構皮灘水電站地下廠房設計——構皮灘水電站地下廠房規模較大，地下廠房的地質環境復雜，設計中根據本工程具體特點，對地下廠房建筑物布置方案進行了比選，對其結構進行了優化，并引進新的設計思路和方法，提出了技術可行、經濟合理、施工方便、便于運行管理的工...

構皮灘水電站地下廠房位于強巖溶地區,地質條件復雜,廠房洞室群周邊巖溶發育程度及規模為國內外同規模工程中所罕見。根據巖溶的勘測情況,通過洞室群優化布置、巖溶回填加固及加強排水防滲等措施進行綜合處理,以提高洞室群圍巖穩定性。處理后的監測資料表明,洞室群變位已處于收斂狀態,各種支護體系的應力也處于允許應力范圍內,目前洞室群處于穩定狀態。

水布埡水電站地下廠房圍巖軟硬相間,下部絕大部分為ⅳ～ⅴ類圍巖,強度低,且軟巖與硬巖界面間發育有大量層間剪切帶。電站地下廠房開挖地質條件十分復雜,通過精心研究設計,采用巖體本身作為蓋板對下部巖臺巖體進行大規模固結灌漿的方法加固圍巖,取得了較好的效果和經驗,確保了地下廠房的穩定,縮短了直線工期至少一個月,節省了工程投資。

蓮麓水電站固結灌漿試驗施工全過程采用自動記錄儀監測，質量檢查采用壓水試驗和聲波測試結合，灌漿效果明顯，對后續的灌漿施工提供了指導性灌漿參數。自動記錄儀和聲波測試儀必須推廣使用，其質量監測結果可靠，也可提高我局灌漿施工技術水平。

馬堵山水電站施工中,通過灌漿試驗設計、試驗過程、數據監測和對比等,得出大壩基礎灌漿方案。

針對烏江彭水水電站地下主廠房洞室結構跨度大、地質條件復雜、工期緊、任務重,特別是洞室群布置密集且共用施工通道等難點,主要介紹了地下主廠房及相鄰洞室群的開挖施工技術,通過合理分層、優化交通布置、爆破技術等手段,有效地保證了開挖質量。

在烏江構皮灘水電站水墊塘及邊坡存在頁巖、黏土巖、粉砂質黏土巖,且夾薄層泥灰巖和少量中細粒鈣質砂巖,為典型的不均質軟巖,為了克服運行期間的浮托力,設計采用1200多根錨樁對該層軟巖進行錨固,則錨樁的極限承載力、群樁的間距和錨固深度等3個主要指標需要通過原位試驗確定。將地表變形測量和深部應力測量的一般方法應用于錨樁的徑向變形和軸向應力影響范圍測量,進行了5根錨樁抗拔試驗,并設計了一套試驗方法。通過研究不同邊界條件下錨樁的破壞形式,確定了錨樁的極限承載力標準值。通過測試錨樁周圍巖體鉛直方向上抬變形沿徑向的分布規律研究了錨樁對軟巖的影響范圍,確定群樁間距為12d(d為樁徑),通過預埋鋼筋計測試不同深度的應力大小,研究了錨樁深部應力的分布規律并確定了錨樁的錨固深度為42d。

龍灘水電站地下廠房進水口高邊坡設計——地下廠房進水口高邊坡穩定是龍灘水電站建設必須解決的重大工程技術問題。在設計研究過程中，始終堅持理論與實踐、設計與科研、數值分析與模型試驗、原型監測相結合的研究方法，取得了豐碩的研究成果，為工程實施做了有價...

構皮灘水電站經過40余年的勘察研究,經歷了從規劃、預可行性研究以及可行性研究3個完整的勘察階段,取得了豐富的勘察成果,查明和解決了所有與工程有關的重大地質問題。其間還進行了區域構造穩定性及地震、壩址比較、拱座穩定等專題研究。著重介紹了構皮灘水電站庫、壩址區工程地質條件及主要地質問題并對主要建筑物工程地質作了簡要的評價。

龍灘水電站地下廠房進水口高邊坡設計——地下廠房進水口高邊坡穩定是龍灘水電站建設必須解決的重大工程技術問題。在設計研究過程中，始終堅持理論與實踐、設計與科研、數值分析與模型試驗、原型監測相結合的研究方法，取得了豐碩的研究成果，為工程實施做丁有價...

本文結合貴州構皮灘水電站地下廠房強巖溶情況,總結地下洞室施工中巖溶的應對處理技術,供類似工程設計、施工參考。

構皮灘水電站地下廠房巖錨梁在廠房下部開挖及機組段混凝土澆筑初期,巖錨梁表面不同部位出現了橫向裂縫,局部區域梁體與巖壁出現了縱縫。通過對地質條件、施工工藝、監測成果等因素進行分析,提出開挖期廠房邊墻出露的層間錯動帶上下盤巖體開挖卸荷回彈變形不均勻是巖錨梁產生裂縫的主要原因。對裂縫采取表面封閉、局部灌漿處理后,可滿足巖錨梁穩定性和安全性的要求。

凌津灘水電站基礎固結灌漿——為提高凌津灘水電站擋水建筑物基礎的承載能力，設計要求對工程的擋水建筑物基礎進行固結灌漿處理，固結灌漿已按計劃完成。根據現場工藝檢查和檢查孔資料分析，凌津灘水電站固結灌漿施工質量滿足設計要求。　　

為緩解彭水水電站壩基固結灌漿與壩體碾壓混凝土快速澆筑的矛盾,擬在壩基進行無蓋重固結灌漿,并在施工前進行了裸巖固結灌漿試驗。介紹了這種新型的固結灌漿試驗過程及灌漿效果,對其工藝特點、存在的缺陷及適用范圍進行了探討,指出該灌漿工藝淺表層處理效果差,適用于深層基巖加固處理。而對彭水水電站壩基基巖特性進行分析后,認為需進行加固處理的部位主要為淺表層裂隙帶,據此提出了裸巖固結灌漿不適合本工程壩基地質條件特點的試驗結論。在此情況下,為克服裸巖固結灌漿的工藝缺陷,推薦了一種改良的無蓋重固結灌漿方法:薄層混凝土表面封閉式無蓋重固結灌漿法,生產性試驗及施工效果均良好。

結合烏江構皮灘水電站工程進行了無蓋重固結灌漿現場試驗,通過對建基面裂隙采用了高強、快硬嵌封堵漏材料進行封堵,從而保證了固結灌漿的壓力,實現了真正意義上的無蓋重固結灌漿,具有一定的技術創新性。無蓋重固結灌漿已經成功應用于構皮灘水電站大壩的基礎處理,不但效果良好,而且有效縮短了工期,值得在同類工程中推廣應用。

彭水電站地下廠房結構復雜、施工難度大、工期緊、ⅳ層開挖與固結灌漿施工矛盾突出。通過對地下廠房上下游邊墻無蓋重固結灌槳試驗及固結灌漿施工實踐證實,在地下廠房邊墻進行無混凝土蓋重固結灌漿是切實可行的,且技術、經濟效益顯著。

固結灌漿在工程施工中是重要的隱蔽工程,在正式施工前需要通過灌漿試驗確定施工參數。從固結灌漿試驗設計、施工、成果分析、質量檢查等幾個方面,對梨園水電站趾板固結灌漿試驗進行了詳細介紹。工程實踐表明,固結灌漿試驗設計技術參數是合理的,工藝是可行的,灌漿效果滿足設計要求。

為減少固結灌漿對混凝土施工的相互干擾，加快施工進度，保證大壩碾壓混凝土連續上升及快速施工，選取在右岸el1369rn～el1378m典型地質進行無蓋重固灌漿試驗，以論證無蓋重固結灌漿方法技術上的可行性、效果上的可靠性、經濟上的合理性。通過灌漿資料分析、檢查孔壓水試驗及物探聲波探測3種檢查結果表明，象鼻嶺水電站大壩工程無蓋重固結灌漿試驗取得了較好的灌漿效果，達到了預期的目的，質量滿足設計要求和規范標準，獲得了科學的技術參數和施工工藝，從而為象鼻嶺水電站大壩固結灌漿施工提供了指導性意見。在玄武巖地質實施無蓋重固結灌漿在國內工程中是比較少見的，該項試驗的成功，為在玄武巖地質實施無蓋重固結灌漿提供借鑒。

為減少固結灌漿與混凝土施工的相互干擾,加快施工進度,保證大壩碾壓混凝土連續上升及快速施工,在右岸選取典型地質段進行無蓋重固結灌漿試驗,以論證無蓋重固結灌漿方法技術上的可行性、效果上的可靠性、經濟上的合理性。通過灌漿資料分析、檢查孔壓水試驗及物探聲波探測三種檢查結果表明,大壩無蓋重固結灌漿試驗取得了較好的效果,達到了預期的目的,質量滿足設計要求和規范標準,獲得了科學的技術參數和施工工藝,從而為象鼻嶺水電站大壩固結灌漿施工提供了指導性意見。在玄武巖地質條件實施無蓋重固結灌漿在國內工程中比較少見,該項試驗的成功為大壩實施無蓋重固結灌漿奠定了堅實基礎,在類似工程中值得借鑒和推廣。

介紹了溪洛渡水電站可行性研究階段軟弱巖帶固結灌漿試驗效果檢測中所應用的巖石力學測試方法、測試成果、成果分析、灌漿效果評價等，并在測試成果分析的基礎上提出了相應的結論及建議。

金平水電站氣墊式調壓室為布置在灰巖及白云巖、小規模斷層及節理裂隙帶的地下洞室,在施工前通過無蓋重固結灌漿試驗來驗證洞室圍巖加固效果,驗證固結灌漿施工的可行性.文章著重闡述通過試驗確定灌漿工藝、灌漿壓力以及合理的施工程序,另外介紹了圍巖抬動觀測情況,為該類洞段灌漿設計和施工提供依據.

棉花灘水電站地下廠房設計——棉花灘水電站地下廠房安裝4臺水輪投電機組總裝機容量600mw除了開關站出線場和控制樓布置于地面外．主廠房、主變室、尾水調壓室及其他洞室均布置于地下．形成了一個錯綜復雜的大型地下洞室群。地下廠房的設計主要包括位置及縱軸線方...