由西安新秦塑料廠與西安冶金建筑學院、省水利廳共同經過三年努力研制成功的upvc—2型無毒塑料管,于1986年10月通過了由省科委主持的評審鑒定。省內外專家、教授30多人參加鑒定,一致認為該產品達到國際水平,在國內居領先地位。

簡述了硬聚氯乙烯加筋管的成型工藝、片狀無塵復合穩定劑lh-809的作用機理及應用中的配方設計與生產工藝控制要素。

采用轉矩流變儀和白度顏色測定儀等設備,研究了鈣/鋅復合穩定劑中鈣/鋅比以及不同鋅鹽和硬脂酸鈣的復配對pvc-u制品動態熱穩定性能和加工流變性能的影響。結果表明:當m(ca)∶m(zn)=5∶4、加工溫度為180℃時,pvc-u體系的動態熱穩定時間為767s,具有良好的協同穩定作用;4種鋅鹽對pvc-u動態熱穩定性能的影響順序為:硬脂酸鋅>月桂酸鋅>硼酸鋅>乙酸鋅,4種鋅鹽對pvc-u的加工流變性能影響相當。

大口徑PVC-U埋地排污管復合穩定劑的開發及應用

選擇未增塑聚氯乙烯(upvc)門窗型材市場上常用的鉛鹽復合穩定劑、稀土復合穩定劑和新近推出的鈣鋅復合穩定劑,在配方相同或相近的條件下,采用剛果紅試驗、吉爾加速熱老化試驗、轉矩流變試驗、耐候性試驗比較加入不同復合穩定劑的未增塑聚氯乙烯材料的熱穩定性、流變性和耐候性,反推其對應復合穩定劑的熱穩定劑、內外潤滑匹配和光穩定劑的差異,結果顯示:傳統的鉛鹽類復合穩定劑在upvc材料的熱穩定性上占優勢,新推出的鈣鋅類復合穩定劑在upvc材料的耐候性上占優勢,而不同復合穩定劑的內外潤滑匹配的差異性導致upvc材料的流變行為不一致

從pvc的干混料的動態熱穩定性、干混料的靜態熱穩定性、制品靜態熱穩定性、產品抗老化性能、不同剪切條件測試等方面介紹了鈣鋅復合穩定劑在pvc-u異型材中評價、應用過程。

本實驗主要研究了復合穩定劑對大豆膳食纖維懸濁液在微射流瞬時高壓作用下團聚性的影響。在微射流瞬時高壓作用處理過程中,膳食纖維的團聚性隨著處理壓力以及處理次數的變化而變化。實驗表明,經140mpa壓力處理后團聚最為明顯,處理一次后物料平均粒徑從處理前的1134.7nm增大到處理后的1447.4nm,二次處理后變為1915.0nm,三次處理后增大到2426.5nm。選擇較為理想的乳化穩定劑進行復配試驗,從添加復合穩定劑前后膳食纖維水溶液的粒度分布和表面電位(zetapotential)變化情況來判斷復合穩定劑對膳食纖維團聚性的影響。結果表明,添加0.04%單甘酯、0.06%蔗糖酯s-15、0.23%cmc-na、0.05%黃原膠和0.02%卡拉膠能改善膳食纖維團聚性問題,可以使經微射流瞬時高壓作用處理三次的膳食纖維平均粒徑減小到202.4±58.5nm。

從初期著色性能、制品物理性能、重金屬含量和衛生性能等方面探討使用無毒穩定劑生產給水管材的配方工藝要求,從注塑澆口紅斑、外觀光澤等探討使用無毒穩定劑生產給水管件的配方與工藝要求。通過一系列配方和工藝試驗對無毒穩定劑進行了甄選。

分析了納米水滑石(ldhs)對硬聚氯乙烯(upvc)熱穩定性的影響機理;并通過靜態熱穩定性實驗發現,單純使用ldhs作為聚氯乙烯的熱穩定劑效果不好,初期穩定性較差,為此進行了正交實驗設計,將ldhs與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅復配,研究了這種復合穩定劑對聚氯乙烯動態熱穩定時間的影響。實驗證明,將ldhs與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅復配可以起到很好的協同作用,大大提高了聚氯乙烯的熱穩定性。

以紫外光穩定劑531和抗氧劑2246為光氧穩定劑,研究了塑木復合材料受光氧影響時的彎曲性能、色澤變化、氧化誘導期和外觀變化。研究表明,經紫外光照射后,光氧穩定劑對材料的彎曲性能影響不大,但添加有光氧穩定劑的材料的表面色澤變化小,發白不明顯。在紫外光穩定劑531和抗氧劑2246的添加量分別為0.3%時,材料經300h紫外光照射后δe=5.3,較未添加時的δe=9.3,減少了43.0%;氧化誘導期從919s,延長到1553s。

運用剛果紅試紙法和熱烘箱老化實驗法,對硬質pvc(聚氯乙烯)用鈣鋅復合穩定劑的主要組分如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、多元醇、環氧大豆油、亞磷酸酯以及穩定性助劑等進行了考察,得到了各組分及各組分用量之間協同作用的關系,同時還得到了硬質pvc用鈣鋅復合熱穩定劑的實用配方。

對鈣/鋅復合穩定劑cz-601在upvc給水管材中的應用性能進行了相關測試。測試結果表明,cz-601在加工性能和熱穩定性上與進口同類產品相當,可以替代使用。衛生指標測試結果證明,cz-601不含鉛、鎘等重金屬,是綠色環保型助劑,用于飲用水管材中可使管材的衛生指標達到國家標準。

介紹了無毒低發泡upvc發泡體系的分解特性,研究了稀土穩定劑及有機酸對發泡體系、加工流變行為的影響。結果表明,稀土穩定劑的加入使復合發泡劑的分解趨向高溫、分解速率降低,同時促進塑化,有利于低發泡upvc的加工。

從初期著色性能、制品物理性能、重金屬含量與衛生性能等方面探討使用無毒穩定劑生產給水管材的配方工藝要求,從注塑澆口紅斑、外觀光澤差等探討使用無毒穩定劑生產給水管件的配方工藝要求。通過一系列配方和工藝試驗對無毒穩定劑進行了甄選。

采用變色法對硬質聚氯乙烯(pvc)用鈣/鋅復合熱穩定劑的主體、有機輔助穩定劑、功能助劑之間的協同作用進行了研究,得到了硬質pvc用新型高效鈣/鋅復合熱穩定劑的實用配方,并與4種市售穩定劑進行了靜態、動態熱穩定性比較。結果表明,材料的初期色澤和長期熱穩定性主要決定于硬脂酸鈣與硬脂酸鋅的比例,調整比例可以使其性能有一定程度的改善;硬脂酸鈣和硬脂酸鋅在180℃一起預熱5min后,協同作用得到增強,其動態熱穩定時間約30min,與進口鈣/鋅穩定劑相近;添加該復合熱穩定劑的試樣塑化流變性理想,可以在不改變加工工藝及配方的條件下等量替代其他幾種熱穩定劑。

pvc穩定劑簡介 英文化工術語:stabilizer,inhibiter、 什么就是穩定劑？ 1、廣義地講,能增加溶液、膠體、固體、混合物得穩定性能化學物都叫穩定劑。 它可以減慢反應,保持化學平衡,降低表面張力,防止光、熱分解或氧化分解等作用。廣 義得化學穩定劑來源非常廣泛,主要根據配方設計者得設計目得,可以靈活得使用任何 化學物以達到產品品質穩定得目得、 2、狹義地講,主要就是指保持高聚物塑料、橡膠、合成纖維等穩定,防止其分解、 老化得試劑。 純得pvc樹脂對熱極為敏感，當加熱溫度達到90y：以上時，就會發生輕微得 熱分解反應，當溫度升到120c后分解反應加劇，在150c，10分鐘，pvc樹脂就由 原來得白色逐步變為黃色—紅色—棕色—黑色。pvc樹脂分解過程就是由于脫hcl 反應引起得一系列連鎖反應，最后導致大分子鏈斷裂。防止p

將硬脂酸鋅、硬脂酸鈣與稀土熱穩定劑硬脂酸鑭及輔助熱穩定劑復配成鈣鋅復合熱穩定劑。通過動態熱穩定試驗,確定了最佳鈣/鋅復合熱穩定劑與稀土熱穩定劑質量比。通過動態熱穩定試驗及剛果紅熱穩定試驗,確定輔助熱穩定劑β-二酮的最佳用量,用研制的鈣鋅復合熱穩定劑與國外同類產品進行了對比試驗。結果表明,自制的熱穩定劑具有熱穩定時間長、塑化時間短的優點,將此熱穩定劑用于pvc給水管材中,管材性能檢測結果表明,管材質量符合國標gb/t10002.1-2006的要求。

新型環保無毒塑料復合穩定劑在河北衡水天星助劑有限公司研制成功，并投放市場。目前，此類產品生產多采用鉛鹽和金屬皂類復合穩定劑，存在環境污染嚴重、塑化溫度高、溶體流動性差、產品遇硫變色等問題。該公司研發的環保無毒鈣鋅塑料復合穩定劑無毒無味，可使制品的熱穩定性及抗老化、抗靜電性能更佳，光潔度持久，與國外同類產品生產工藝相比，可降低生產成本40％。該產品廣泛應用于食品包裝材料及型材、管材生產廠家。

輔助熱穩定劑是一種特殊的熱穩定劑,其特點是單獨使用時熱穩定作用甚微,但與金屬皂類或有機錫類穩定劑并用時會產生協同作用,有效提高金屬皂類或有機錫類穩定劑的使用效率,常見的鈣/鋅復合熱穩定劑用的輔助熱穩定劑有多元醇類、亞磷酸酯類、環氧類化合物、β-二酮化合物以及水滑石、沸石等.本文總結并論述了常見輔助穩定劑在聚氯乙烯(pvc)加工體系中對鈣/鋅穩定劑作用與影響.

根據人們對環保產品的需求,對新型環保產品re4稀土復合穩定劑的熱穩定性、流變性、抗硫化污染等方面鉛鹽體系進行了分析對比,其結果表明re4稀土復合穩定劑不但具有良好的熱穩定性而且對配方中的無機成分具有良好的包覆與分散作用;從而能提高物料的流動性能和產品質量

隨著國內外禁鉛步伐加快，2007年氧化鉛價格一路猛漲，而且為了在全面禁鉛指令下達之前占領市場，從2006年開始，國內生產鈣鋅復合穩定劑的生產商如雨后春筍，但因有些技術尚處于研發、完善階段，因此，生產質量參差不齊。并且，在pvc-u異型材生產中的某些瓶頸問題徹底解決的不多，筆者對華北助劑、德國熊牌、英國開米森（大連）、美國福祿（蘇州）、南京金陵、南京惠恩、廈門綠葉等多家鈣鋅復合劑生產廠家產品進行了綜合評價，現就應用過程中出現的某些問題與大家共同探討。

介紹了國內外門窗型材生產配方中穩定劑的使用情況及發展趨勢,研究了稀土復合穩定劑對pvc樹脂的熱穩定性、加工性以及初期著色性的影響,并對采用稀土穩定體系生產的門窗型材的使用性能及重金屬含量進行了評價。