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介紹了耐磨陶瓷的現狀及其性能特點,并對其發展趨勢進行了展望。

介紹了微晶玻璃陶瓷復合磚核化和晶化的過程,總結了解決其變形缺陷的方法,并對微晶玻璃陶瓷復合磚在生產上的一些工藝改進作了具體探討。

本文分析了微晶玻璃復合陶瓷磚存在的誤區和困境,指出微晶玻璃復合陶瓷磚走出困境的出路在于創新背景下的綠色環保、功能化、個性發展。

怎樣克服微晶玻璃陶瓷復合磚的氣孔與平整度?

本文結合生產實踐,論述了微晶玻璃陶瓷復合板用瓷磚基板的質量要求,并提出了相應的控制方法。

簡要地介紹了復合微晶玻璃玻化磚制備原理和性能,詳細討論了生產工藝過程控制要點,考察了熱處理制度對微晶玻璃熔體排氣和析晶的影響關系,優化了工藝參數,并研發出合格的復合微晶玻璃玻化磚。

金屬基高溫耐磨陶瓷涂層的制備與研究 作者：劉峰，于明濤，萬隆，liufeng，yumingtao，wanlong 作者單位：劉峰,liufeng(湖南益陽發電有限責任公司,益陽,413001)，于明濤,萬隆,yumingtao,wan long(湖南大學材料學院,長沙,410082) 刊名： 中國陶瓷 英文刊名：chinaceramics 年，卷(期)：2008,44(3) 被引用次數：1次 參考文獻(9條) 1.龐國星應用于摩擦學領域的涂層研究現狀與展望[期刊論文]-材料保護2005(05) 2.張俊彥薄膜/涂層的摩擦學設計及其研究進展[期刊論文]-摩擦學學報2006(04) 3.程西云.石磊電沉積稀土改性陶瓷涂層磨損性能研究[期刊論文]-潤滑與密封2006(10) 4.鄧世均高性能陶瓷涂層2004 5.

運用x射線衍射的方法測試了微晶陶瓷復合磚表面的殘余應力,發現拋光微晶玻璃表面殘余應力較小。通過分析微晶玻璃陶瓷復合磚表面殘余應力產生的原因,指出x射線衍射測得的表面殘余應力主要由瓷坯與微晶玻璃間的膨脹系數差別及冷卻時溫度梯度引起的熱應力造成。x射線應力測試和微晶玻璃表面掃描電鏡圖像都顯示,微晶玻璃中硅灰石晶相有取向性。

生產微晶玻璃陶瓷復合裝飾板材是陶瓷與玻璃晶化結合的過程,工藝技術要求高,質量控制難度大,必須嚴格要求,完善管理。

分析了微晶玻璃-陶瓷復合板曲面板熱彎曲成型過程的影響因素和成型溫度控制方法,得到了加熱窯爐中的溫度場分布規律,窯爐、模具的材料、結構,以及合理的加熱、加壓工藝規范等。

為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了對比實驗。常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn鋼的9倍、65mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍,由于水泥行業設備使用的環境復雜,粉塵高速沖刷相互摩擦產生很多熱量,所以使用溫度大多在100-300℃之內,原料燒結和熟料輸送系統的溫度更高。這時候耐磨陶瓷涂料的優越性就充分了表現出來,根據實驗數據可知隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。

瑞昌水泥有限公司礦渣生產線的立式磨,在其選粉機殼體出口、風管主軸等采用鋼纖維陶瓷耐磨涂料進行保護時,比采用高分子耐磨塑料板具有更

近年來,微晶玻璃材料引起眾多行業的關注,主要原因在于其具有一些特殊的性能,如良好的耐腐蝕性能、機械強度高、表面硬度高、熱膨脹系數低以及適應性強等特性。微晶玻璃釉應用陶瓷行業的變化是,傳統的二次燒成工藝逐漸被一次快速燒成替代和傳統的釉料配方有了很大的改變。

46 1　概述 安陽鋼鐵股份有限公司燒結廠、焦化廠以鐵礦 石、焦煤、焦炭為生產原料為下一道工序輸送原材 料；采用的是24小時循環工作周期，其鐵礦石、 焦煤、焦炭流量較大，輸料時間較長，容易造成輸 出設備，尤其是溜槽磨損嚴重；經常在生產期間出 現被迫停車搶修現象，并且部分溜槽安裝位置在十 幾米、幾十米高的半空中，拆除及更換起來比較麻 煩；因此提高溜槽內襯材質的耐磨性和抗沖強度顯得 尤為重要，安裝適應不同現場情況的內襯材料可使輸 送原材料的速度加快，經久耐用，是實現了安全生 產、內挖潛力、節能增效的一個關鍵課題。 2　常見溜槽內襯材料性能的對比 2.1　鑄鐵襯板 鑄鐵在工程中是比較常用的一種耐磨材料， 鑄鐵按照含炭量分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵以及麻 口鑄鐵三種類型。其作為襯板使用時的硬度在 hb100～300之間，質地堅硬，但是不能進行切削加 工，以鑄鐵為原材料的襯板很脆，不能承受較重的 沖擊

微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃 產品解讀 微晶玻璃、耐高溫微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃，常規顏色有：淺茶色透明、深 褐色顆粒紋兩款，該產品具有很低的熱膨脹系數及十分優越的熱沖擊性能，是室 內熱源面板的最佳材料。 國內耐高溫微晶玻璃最大版面2100*1266、1954*1100，厚度5毫米，4毫米， 3毫米，對于長期使用小規格微晶玻璃用戶，可以使用國產版面450*350，厚度 4毫米。 1.產品特性： 極佳的耐熱性能很高的紅外透過性能 可提供多種外形可用于多種光學方面的用途 有效阻擋紫外線 2.產品應用： 火爐、鍋爐的面板波峰焊、壁爐、烤箱配套設備 電暖爐的面板高能射燈及地燈的保護面板 其他：如紅外烘干設備、紫外防護設備、燒烤盤、實驗室及高溫焊接面罩、安全 玻璃等。 3.可生產尺寸及規格： 可產規格：2100*12661954*1100450*350

闡述了耐磨陶瓷襯板在燒結廠物料輸送中的應用,介紹了其性能及特點,以及根據具體的生產特點所做出的安裝改造。

耐磨陶瓷涂料以及其特點 耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工 藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將特制液體無機膠水 加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常 溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領域，是一種新型的水性無機涂料，它是以納米無機化合 物為主要成分，并且以水為分散質，涂裝后通常經過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相 似的絕緣涂膜。 特點： （1）具有極高的機械強度和剛度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度 可達130mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人 工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料

本文分析了粘土磚防水屋面的防滲原理，通過與其它類型面作技術，經濟比較，闡述其優點，為該屋面的廣泛推廣應用提供理論和經濟依據。

對微晶玻璃高硬度復合板進行了系統試驗,探討了微晶玻璃高硬度復合板的配方組成以及相關制造工藝參數,成功的制備了以β-硅灰石(β-cao·sio2)晶體為主晶相的微晶玻璃高硬度復合板產品。

粘土磚 粘土磚是指al203含量為30%一40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質 粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300-1400℃ 的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石和6%一7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鐵、鐵 的氧化物)。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石結晶的過程。粘 土磚中的si02和al203在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶 的周圍。 粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵 抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達 1690-1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的 莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。 在0-1000

5月6日上午9時整．隨著“轟隆”一聲巨響，一座“三無”（無采礦許可證、無工商營業執照、無土源）實心粘土磚生產企業的煙囪瞬間被爆破倒地，與其相配套的輪窯也隨即被拆除。