1、阻燃性能的概念 阻燃紡織品是指在接觸火焰或熾熱物體后,能防止本身被點(diǎn)燃或可減緩并終止燃燒的勞動(dòng) 防護(hù)織物,適用于在明火、散發(fā)火花或熔融金屬附近操作,或在有易燃、易爆物質(zhì)、有著火危 險(xiǎn)的環(huán)境中作業(yè)。 2、阻燃性能的分類 阻燃織物主要通過兩種方法獲得: 一種是對(duì)紡織品進(jìn)行化學(xué)改性或阻燃后處理,該方法成本低,但阻燃性一般隨著使用年限和洗 滌次數(shù)的增加而逐漸降低或消失。 另一種方法是直接生產(chǎn)阻燃纖維或用耐高溫阻燃纖維制成的織物,具有永久阻燃性。高性能 阻燃纖維主要有kevlar、pbi、nomex、芳砜綸、酚醛纖維、三聚氰胺纖維等。 3、阻燃整理方法 阻燃整理主要是在紡織品的后整理加工過程中對(duì)織物進(jìn)行處理，從而使織物具有阻燃性能。 織物阻燃整理工藝簡(jiǎn)單，投資少，見效快，適合開發(fā)新產(chǎn)品。對(duì)織物進(jìn)行阻燃整理，其加工 形式主要有以下幾種。 (1)浸軋焙烘法，該方法是阻燃整理方法

為優(yōu)化廬山樓梯草多糖的提取工藝,在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取提取溫度、提取時(shí)間以及液料比為自變量,多糖提取率為響應(yīng)值,采用中心組合設(shè)計(jì)的方法,研究各自變量及其交互作用對(duì)多糖提取率的影響。利用響應(yīng)面分析方法,模擬得到二次多項(xiàng)式回歸方程的預(yù)測(cè)模型,并確定廬山樓梯草多糖提取工藝的最佳條件為提取溫度96℃、提取時(shí)間4.4h、液料比42∶1(ml/g)、提取1次時(shí),多糖提取率達(dá)到最大值。該條件下多糖提取率預(yù)測(cè)值為13.86%,驗(yàn)證值為14.06%。

為了進(jìn)一步了解竹炭滌綸纖維的力學(xué)性能,解決在紡織生產(chǎn)中存在的問題,測(cè)試了竹炭滌綸纖維的力學(xué)性能,包括直接拉伸性能、非直接(結(jié)節(jié)、鉤接)拉伸性能和松弛性能等;比較了竹炭滌綸纖維與普通滌綸纖維之間的不同;選擇了適當(dāng)?shù)牧W(xué)模型,應(yīng)用origin8.0數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)竹炭滌綸纖維的非直接(結(jié)節(jié)、鉤接)拉伸性能和松弛性能分別進(jìn)行擬合,綜合分析了實(shí)驗(yàn)結(jié)果和擬合參數(shù)。結(jié)果表明:在常溫干態(tài)條件下,竹炭滌綸纖維的斷裂強(qiáng)度、初始模量均低于普通滌綸纖維,斷裂伸長(zhǎng)和斷裂功有所增加;經(jīng)濕處理后,各項(xiàng)性能較干態(tài)時(shí)普遍下降。非直接拉伸狀態(tài)下,竹炭滌綸纖維的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)、初始模量和斷裂功等全部減小;對(duì)于竹炭滌綸纖維,多項(xiàng)式模型可以很好地?cái)M合其直接拉伸、結(jié)節(jié)拉伸和鉤接拉伸性能。標(biāo)準(zhǔn)線性固體模型可以很好地?cái)M合竹炭滌綸纖維的松弛性能。

通過合理設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案,選擇原料纖度和密度等規(guī)格,在asl2000全自動(dòng)氣動(dòng)劍桿試樣織機(jī)上研制了4只試樣,測(cè)試試樣的透氣性,研究結(jié)果表明竹炭滌綸纖維織物透氣性能略差,指出了可以調(diào)整織物緊度和改變織物組織來改善竹炭滌綸纖維織物的透氣性,使其具有更佳的穿著舒適性。

對(duì)玉石滌綸纖維的特性、結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了基本分析,著重分析了纖維的力學(xué)性能。結(jié)果表明:玉石滌綸纖維具有良好的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率;干、濕態(tài)下的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)變化很小,但不同的拉伸速度對(duì)玉石滌綸纖維的拉伸性能卻產(chǎn)生很大的影響。

利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件fluent6.1對(duì)平紋結(jié)構(gòu)纖維過濾器內(nèi)部氣-固兩相流動(dòng)特性進(jìn)行了數(shù)值模擬,基于響應(yīng)曲面法并利用統(tǒng)計(jì)軟件minitabv14,研究了結(jié)構(gòu)參數(shù)(橫向距離,縱向距離)和運(yùn)行條件(風(fēng)速)對(duì)平紋纖維過濾器過濾效率和壓力損失的影響,并分別得出了關(guān)于3種影響因子的二次多項(xiàng)式預(yù)測(cè)模型,對(duì)預(yù)測(cè)模型分析后表明:以上3種影響因素都對(duì)平紋纖維過濾器的過濾效率和壓力損失有著重要的影響,并對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了優(yōu)化.其結(jié)果表明:在橫向距離、縱向距離分別為4.27、4.20倍的纖維直徑及雷諾數(shù)為2.054時(shí),獲得較高的過濾效率和較低的壓力損失.

采用box-behnken的中心組合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及響應(yīng)面分析方法對(duì)半干法燒結(jié)煙氣脫硫灰進(jìn)行改性研究,得到脫硫灰轉(zhuǎn)化率的預(yù)測(cè)模型。結(jié)果表明:通過該預(yù)測(cè)模型可以很好地描述脫硫灰的轉(zhuǎn)化率與反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和氣固比等重要操作參數(shù)之間的關(guān)系,r2=0.9903。因素分析表明,反應(yīng)溫度對(duì)脫硫灰的轉(zhuǎn)化率影響最大,同時(shí)反應(yīng)溫度和氣固比的交互作用與反應(yīng)溫度和時(shí)間的交互作用對(duì)脫硫灰的轉(zhuǎn)化率的影響作用相同。利用得到的改進(jìn)預(yù)測(cè)模型可以計(jì)算脫硫灰的轉(zhuǎn)化率。

采用共沉淀法合成納米鐵酸鎂。用x-ray衍射線、tem表征合成的鐵酸鎂。通過熱分析法研究了用鐵酸鎂作為阻燃劑的軟pvc從室溫到1000℃的熱降解過程,通過氧指數(shù)和拉伸強(qiáng)度的檢測(cè),研究了鐵酸鎂對(duì)軟pvc性能的影響。結(jié)果表明:采用共沉淀法合成的納米鐵酸鎂具有尖晶結(jié)構(gòu),平均粒徑為10～17nm;鐵酸鎂添加量為2.5份時(shí),軟pvc的氧指數(shù)就由27.4%提高到29.3%,試樣的最終殘?zhí)剂坑?2.5%提高到16.4%;添加適量的鐵酸鎂可以較好地改善軟pvc試樣的機(jī)械性能。

采用錐形量熱儀法,評(píng)價(jià)木材阻燃劑frw的系列產(chǎn)品frw-c1和frw-c2的阻燃性能。結(jié)果表明,當(dāng)熱輻射功率為50kw/m2時(shí),frw-c1和frw-c2阻燃處理紅松的熱釋放速率、總熱釋放比紅松素材顯著降低,點(diǎn)燃時(shí)間、殘余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)和火災(zāi)性能指數(shù)均比素材大幅提高,二者均能有效地降低木材燃燒時(shí)的熱釋放和發(fā)生強(qiáng)烈火災(zāi)的潛在危險(xiǎn)性,阻燃作用顯著。

(august,2002) u.s.consumerproductsafetycommission officeofcompliance requirements1forcarpetsandrugs 16c.f.r.parts1630and1631 1 thefollowingisageneralunofficialsummaryoftherequirementsfortheflammabilityofcarpetsandrugsanddoesnotreplace therequirementspublishedin16c.f.r.1630and1631.thissummarydoesnotincludeallofthedetailsincludedinthose requir

通過正交實(shí)驗(yàn),應(yīng)用平板硫化機(jī)制得高含油的阻燃復(fù)合彈性體。利用差熱分析、水平燃燒、力學(xué)性能及氧指數(shù)測(cè)定等對(duì)材料的綜合性能進(jìn)行表征。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:sebs、白油、氫氧化鋁、app、十溴二苯乙烷、二氧化硅的質(zhì)量比為1∶1∶0.2∶1.25∶0.35∶0.05時(shí),復(fù)合彈性體的阻燃效果與拉伸強(qiáng)度最佳。阻燃復(fù)合彈性體的炭殘量高達(dá)13.45%,氧指數(shù)為21.4,水平燃燒實(shí)驗(yàn)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)fh-1級(jí)。

在分析阻燃瀝青阻燃機(jī)理的基礎(chǔ)上,結(jié)合阻燃劑的使用要求及發(fā)展趨勢(shì),選用膨脹型阻燃劑ifr制備阻燃瀝青。采用極限氧指數(shù)、協(xié)同效率和阻燃價(jià)值等指標(biāo)評(píng)價(jià)了阻燃劑對(duì)sbs改性瀝青的阻燃效果,通過分析單一阻燃劑、二元復(fù)配、三元復(fù)配體系的阻燃效果,確定膨脹型阻燃體系的最佳復(fù)配比。

采用frw阻燃劑對(duì)杉木積成材進(jìn)行了阻燃處理,用錐形量熱儀測(cè)定了不同載藥率下處理材與未處理材的阻燃性能.結(jié)果表明:在50kw/m2的熱輻射功率下,杉木積成材經(jīng)frw阻燃處理后,其熱釋放速率和總熱釋放量隨著載藥率的增大而減小,當(dāng)載藥率為10.07%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),處理材的熱釋放速率和總熱釋放量比未處理材降低了約50%;與未處理材相比,處理材的點(diǎn)燃時(shí)間明顯延長(zhǎng),炭生成量明顯增加;frw阻燃處理杉木積成材的阻燃效果顯著.

采用自制的膨脹型阻燃劑ifr-1對(duì)滌綸織物進(jìn)行阻燃整理,探討了阻燃劑用量、焙烘溫度、焙烘時(shí)間對(duì)阻燃效果的影響,確定了最佳阻燃整理工藝.通過熱重分析儀(dta-tg)測(cè)定阻燃劑及阻燃滌綸的熱分解性能.結(jié)果表明:膨脹型阻燃劑對(duì)滌綸具有很好的阻燃效果,并能起到抗熔滴作用,loi值為28.5%,陰燃續(xù)燃時(shí)間均為0s,在空氣氛下殘?zhí)苛窟_(dá)9.52%,均遠(yuǎn)大于純滌綸.阻燃劑自身有很好的成炭性,也促進(jìn)了滌綸的成炭.阻燃滌綸的起始分解溫度低于純滌綸,同時(shí)拓寬了滌綸的分解溫度范圍.

滴灌滴頭水力性能優(yōu)化是滴灌技術(shù)不斷發(fā)展的需要。采用響應(yīng)曲面法研究了梯形迷宮滴頭流道的流道寬度、長(zhǎng)度、深度、轉(zhuǎn)角和流道單元數(shù)等5個(gè)關(guān)鍵參數(shù)對(duì)滴頭水力性能(流態(tài)指數(shù)和流量系數(shù))的影響與最佳水平。試驗(yàn)結(jié)果表明,所測(cè)試梯形迷宮滴頭最優(yōu)流道寬度、長(zhǎng)度、深度、轉(zhuǎn)角和流道單元數(shù)分別為1.55mm、2.33mm、1.55mm、46.32°和20,優(yōu)化后滴頭的流態(tài)指數(shù)為0.4993、流量系數(shù)為0.4441,較優(yōu)化前流態(tài)指數(shù)提高了5.624%,滴頭水力性能得到了改善。

1.ul94測(cè)試方法 這個(gè)實(shí)驗(yàn)測(cè)定用于制造設(shè)備和器具的塑料的可燃性。它常被用于檢測(cè)對(duì)于可燃性有特殊要 求的產(chǎn)品，其結(jié)果會(huì)作為最基本的指示。這個(gè)重要特性的評(píng)估用在以下用途，但并不僅僅局限于 這些用途，包括易點(diǎn)燃性、燃燒速度、火焰?zhèn)鞑ァ⑷剂系呢暙I(xiàn)、燃燒強(qiáng)度以及燃燒產(chǎn)物等。ul-94 測(cè)試方法（按照美國(guó)國(guó)家所制定的ul-94方法）被廣泛應(yīng)用于相關(guān)的可燃性測(cè)定以及評(píng)價(jià)用在 電力和電子設(shè)備的塑料的滴出物。 圖1:對(duì)于v0,v1,v2級(jí)別的ul94燃燒性測(cè)試 圖2:對(duì)于hb級(jí)別的水平燃燒測(cè)試 圖3:對(duì)于5va,5vb級(jí)別的垂直燃燒測(cè)試 下表列出了每個(gè)級(jí)別所需要的條件。如果一個(gè)材料不能按照下表所描述的任一級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 那它屬于無類別的。 表1:ul94標(biāo)準(zhǔn)摘要 標(biāo)準(zhǔn)v-2v-1v-0hb5vb5va 燃燒樣條的數(shù)目2221

研究了氫氧化鎂的表面改性及其在軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)中的應(yīng)用。通過tem、bet對(duì)改性前后的氫氧化鎂進(jìn)行了表征,通過tg對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行了熱失重分析;考察了氫氧化鎂用量對(duì)軟質(zhì)pvc體系阻燃性能和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:改性氫氧化鎂比表面積有所增大;在314～430℃范圍內(nèi),氫氧化鎂失重27.5%;改性氫氧化鎂在軟質(zhì)pvc體系中有較好的相容性和分散性;添加40g改性氫氧化鎂,體系的氧指數(shù)由25.5%提高到27.7%,拉伸強(qiáng)度由23.6mpa下降到18.6mpa,既達(dá)到了較好的阻燃效果,又對(duì)力學(xué)性能的影響不大。

介紹了硅系阻燃粘膠纖維anti—fcell結(jié)構(gòu)形態(tài)、阻燃性能等。anti—feell纖維橫截面形態(tài)不規(guī)整，纖維表面縱向溝槽明顯；阻燃劑在纖維中分布均勻，纖維難以燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒濃煙，且可以自熄；纖維極限氧指數(shù)超過27％，灼燒殘留物基本在30％以上，阻燃效果好。

對(duì)目前常用的阻燃瀝青燃燒性性能評(píng)價(jià)方法進(jìn)行分析,采用極限氧指數(shù)法進(jìn)行瀝青的阻燃性能評(píng)價(jià),并對(duì)四種阻燃劑的阻燃效果進(jìn)行分析。

采用錐形量熱儀、氧指數(shù)(loi)、垂直燃燒法和熱重分析研究不同類型溴系阻燃劑對(duì)聚丙烯阻燃性的影響,并對(duì)溴銻協(xié)效比進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:脂肪溴與脂環(huán)溴在降低熱釋放速率和提高loi上明顯優(yōu)于芳香溴;當(dāng)溴阻燃劑與sb2o3的質(zhì)量比為3∶1時(shí),溴銻協(xié)同阻燃效果最好;錐形量熱儀和loi方法在評(píng)價(jià)阻燃材料的燃燒性能中具有一致性;熱重分析表明,溴銻阻燃劑為氣相阻燃,添加了溴阻燃劑的聚丙烯具有兩個(gè)熱解階段,第一階段為阻燃劑的分解,可有效抑制點(diǎn)燃,阻燃劑對(duì)第二階段初始分解溫度的提高可以改善阻燃性能。

施加不同用量的磷系阻燃劑(0%、2%、4%、6%、8%)于皮革復(fù)鞣工序,研究其對(duì)皮革阻燃性能的影響。通過測(cè)定其濕熱穩(wěn)定性、干熱穩(wěn)定性、成炭性、垂直燃燒、煙密度及氧指數(shù)等,比較其不同添加量對(duì)皮革性能的影響。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),磷系阻燃劑施加量為8%時(shí),所得皮革的抗燃性最好。

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷加快,各種家居裝飾材料不斷涌現(xiàn),而其中大多數(shù)屬于易燃材料.因此,選擇一款實(shí)用的阻燃劑就顯得尤為重要.本論文選擇磷酸胍阻燃劑作用于紙板上,用測(cè)試氧指數(shù)的方法通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)來測(cè)試其阻燃性能.