換了高爐爐殼、吩卻壁及磚襯． 英國鋼鐵公司雷德卡廠高爐是世界上最 大高爐中的一座，其爐缸直徑為14m，生產能 力為10o00t／d。這座高爐的首次設計是在新 日鐵1972年投產的第一代大型高爐的基礎 上進行的。該爐于1979年l0月開爐，1986 年3月第1爐役結束，總共生產了】500萬t 生鐵。 這座高爐是雷德卡廠唯一的一座高爐， 是蒂茲賽德廠生產的基礎，它的大修是一種 特殊情況因此，應該在盡可能短的時間用 完善的施工方法來完成改造是最重要的。 為了維持蒂茲賽

河鋼樂亭鋼鐵高爐項目施工進度情況匯報 2019年4月1日（周一） 河鋼樂亭鋼鐵高爐項目由中冶京誠epc總承包，共建設3座2922m3高 爐。按照工期節點要求：2018年1月10日開工，2019年8月20日第一座高 爐投產，2019年11月30日第二座投產，2020年7月31日第三座投產。目前 現場正在樁基及土建施工，具體進展情況如下： ㈠樁基工程進展情況 1、1#高爐樁基施工 目前1 # 高爐區域到圖樁基數量總計3319根，已完成3026根。 ⑴施工完成的棟號 序號棟號樁基數施工單位 1高爐本體193 中勘公司 2熱風爐本體113 3出鐵場443 4熱風爐棧橋31 5熱風爐新增phc樁23 6重力除塵26 7熱風爐煙囪18 8礦焦槽246 中勘公司 91#粒化塔25 101#底濾水渣9

河鋼樂亭鋼鐵高爐項目施工進度情況匯報 2019年4月12日（周五） 河鋼樂亭鋼鐵高爐項目由中冶京誠epc總承包，共建設3座2922m3高 爐。按照工期節點要求：2018年1月10日開工，2019年8月20日第一座高 爐投產，2019年11月30日第二座投產，2020年7月31日第三座投產。目前 現場正在樁基及土建施工，具體進展情況如下： ㈠樁基工程進展情況 1、1#高爐樁基施工 目前1 # 高爐區域到圖樁基數量總計3319根，已完成3026根。 ⑴施工完成的棟號 序號棟號樁基數施工單位 1高爐本體193 中勘公司 2熱風爐本體113 3出鐵場443 4熱風爐棧橋31 5熱風爐新增phc樁23 6重力除塵26 7熱風爐煙囪18 8礦焦槽246 中勘公司 91#粒化塔25 101#底濾水渣

宣化鋼鐵1號高爐是一座2500m3大型高爐。由于在鋼鐵廠中處于十分重要的位置，所以高爐能否穩定工作是非常重要的。設計人員結合控制需求，采用abb公司的ac800f系統對高爐的生產進行控制，實現高爐生產的全過程集成自動化。本文介紹其中的重點——高爐槽下自動控制系統，供同行參考。

隨著鋼鐵需求量日益增加,鋼鐵行業實現了迅猛發展。本文分析了鋼鐵高爐電氣自動控制系統的基本配置,了解其包括鋼鐵高爐自動化系統、高爐煤氣凈化控制系統、熱風爐控制系統和自動監控系統。通過對鋼鐵高爐電氣自動控制系統的深入研究,不斷提升鋼鐵產能,滿足市場對鋼鐵產品的質量要求。

隨著我國經濟的不斷發展,對鋼鐵的需求也越來越多,而傳統的鋼鐵高爐系統越來越不能夠使社會生產的需求得到滿足,而在科學技術的進步下,鋼鐵高爐電氣自動控制系統應運而生,在鋼鐵企業中對其進行應用,能夠使鋼鐵企業的生產效率得到有效提高。本文主要分析了高爐電氣自動控制系統的設計思路、配置,以及鋼鐵高爐電氣自動控制系統的組成,以使鋼鐵生產的產能和質量得到提升,使社會生產對鋼鐵的需求得到滿足。

在新鋼3號錳鐵高爐(300m~3)大修時對槽下除塵系統進行了全面改造。改造后的除塵系統自1992年9月1日投入運行以來,除塵效果很好,大大改善了槽下生產區的環境,經廠環保部門測定,粉塵排放濃度均低于國家標準,達到了預期效果。

錳鐵高爐槽下使用電除塵器在國內是一項新技術。本文簡要介紹了新鋼３號錳鐵高爐槽下電除塵系統的設計特點，并對其運行效果進行了分析。

本文論述了煉鐵廠一期(1#、2#、3#)大型高爐礦槽除塵設計；礦槽除塵工藝方案確定；槽上工藝參數及設各；槽上料倉抽塵罩形形式及設計參數；犁頭式皮帶機密封卸料的形式及設計參數；皮帶卸料小車皮帶機頭卸料及倒料除塵形式及設計參數；并與二期4#高爐礦槽除塵設計進行了對比分析；對引進tfc—6000型負壓反吹風大布袋除塵器制造圖設計及改進；以及投產后存在的問題和改進措施。

5月17日上午11時，寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項目高爐工程開工儀式在湛江東海島舉行。據介紹，由中冶賽迪設計、上海寶冶建設的寶鋼湛江鋼鐵基地高爐工程，將建設兩座有效容積5050m^3高爐及其附屬設施，年產鐵水823萬噸，年產水渣271．1萬噸，年產高爐煤氣119億立方米，工程投資共計32．4404億。

介紹了天鐵兩座高爐煤氣柜降壓改造的內容以及自控系統的完善內容,通過改造使兩座高爐煤氣柜實現在線運行,同時改進后的自控系統自動化程度提高,減少了人工操作,為氣柜的安全運行提供保障。

1引言高爐礦槽主要包括高爐原料的運輸、轉運、卸料、給料、稱量及入爐上料工序。國內中小型高爐基本上采用料車上料,韶鋼3號高爐也采用這種上料方式。高爐礦槽設置除塵系統的主要目的是為了控制高爐燒結礦、焦炭、雜礦等原料在運輸、轉運、卸料、給料、稱量及上料時產生的有害粉塵,消除粉塵對人體的危害。目前,國內高爐礦槽除塵系統主體設備基本上以布袋除塵器為主,韶鋼3號高爐礦槽除塵系統在改造前也是采用布袋除塵,這種方式在使用中暴露出很多缺點。為了

介紹了圣戈班(徐州)管道有限公司鑄鐵高爐改造項目及改造設計原則。

·26·世界鋼鐵1993年第l期 2fi一 3≤ 霍戈文鋼鐵公司7號高爐的改造大修 1前言 荷蘭霍戈文鋼鐵公司艾莫伊登廠(荷蘭 皇家鋼鐵公司)7號高爐于1972年n月28 日開工投產。該爐是西歐五座4000m級高 爐中最大的一座，第一代爐役持續了近7年， 共生產鐵水1280萬t。 第一代爐役期間，爐體最薄弱的部位主 要是雙套爐腹冷卻系統。因此第一次大修時 爐腹冷卻系統采用了霍戈文的新型爐腹設 計，該設計采用密集型冷卻板，并配用高導 熱性能的耐火材料。第一次大修最高預算為 5000萬美元，所以對爐體冷卻系統只進行了 很少部分的改造。 第二代爐役l1年，生產鐵水2550萬t。 不合理的爐身冷卻設計和蹩腳的冶煉操作使 磚襯遭受嚴重磨損。為此，對爐身磚襯進行 三次中修。7號高爐兩代爐役概貌見圖1。 19

浦項鋼鐵公司三號高爐的改造工程

伴隨著河南濟源鋼鐵(集團)有限公司生產規模的不斷擴大,煉鐵高爐由以前的150m3增加到508m3。高爐冷卻壁由一般的ht200cr更改為高韌性鐵素體球墨鑄鐵,無形中加大了鑄造難度。我公司作為集團的備件加工單位,肩上承載了巨大的壓力,為此我們決心開發生產高韌性鐵素體球墨鑄鐵高爐冷卻壁,經過兩個月時間反復試驗,最終獲得成功,

津西鋼鐵8號(1280m~3)高爐卡魯金改進型熱風爐大修改造期間,采用高輻射覆層技術和直肋19孔格子磚兩項節能技術,以改善蓄熱體傳熱,提高熱風爐熱效率。生產實踐表明,應用高輻射覆層技術的1號、2號熱風爐,與3號熱風爐相比,單位風量煤氣消耗量減少了7.52%,平均風溫提高了2.7℃,平均廢氣溫度降低了7.5℃,可產生節約煤氣和焦炭效益271.4萬元/a。

北京****集團有限公司京唐工程指揮部 0 首鋼***鐵區高爐系統一標段 施工組織總設計 審批 審核 審核 編制 首鋼建設***指揮部 2007年3月15日 北京****集團有限公司京唐工程指揮部 1 目錄 第一章工程概況......................................................................................................................4 第一節編制說明...................................................................................................................4 第二節編制依據...............