搖臂鉆床設備點檢表
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4.5
搖 臂 鉆 床 日 點 1 變速箱傳動系統無異常響聲。 2 手柄操作靈活、定位可靠。 3 主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4 主軸運轉速度正常。 5 主軸自動進給速度準確。 6 主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確。 7 主軸箱、立柱移動輕便。 8 搖臂松、夾操作正常。 車間 班組 點 檢 內 容 檢查日期 資產編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮,油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 無漏油、漏水。 交 班 問 題 記 錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽 檢查周期 每 天 重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆 床 日 點 檢 表 粵機設(參)Ⅵ— 05表 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
搖臂鉆床點檢表.XLS
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設備名稱:搖臂鉆床設備型號:使用班組:機加組年月 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統無異常響聲 2手柄和按鈕操作靈活 3 主軸正反轉及停車動作正常,性 能可靠 4主軸運轉速度正常 5主軸自動進給速度準確 6主軸箱、立柱夾緊可靠,顯示正 確 7主軸箱、立柱移動輕便 8搖臂松、夾操作正常 9搖臂升降限位開關靈敏、可靠 10各油鏡明亮,油量在油標刻線以 上 11 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉 傷、無銹蝕 12無漏油、漏水 13無缺損零件 14 檢查輔助設備是否正常(如風扇 、工作燈等) 1
★搖臂鉆床日點檢表
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搖臂鉆床日點檢表2013年月份 gj-gj-(當日操作必點檢記錄) 1變速箱傳動系統無異常響聲 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸箱、立柱移動輕便。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確 7搖臂左右移動操作正常,搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 9各油鏡明亮,油量在油標刻線以上 10立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 11無漏油、漏水,無缺損部件 打△ 機械員:年月日 工程機械車間班組 點檢內容檢查 公司編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設備型號班組操作者 交班 問題 1
搖臂鉆床日點檢Ⅵ—05表
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4.3
搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮,油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設(參)ⅵ—05表 101112131415161718192021
點檢標準表(搖臂鉆床)
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4.6
點檢圖示序 號 點檢部位點檢項目點檢方法判斷標準頻次異常處理責任人 5主軸主軸目視自動進給速度準確1次/班上報操作工 7主軸箱、立柱 主軸箱、 立柱 目視、手 動檢查 移動輕便1次/班上報操作工 8搖臂搖臂目視、 手動檢查 松、夾操作正常1次/班上報操作工 9搖臂搖臂目視、手 動檢查 升降限位開關靈敏、可靠1次/班上報、調 整 操作工 10各油鏡滑塊導柱目視、手 動檢查 各油鏡明亮,油量在油標刻線 以上 1次/班上報、加 注 操作工 11立柱面、導軌面、絲桿面,滑塊目視無拉傷、無銹蝕1次/班上報操作工 12整機整機目視無漏油、漏水1次/班 上報、扭 緊 操作工 13整機整機目視無缺損零件1次/班上報操作工 14輔助設備如風扇、 工作燈等 目視 風扇轉動、照明正常其他設備 使用正常
搖臂鉆床改造
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4.5
目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內外本課題的研究發展狀況...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統的控制分析................................................
搖臂鉆床作業指導書
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4.6
搖臂鉆床作業指導書page(頁):1of4 1、目的 本規程用于指導搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設備。保證機床精度,延長設備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責 所有接觸使用該設備的相關人員可以參照本文件進行操作,操作人員負責搖臂鉆床的日常保養工作。 4、搖臂鉆床作業過程 4.1穿好勞保防護用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機床線路、開關是否正常歸零位。 4.2.1使用機床前必須驗證各線路及行程開關等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性,檢查相序的正確性,檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉及空擋手柄處在空擋位置的圖片 (圖三)正傳
搖臂鉆床操作規程
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4.7
廈門鑫億代金屬有限公司 搖臂鉆床安全操作規程 文件編號xyd-wi-013 版本a\1 頁碼1/1 1.目的:為確保搖臂鉆床作業人員和設備的安全,特擬定安全操作規程 2.范圍:適用公司現所有的搖臂鉆床設備。 3.職責: 3.1操作員:認真閱讀作業指導書,按規定內容嚴格操作。 3.2各組長:監督操作員正確操作機臺。 4.安全操作規程: 4.1搖臂鉆床應有專人經常保養和操作。 4.2搖臂鉆床作人員必須經過專業部門的培訓,考試合格并取得合格證后,放可獨立操作。 4.3開動前,對機電系統及所有的工、夾具進行全面檢查,確認無誤,方可開動。 4.4搖臂鉆操作時,禁止戴圍巾、領帶、手套,女工的發辮應繞在帽子里。 4.5工件裝夾必須牢固可靠,鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿住鉆。 4.6不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 4.7使用自動走刀時,要選擇好進給
搖臂鉆床畢業設計,論文
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4.4
摘要:鉆床是一種孔加工機床。可用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式加 工。在各種鉆床中,搖臂鉆操作床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適于單 件或批量生產中加工多孔的大型零件。本文主要是探討如何對搖臂鉆床控制系統進行工程設 計。 關鍵詞:鉆床控制工程設計。 theengineeringdesignofthecontrolsystemonradialdrillingmachine abstract:thedrillingmachineisakindofholetoprocessthelathe.canbe usedforholing,reaming,reams,tappingandrepairingandshavingvariousfor mssuchastheterminalsur
搖臂鉆床的PLC改造
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4.5
z3040搖臂鉆床電氣控制電路的 plc改造設計 分院:機電信息分院 班級:機電0809 姓名:吳愛美 學號:1號 指導老師:趙洪 一、試驗目的: 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序,并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件,學會使用s7-200編輯一個完整的控制 系統。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識: 鉆床是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形 式的加工。按用途和結構分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范 圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是 一般機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、 主軸箱及工作臺
搖臂鉆床的操作規程
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4.7
搖臂鉆床操作規程 1、操作者必須熟悉本設備結構性能,經考試合格取得操作證后方可獨 立操作。 2、操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、 會保養、會檢查、會排除故障)。 3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求” 的規定。 4、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。 5、嚴格按照設備潤滑圖表規定進行加油,做到“五定”(定時、定點、 定量、定質、定人),注油后應將油杯(池)的蓋子蓋好。 6、停車八小時以上再開動設備時,應先低速運轉五分鐘,確認潤滑系 統暢通,各部傳動正常后再開始工作。 7、工作中搖臂的高度應調整適當,不宜過高。在加工過程中,搖臂、 主軸箱必須處于夾緊狀態。 8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準,錐面必須清潔,無傷痕。 9、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設 備。
鉆床設備點檢表
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4.4
鉆床點檢表 文件編號設備編號設備名稱規格型號日期 db02040615 記錄符號:完好√異常×待修△未用○12345678910111213141516171819202122232425262728293031 開 機 前 工 作 準 備 準 備 1.電氣線路是否完好,有 無破損漏電。 2.接地是否完好 機 械 電 氣 設 備 1.變速箱有無異響 2.手柄操作靈活,定位可 靠。 3.主軸運轉速度是否正 常 運 行 過 程 檢 查 機 械 電 氣 設 備 1.皮帶松緊度是否合適, 無異響 2.機頭與立柱是否鎖緊 3.托臂與托臂支架是否鎖 緊。 4.工作臺與托臂是否鎖 緊。 完工 檢查 清 潔 保 養 1.電源是否關閉 2設備是否清潔、保養 3.現場是否整理、定置合 理 備注: 點檢人
利用PLC對搖臂鉆床控制系統進行改造
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4.3
深圳稻草人自動化培訓 www.***.*** 利用plc對搖臂鉆床控制系統進行改造 搖臂磚床適用于單件或批量生產帶有多孔的大型零件的孔加工,是一般機械加工車間 常用的機床。由于其原有控制系統采用繼電器——接觸器控制方式,電路接線復雜,觸點多。 經過長期使用后,各個地方的接線老化,造成故障率高,故障排查困難,常常影響企業的正 常生產。由于plc具有可靠性高,環境適應性強,使用方便,維護簡單等優點。因此,利 用plc對搖臂鉆床的繼電器控制電路進行改造,有助于提高設備的可靠性、使用率。 1z3040x16型搖臂鉆床的電氣控制 (1)采用3臺電機進行拖動,主電機m1(4.0kw),搖臂松夾電機(2.2kw),搖臂上 下電機(2.2kw),3臺電機均是小功率電機,均采用直接啟動控制。 (2)控制電路中設有主電機啟動/停止,此控制未進入
搖臂鉆床安全操作規程 (2)
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4.4
搖臂鉆床安全操作規程 一、工作前 1、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油標中油量是否符合標準,擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑油圖表 規定做好潤滑工作,然后接通電源。 3、停機8小時以上再使用設備時,應先低速運轉3~5分鐘,確認潤滑系統暢通、各部件運 轉正常后方可開始工作。 二、工作中 1、嚴禁超性能使用機床。若發現保險結合子自動脫開停止運轉時,必須立即停車并查明原 因。 2、禁止在機床的軌道表面、油漆表面放置物品。 3、加工大工件時,搖臂須轉離工作臺,根據工件重量、形狀選擇安全可靠的吊具和吊裝方 法。 4、裝夾刀具時,應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固。卸下時應使用 標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其他物件亂敲。 5、不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 6、鉆孔時,必須將主軸箱移到適當位置。鉆較大孔時,主
搖臂鉆床安全操作規程 (3)
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4.7
名稱江蘇先特能源裝備有限公司文件編號r001-2012 文件名稱搖臂鉆床安全操作規程 生效日期2012年2月1日 頁次第1頁/共2頁 編寫徐后春審核批準 1、目的 為了確保搖臂鉆床操作人員和設備的安全,特制訂安全操作過程。 2、適用范圍 本規則適用于制造部鈑金車間。 3、原則 本制度以不違背公司規章制度、國家法律法規為原則,但必須合理、公正。 4、職責 作業員:認真閱讀作業指導書,嚴格按照規定操作。 車間主任及組長:負責本規程的監督員工執行。 5、內容 5.1搖臂鉆床應有專人操作與保養。 5.2作業前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常,確認一切正常才能開機生產。 5.3操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服, 或圍布于身上,搖臂鉆作業時禁止帶圍巾、領帶、手套,防止機器絞傷。 5.4在搖臂回
搖臂鉆床的安全操作規程
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4.8
搖臂鉆床的安全操作規程 1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤 滑油牌號注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。 3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。 5.正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。 6.超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。 7.機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能 進行。 8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套 操作。 9.工作中發現有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。 普通車床操作規程 1.1根據機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 1.2檢查各部電氣設施,手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。 1.3各檔應在零位,皮帶松緊應符合要求。 1.4床面不準直接存放金
鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規程
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4.6
鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規程 1、不準在刀具未停穩時翻轉或裝卸工件。 2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模 具均必須固定。 3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。 4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱 兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。 5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。 6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。 7、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩固措施。 9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統壓力必須達到規定值,方可加 工。 電焊、氣焊安全技術操作規程 一般規定: 1、電氣焊工必須經培訓和考試合格持有上崗操作證,方可操作,徒 工有師傅帶領。 2、焊接時,應有防護措施(油、汽、電纜附近)。 3、對壓力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事 先除去有
搖臂鉆床電氣控制系統的PLC改造
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4.6
搖臂鉆床電氣控制系統的 plc改造設計 班級:083311 姓名:張謝杰 學號:10號 指導老師:李小龍 1 一、試驗目的: 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序,并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件,學會使用s7-200編輯一個完整的控 制系統。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識: 鉆床是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種 形式的加工。按用途和結構分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍 廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是一般 機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱 及工作臺等部分組成。主
搖臂鉆床工安全技術操作規程
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4.4
搖臂鉆床工安全技術操作規程 1、操作者必須嚴格遵守維護設備的四項要求、五項紀 律,嚴禁超負荷使用設備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖 口、褲腳應扎緊,女同志應將長發放在工作帽內。 2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按 潤滑圖進行潤滑。 3、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三~五 分鐘,確認潤滑系統暢通,各部運轉正常,再開始工作。 4、工作前必須將搖臂、主軸箱調到需要位置,并將各 部夾緊后再工作。 5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應事先在底面 墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。 6、工作前應根據工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆 孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的 每分鐘轉速。 7、工作前,應根據工作材料和選用的鉆頭直徑,按主 軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。 8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應改為手動進給。 9、調整
Z3040搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計
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4.3
e z3040搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計 ee (ee) 指導老師:ee [摘要]在機械加工中,搖臂鉆床有著廣泛的應用。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方 便、靈活、適應范圍廣,具有典型性。本設計為搖臂鉆床主軸變速箱的三維設計。首先 根據電機的要求,選擇電機型號,確定主軸轉速,繪制轉速圖和傳動系統圖;進而確定 齒輪的傳動路線,然后進行齒輪的設計與校核、軸的設計與校核;最后完成機床主軸變 速箱的整體布局的設計以及主軸變速箱的三維設計。 [關鍵詞]搖臂鉆床,主軸變速箱,三維設計。 e thethree-dimensionaldesignofz3040radialdrilling spindlegearbox ee (ee) tutor:ee abstract:inmachining,radialdrillingmachinehasawide
基于PLC技術的Z3040搖臂鉆床控制系統設計
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4.6
針對z3040搖臂鉆床的工作特點,設計了搖臂鉆床的plc新式控制系統,給出了鉆床控制改造方案和控制程序。本文詳細論述了系統的設計方案,各部分硬件的構成,完成了軟硬件及外圍電路的設計開發,并結合實際運行情況對系統做了進一步的改進和擴展,減少了系統布線,投資少,控制穩定,具有較好的推廣價值。該控制方法簡單易行、動態響應快、系統控制效果好。實際應用表明,該系統具有加工精度高、抗干擾性好、自動化程度高、實用性強的特點。
基于PLC的搖臂鉆床電氣控制系統改造設計
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4.4
介紹了利用西門子s7-200plc對z3040型搖臂鉆床的改造設計,闡述了系統改造方案,同時根據搖臂鉆床的控制要求及特點,確定了plc的輸入、輸出分配,在繼電器線路的基礎上,設計出梯形圖程序并進行現場調試,解決了其可靠性差、故障率高、效率低和電氣維護工作量大等缺點。
10搖臂鉆床安全操作規程
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4.6
搖臂鉆床安全操作維護規程 1目的 為安全正確地操作使用、維護保養好搖臂鉆床設備。 2范圍 適應于搖臂鉆床設備的安全操作和維護保養。 3職責 3.1設備管理部門負責監督本規程的實施。 3.2設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養。 4內容和要求 4.1操作者應熟悉機床的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規定操作。禁止帶 手套操作設備,其它穿戴用品規范。 4.2設備開機前應檢查以下內容: 4.2.1按設備點檢卡進行檢查各操縱機構是否靈活,可靠,電器裝置及接地是否良好,并簽 字確認交班記錄。如設備狀態與記錄不符,應與交班人核實,或報告部門領導。 4.2.2檢查油標、油位、油質情況是否正常,油路是否暢通,潤滑是否良好,并按潤滑規定加 注潤滑油。 4.3設備開機后: 4.3.1先低速空運轉3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部運轉正常后方
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職位:環保銷售工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林