塔式起重機附著安裝（加節）驗收表 編號 使用單位安裝單位 工程名稱安裝負責人 塔式 起重機 型號設備編號塔高加節數量 附著道數附著間距附著間距頂升后高 附著 錨固 之前 檢查 框架、錨桿、墻板等是否開焊、變形、裂紋。 錨桿長度和結構形式是否符合附著要求。 建筑物上附著點布置和強度是否符合要求。 基礎經過加固后強度是否滿足承壓要求。 附著 錨固 之后 檢查 錨固框架安裝位置是否符合規定要求。 塔身與錨固框架是否固定可靠。 框架、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確、可靠。 墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠。 最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2‰。 最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4‰。 錨固點以上塔機自由高度不得大于規定要求。 頂升 之前 檢查 標準節數量和型號是否正確。 標準節套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋。 套架滾輪轉動是否靈活，與

塔式起重機安全專項施工方案 1 塔式起重機安裝、加節、附著、拆卸方案 一、工程概況 工程名稱： 工程地址： 施工單位：xxx集團有限公司 監理單位：xx建設監理有限公司 工程高度：66.75米 工程規模：總建筑面積：27246.49平方 二、塔機概況 1、擬安裝1臺塔式起重機 2、塔式起重機型號：qtz80（tc6012-6） 三、編制依據 本方案主要依據以下規范及參考文獻編制： 《塔式起重機設計規范》（gb/t13752-1992） 《地基基礎設計方案》（gb5007-2002） 《建筑結構荷載規范》（gb50009-2001） 《建筑安全檢查標準》（jgj59-99） 《混凝土結構設計規范》（gb50010-2002） 《建筑樁基技術規范》（jgj94-2008） 《塔式起重機使用說明書》 塔式起重機安全專項施工方案 2 塔機技術性能及外觀尺寸 機構工作級別 起

塔式起重機安裝加節拆卸施工方案審批表 no 設備單位設備編號 承租單位工程名稱 安拆單位項目編號 編制概述： 塔機型號：數量：臺 對應工程房號及結構高度：m 附著架（內爬）高度：道 施工方案頁數：計頁 施工方案編制人：編制日期： 安全審核人：日期： 設備審核人：日期： 施工審核人：日期： 公 司 審核人：日期： 工 地 審核人：日期： 備 注 一、工程概況 本工程設置一座塔吊，布置在23#樓37~39軸/d軸區域，d軸外側8m左 右為地下車庫，二者高差4m左右。本工程總層高為62.20m，塔吊高度在70m左 右。吊點高度不少于65m。 本工程樁基樁頂標高為-3.7m，相鄰地下車庫底板-8.0m左右。二個單位工 程相鄰距離為8m左右，為了塔吊安全使用，塔吊基礎采用樁基。樁布置6根長 為24m單樁。其中1根用200

序 號 驗收 項目 驗收內容 驗收結果 安裝單位自檢項目部驗公司驗 1塔 吊 基 礎 （軌 道 路 基) 地基允許承載能力值(n/m 2 ); 2塔吊基礎和周圍基坑之間距離(m）； 3基礎下方有無暗溝，防空洞； 4附近有無高壓電線，距離為多少米； 5地基有無排水溝； 6地基混泥土強度等級不低c35； 7基礎表面平整度偏差是否≤1/1000； 8軌 道 鋪 設 道碴石子厚度>25cm，石子粒徑4-6cm； 9 軌道枕木不得斷裂和腐朽，枕木間距≤60cm；每隔 6m之間是否設一直拉桿; 10鋼軌頂面縱、橫方向傾斜度不大于1‰； 11 止檔裝置距鋼軌兩邊距離是否大于等于1m；行走限 位是否距子檔裝置距離大于等于1.5m； 12鋼軌接頭間距≯4mm；接頭高度差≤2mm；軌距誤差 序 號 驗收 項目驗收內容 驗收結

1 塔式起重機安裝驗收表 aq2.10.1.9 工程名稱 施工單位項目負責人 分包單位分包負責人 安裝單位安裝資格情況 檢測單位資質證號 設備名稱規格型號 出廠編號自編號 安裝高度m回轉半徑m最大起重量 安裝時間年月日驗收時間年月日 負荷試驗 項目 最大幅度檢驗記錄 結論 半徑（m）吊重（t） 滿負荷100% 靜負荷125%（只對新初安裝時進行） 動負荷110% 序 號 檢查項目檢查內容與要求實測實量實查驗收結果 一 資 料 部 分 起重機械基礎(隱蔽工程)驗收記錄 塔式起重機垂直度測量記錄 經審批的安裝(拆除)方案 有健全的安全管理制度和崗位責任制 有荷載標志牌，限載標志牌，操作規程牌，司機、指揮定人定機牌， 驗收合格牌齊全 司機、指揮人員己接受技術交底、進廠教育并經培訓持證上崗資料 基 礎 有基礎設計圖，按圖

塔式起重機安裝檢查驗收表 施工單位:南通四建集團有限公司 工程名稱:南京博物院二期工程 日期:2010年5月 塔式起重機安裝檢查驗收表 表6-10 工程名稱南博二期工稆施工單位南通四建 安裝單位江蘇益利實業租賃有限公司安裝負責人季華安裝高度30米 塔吊型號qtz63驗收時間2010.6.5 序 號驗收項目驗收要求驗收結果 1拆裝方案有具體方案，且通過審批符合要求 2塔吊基礎基礎滿足設計要求，無積水、防護到位符合要求 3結構連接螺栓緊固符合要求，銷軸應有可靠軸向止動符合要求 4塔身 垂直偏差滿足要求（互相垂直的兩個方向）空載情況下，塔身 與地面垂直偏差不超過4‰符合要求 5力矩限制器有力矩限制器，且有效、可靠符合要求 6限位器有高度、變幅、行走限位且有效可靠，按規定

塔式起重機安裝綜合驗收記錄表 工程名稱 塔式起 重機 型號設備編號起升高度 幅度起重力矩最大起重量塔高 與建筑物水平附著距離各道附著間距附著道數 驗收 部位 驗收要求結果 塔式起 重機結 構 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 結構無變形、開焊、疲勞裂紋 嚴重、配重的重量與位置達到產品說明書要求 基礎與 軌道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確 基礎周圍有排水設施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 塔式起重機底架平整度達到產品說明書要求 止擋裝置距軌道兩端距離不小于1m 行走限位裝置距止擋裝置距離不小于1m 軌接頭檢舉不大于4mm，接頭高低差不大于2mm 機構及 零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好 鋼絲繩規格正確、斷絲和磨損未達到報

塔式起重機安裝自檢驗收表 工程 名稱 塔機型號設備編號 生產 廠家 出廠日期 設計安裝 高度 安裝 單位 資質證書 編號 驗收高度 序 號 項 目 驗收內容驗收結果檢測人 1 金 屬 結 構 1、安全防護欄桿連接牢固 2、卷筒、變速箱、聯軸器、制動器工作正常 3、鋼結構無變形、裂紋、脫焊現象,無油漆大面積脫落 4、鋼結構磨損在規定范圍內 2 繩 輪 傳 動 系 統 及 附 墻 裝 置 1、鋼絲繩規格應符合要求，斷絲和磨損達到報廢標準的不 得使用 2、鋼絲繩固定編插繞應符合規定要求 3、各部位滑輪應轉動靈活，無破損。輪槽磨損達到報廢標 準的不得使用 4、各機構轉動平穩，無異常，潤滑良好 5、各制動器裝置應靈敏可靠 6、附墻裝置應符合說明書要求 7、塔身與附墻裝置連接牢固可靠 8、最高附著點以上塔身懸臂高度應符合規定要求 3 塔 機 基 礎 1、基礎設計和

塔式起重機安裝驗收表 工程名稱 出租單位出租負責人 安裝單位安裝負責人 檢測單位資質證號 設備名稱規格型號 出廠編號自編號 安裝高度回轉半徑最大起重量t 安裝時間年月日驗收時間年月日 負荷試驗 項目 最大幅度 檢驗記錄結論 半徑（m）吊重（t） 滿負荷100% 靜負荷125% （只對新機初裝時進 行） 動負荷110% 序 號 檢查 項目 檢查內容與要求 實測實量 實查 驗收 結果 一 資 料 部 分 起重機械基礎（隱蔽工程）驗收記錄 塔式起重機垂直度測量記錄 經審批的安裝（拆除）方案 有健全的安全管理制度和崗位責任制 有荷載警示標志牌、限載標志牌、操作規程牌、司 機、指揮定人定機牌，驗收合格牌齊全 司機、指揮人員已接受技術交底、進場教育并經培 訓持證上崗資料 基 礎 有基礎設計圖，按圖紙放線定位 地基持力層情況是否與方

塔式起重機安裝驗收表 （自檢報告） 工程名稱： 安裝單位：

塔式起重機安裝驗收表 表：2-9-2 工程名稱 塔機 型號 設備編號 生產廠家 出廠 日期 設計安裝 高度 安裝單位 資質證 書編號 驗收高度 序號驗收項目驗收內容驗收結果 有專項安全施工組織設計并經上級審批，針對性強，能指導施工 1施工方案有專項安全技術交底 安裝單位及人員具有相應的資質 路基土壤承載能力必須符合本塔機說明書要求 碎石墓礎應整平搗實 軌枕之間應填滿碎石 鋼軌接頭間隙應不大于4mm，接頭錯開應大于1.5m以上 兩軌頂高度差應不大于2mm 拉桿間距應不大于6m 軌距偏差應不大于1/1000，且不超過士3mm 鋼軌頂面縱橫向傾斜度應不大于1/1000 行走限位開關碰塊距鋼軌終端應大于2m 止擋器距鋼軌終端應大于lm,高度應大于輪徑1/2 有良好排水措施 基礎設計和處理必須符合本塔機說明書要求 基礎設計應有土壤承

塔式起重機安裝驗收表 aq2.10.1.9 工程名稱 施工單位項目負責人 分包單位/分包負責人/ 安裝單位佛山市三瀛起重機電設備安裝有限公司安裝資格情況 檢測單位資質證號b3174044068201-3/1 設備名稱塔式起重機規格型號 出廠編號自編號 安裝高度回轉半經最大起重量 安裝時間驗收時間 負荷試驗項目 最大幅度檢驗記錄 結論 半經(m)吊重(t) 滿負荷100%符合要求 靜負荷125%(只對新機初安裝時進行) 動負荷110%符合要求 序號 檢查 項目 檢查內容與要求實測實量實查驗收結果 一 資 料 部 分 起重機械基礎(隱蔽工程)驗收紀錄齊全合格 塔式起重機垂直度測量紀錄合格 經審批的安裝(拆除)方案齊全合格 有健全的安全管理制度和崗位責任制有合格 有荷載警示標志牌，限載

塔式起重機安裝驗收表 工程名稱 施工單位施工負責人 分包單位分包負責人 安裝單位安裝資格情況 設備名稱規格型號 出廠編號設備注冊編號自編號 安裝高度m回轉半徑m最大起重量t 安裝時間驗收時間 負荷試驗 項目 最大幅度 檢驗記錄結論 半徑(m)吊重(t) 滿負荷100% 靜負荷125%(只對新機初安裝時進行) 動負荷110% 序 號 檢查 項目 檢查內容與要求實測實量實查驗收結果 一 資 料 部 分 起重機械基礎(隱蔽工程)及驗收記錄 塔式起重機垂直度測量記錄 經審批的安裝(拆除)方案 有健全的安全管理制度和崗位責任制 有荷載警示標志牌，限載標志牌，操作規程牌、司機、 指揮定人定機牌，驗收合格牌齊全 司機、指揮人員已接受技術交底、進廠教育并經培訓持 證上崗資料 基 礎 有基礎設計圖，按圖紙放線定位 地基持力層

accordingtoofficepartyofmasslineeducationpracticeactivitiesledgroupofunifiedarrangements,unitsmainledtoforcadresworkersshangatimespartylecture,duetohimselflevellimited,onlyputthisstageconcentratedlearningofexperiencetodayandeveryonecommonwithlearningexchange,purposeisletwefurtherdeepunderstandingmasslineofconnotation,insi

塔式起重機安裝、拆卸任務書 檔案編號：年月日 工程名稱施工單位 施工地點工地負責人電話 塔式起重機型號設備編號塔高（米）臂長（米） 拆裝期限年月日至年月日任務下達者 要求及說明： 現場情況和建筑物平面示意圖： 任務接受者：年月日 表一 塔式起重機路基檢驗記錄 檔案編號：年月日 工程名稱施工單位 施工地點工地負責人 檢驗項目實測數據結論 路基承載能力牛頓／平方米 土壤干容重克／立方厘米 石炭：土＝ 基坑邊坡坡度度 路基距坑邊距離米 暗溝、防空洞、坑（有、無） 排水溝（有、無） 高壓線（有、無） 場地平整情況 其它 檢驗 意見 路基施工 負責人簽字：年月日 表二 塔式起重機安裝、拆卸安全和技術交底書 檔案編號：年月日 工程名稱施工單位 施工地點 塔式起重機型號設備編號塔高（米）臂長（米）

塔式起重機安裝驗收記錄表 工程名稱 塔式 起重 機 型號設備編號起升高度 m 幅度m起重力矩kn/m最大起重量t塔高m 與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數 驗收 部位 驗收要求結果 塔 式 起 重 機 結 構 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 結構五行、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求 基 礎 與 軌 道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、正確 基礎周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m 行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m 軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm 機構及零 部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑

塔式起重機安裝驗收表 編號： 工程名稱 塔式 起重機 型號設備編號起升高度m 幅度m起重力矩kn·m最大起重量t塔高m 與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數 驗收 部位 驗收要求結果 塔式 起重 機結構 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 結構無變形、開焊、疲勞裂紋 壓重，配重的重量與位置符合使用說明書要求 基礎 與軌道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確 基礎周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1／1000 塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m 行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m 軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm 機構 及零 部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞

附件3： 黑龍江省建筑起重機械設備安裝驗收表 塔式起重機安裝驗收表 工程名稱工程地點 施工單位施工負責人 安裝單位安裝資格情況 設備名稱規格型號 出廠編號出廠日期年月日備案登記編號 初裝高度m使用總高度m回轉半徑m 安裝時間驗收時間年月日 負荷試驗 項目 最大幅度 檢驗記錄結論 半徑(m)吊重(t) 額定起重量 試驗 動負荷110% 起重力矩試驗 序 號 檢查 項目 檢查內容與要求檢測結果驗收結果 一 資 料 部 分 塔式起重機械基礎(隱蔽工程)及驗收記錄 塔式起重機垂直度測量記錄 經審批的安裝方案 有健全的安全管理制度和崗位責任制 操作規程牌、司機責任人牌 多塔作業有無防碰撞措施 司機、指揮人員已接受安全技術交底 二 基 礎 有基礎設計圖，按圖紙放線定位 地基地耐力層情況是否與方案一致 混凝土強度

表b塔式起重機安裝驗收記錄表 工程名稱周口市科技館配樓展廳 塔式 起重 機 型號qtz40設備編號20110169起升高度/m 幅度40m起重力矩400kn·m最大起重量4t塔高/m 與建筑物水平附著距離/各道附著間距/ 附著 道數/ 驗收 部位 驗收要求結果 塔式 起重 機結 構 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確合格 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開合格 結構件無變形、開焊、疲勞裂紋合格 壓重、配重的重量與位置使用說明要求合格 基礎 與軌 道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確合格 基礎周圍有排水措施合格 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確合格 鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000合格 塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求合格 止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m合格 行

塔式起重機安裝驗收記錄表 工程名稱 塔式起 重機 型號設備編號起升高度m 幅度m起重力矩kn·m最大起重量t塔高m 與建筑物水平附著距離m各道附著間距m 附著 道數 驗收部位驗收要求結果 結 構 件 部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開 結構件無變形、開焊、疲勞裂紋 壓重、配重的重量與位置使用說明要求 基礎與 軌道 地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確 基礎周圍有排水措施 路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確 鋼軌頂面總、橫方向上的傾斜度不大于1/1000 塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求 止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m 行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m 軌接頭間距不大于4m，接頭高低差不大于2mm 機構及 零部件 鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑好 鋼絲繩規格正確、

驗收項目檢驗結果 18合格 19合格 20合格 21合格 22合格 23合格 24合格 25合格 26合格 27合格 28合格 29合格 30合格 31合格 檢驗內容與要求 安全裝置 及防護措 施 起重機應裝又起升高度限位器,應能停止吊鉤起升,只能作下降操作。 起重機應裝起重量限制器，當載荷大于額定值并小于額定值的110％時， 應切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向的運動 起重機必須安裝力矩限制器，當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額 定的110％時，應切斷上升和幅度增加方向的電源，但機構可做下降和減 小幅度方向的運動 小車運行機構應設行程限位開關，動作后應保證小車停車時其緩沖距離 大于200mm 對回轉部分不設集電器的起重機應設回轉限制器。 對小車變幅的起重機必須設置小車斷繩保護和不脫軌裝置。 起重機上外露的又傷人可能的活動零部件

塔式起重機安裝自檢驗收表 工程名稱塔機型號設備編號 生產廠家出廠日期 安裝單位安裝高度 序 號 項目驗收內容自檢結果結論 1 金 屬 結 構 1、安全防護欄桿連接牢固 2、卷筒、變速箱、聯軸器、制動器工作正常 3、鋼結構無變形、裂紋、脫焊現象，無油漆大面積脫落 4、鋼結構磨損在規定范圍內 2 繩 輪 傳 動 系 統 及 附 墻 裝 置 1、鋼絲繩規格應符合要求，斷絲和磨損達到報廢標準的 不得使用 2、鋼絲繩固定編插纏繞應符合規定要求 3、各部位混輪應轉動靈活，無破損。輪槽磨損達到報廢 標準的不得使用 4、各機構轉動平穩，無異常，潤滑良好 5、各制動器裝置應靈敏可靠 6、附墻裝置應符合說明書要求 7、塔身與附墻裝置連接牢固可靠 8、最高附著點以上塔身懸臂高度應符合規定要求 3 塔 機 基 礎 1、基礎設計和處理必須符合本塔機說明書要求 2、基礎設計應有土嚷承載