甘肅信爾達工程試驗檢測有限公司 工地試驗室 儀 器 操 作 規 程 匯 總 二零一三年八月 目錄 一、水泥室 水泥凈漿攪拌機操作規程?????????????.1 水泥膠砂攪拌機操作規程?????????????.2 電動抗折試驗機操作規程??.?????????...?.3 水泥膠砂振實臺操作規程??.??????????....4 標準恒溫恒濕養護箱操作規程.?????????...?.5 全自動勃式比表面積測定儀操作規程?????.?...?.6 沸煮箱操作規程....????????.???...???.7 水泥細度負壓篩析儀操作規程???????????.8 水泥膠砂流動度測定儀操作規程??????.??...?.9 二、水泥混凝土室 單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規程??????..?.10

洛杉磯磨耗試驗機操作規程 一、試驗前必須檢查線路是否完好，用搖把旋轉滾筒 是否正常（按箭頭所指方向）。同時，將計數器調整到零 位。 二、將試驗用碎石料和鋼球將入筒內，密封蓋好，擰 緊螺釘，開動儀器轉動500轉后停止，取出試樣。如出料 口不對正，盛時可用搖把轉動滾筒，使出料口與盛料盤對 齊。 三、用直徑2mm圓孔篩或邊長1.7mm方孔篩，篩去 試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘干至恒重，準 確稱出重量。 四、試驗完畢后，切斷電源。 鄭州至石人山高速公路 no.3路面施工合同段中心試驗室

xxxx實業有限公司 鹽霧試驗機操作規程 文件編號 版號第a版第1次修改 頁碼第1頁共3頁 ..- 鹽霧試驗機操作規程 編制： 審核： 批準： 生效日期： 分發編號： ________________ 文件控制印章 xxxx實業有限公司 鹽霧試驗機操作規程 文件編號 版號第a版第1次修改 頁碼第2頁共3頁 1.目的 為了更好的了解鹽霧試驗機的試驗方法. 2.范圍 適用于各種螺絲/螺母/等電鍍件﹑金屬件產品的防銹測試測試． 3.引用標準 3.1根據gb/t2423.17-93《中型鹽霧試驗標準》標準中相關條款的試驗要求; 3.2根據螺絲/螺母/等電鍍件﹑金屬件的檢驗卡片的檢驗操作要求； 3.3根據lsgz02.014-2006《監視和測量裝置控制程序》的要求； 4.職責權限 4.1試驗

德信誠培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 qty-32型漆膜彎曲試驗器操作規程 1.按產品標準要求取樣、涂布、干燥并測厚。 2.將qty-32型漆膜彎曲試驗器安放在靠及試驗工作臺邊緣處，以使調節把手 能自如操作并插入樣板。 3.按產品要求選擇一個合適的軸棒。插入試驗器基座與軸棒孔中，并用手動鎖 緊螺母緊固。 4.轉動調節手輪降低托板，將樣板的涂膜面向下插入軸棒與調節把手之間，并 在托板上用緊固螺釘與壓條將樣板壓緊。 5.轉動調節手輪抬起托板使樣板緊貼軸棒。 6.放低調節把手至最低位置，調節把手上的壓緊軸的旋鈕，使壓緊軸貼緊樣板。 7.抬起調節把手，在1-2s內平穩而不是突然地抬起180°，此時軸上的樣板也 彎曲180°。 8.轉動調節手輪，放低托板，使彎曲樣板離開軸棒而取出。 9.樣板的檢測，彎曲后，不將樣

石子試驗操作流程 2015.04.12—1 一．目的 檢測石子各項指標，指導檢測人員按規程正確操作，確保檢測結果科 學、準確。 二．檢測參數及執行標準 顆粒級配、表觀密度、堆積密度、緊密密度、空隙率、含泥量、泥塊 含量、壓碎指標值、針片狀顆粒含量等。 執行標準：gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》7.2.5 條 gb/t14685-2001《建筑用卵石、碎石》。 jgj52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》 三．適用范圍 適用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。 四．職責 檢測員必須執行國家標準，按照作業指導書操作，隨時作好試驗記錄， 填寫檢測報告，并對數據負責。 五．樣本大小及抽樣方法 在料堆上取樣時，應均勻在料堆頂部，中部和底部的五個部位，鏟除 表面，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，組成一組樣品。大型運輸 工具的，以400

試驗室工作職責 1、嚴格按國家和部級有關標準、規范、規定要求進行檢查試驗，如 發現違章影響工作質量時，有權制止施工，并及時向有關領導反映， 作出記錄并備案。 2、負責本工程項目有關原材料的檢驗試驗和復驗，進行鋼結構焊接 質量及路基填料的試驗，把好原材料質量關。 3、合理選定配合比，并換算砼及砂漿施工配合比，填發配料單，經 主管技術人員簽認后，交付施工。并視環境和灌注情況及時調整施 工配合比。 4、按規定制作檢查試件，進行標養和試壓。 5、負責路基填土密實度及地基夯（壓）實的檢驗，檢查土質情況， 并做好記錄。 6、協助工地料庫做好有關材料驗收，掌握砂、石、水泥、外加劑、 鋼材等儲存數量及質量情況。 7、及時做好原始資料的整理、保管和報表工作。對混凝土、砂漿檢 查試件、路基填土密實度、水泥使用情況及工程質量進行統計分析 并定期上報。 8、掌握試驗儀器、設備的使用動態，負責試驗儀器的周期檢

裝卸用金屬軟管水壓耐壓試驗操作規程 1、總則 本操作規程規定了槽車裝卸用金屬軟管水壓耐壓試驗基本工作 程序。 2、試壓前的準備工作 試壓時所使用的設備、壓力表、閥門等工裝量具應經過鑒定，并 在有效期內。 a.設備、工裝完好； b.安全附件、安全裝置、閥門等應安裝齊全； c.量具、壓力表按國家有關規定，定期檢定，壓力表上有檢驗合格的 鉛封和檢驗合格證，選用壓力表的量程為6mpa。 d.采用閥門的壓力等級應符合試驗壓力的要求，閥門應完好、無泄漏 ； e.采用管道應確保試壓的安全，管道內部應無雜物、堵塞，保證暢通。 3、試驗程序 3.1必須經監檢人員同意后方能進行耐壓試驗； 3.2耐壓試驗前，必須將各應密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固； 3.3試驗時必須用二塊量程相同的、經校驗并在有效期內的壓力表； 3.4將三柱塞高壓水泵與裝卸用管接通，將水加滿，將裝卸用管內氣 體全部排凈； 3

個人收集整理資料，僅供交流學習，勿作商業用途 1/17 tye-2000b型壓力實驗機操作規程 1.開機前首先檢查油路、電路、主要機件是否正常，接通電 源。 2.選擇合適的檔位。 3.按“設置”鍵，進行系統設置(編號、齡期等>，如不需調 整，直接進行下一步操作。 4.按清零鍵清零。 5.放入試件，對中心。 6.轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板離試件約5mm。 7.按“啟動”鍵起動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯 示速率，實驗數據無法保存及打印>。 8.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥 加載，直至試件破裂。 9.打開回油閥，關閉送油閥，除試件碎塊。 10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8~9。 11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8~9。 12.打開回油閥卸荷。 13.按“打印”鍵打印出編號內的全部檢測數據內容。 14.操作人員

鹽霧試驗箱操作規程 鹽霧試驗箱型號h/yw-90a設備編號160111m6-3 一實驗前準備 1.工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或純凈水，以防加熱時箱體開 裂、老化，準備充足的純凈水。 2.箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或礦泉水，不宜過滿 切勿太少，以關閉箱蓋時水和煙霧不能外溢為準。 3.檢查儲水箱和工作室內噴霧器之間的水管連接是否完好配置好。 4.檢查鹽霧箱后面的儲物管是否連接完好以免影響鹽霧排放。 二操作步驟 1.加水 （1）打開面板電源開關，箱底低水位和壓力桶低水位指示燈在點亮 狀態，首先往試驗箱加入純凈水直至試驗箱低水位指示燈熄滅后， 打開壓力桶開關往壓力桶加入純凈水直至壓力桶低水位指示燈 熄滅，將開關關閉。 （2）將配置好的5%鹽溶液加入鹽水箱內，注意加鹽水要小心不能 將鹽水外濺，防止對電氣元器件有損壞。 2.調節壓力 打開面板噴霧開關，

灌砂法壓實度試驗操作規程 一、在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈， 其面積不得小于基板面積。將基板放在此平坦表面上。 如表面的粗糙度較大，則將盛有量砂的灌砂筒放在基 板中間是圓孔上。打開灌砂筒開關，讓砂流入基板的 中孔內，直到儲砂筒內的砂不再下流時關閉開關。取 下灌砂筒，并稱筒內砂的質量，準確至1g。 二、取走基板，將留在試驗地點的量砂收回，重新將 表面清掃干凈。將基板放在清掃干凈的表面上，沿基 板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞過程在 中，不使鑿出的試樣丟丟失，并隨時將鑿松的材料取 出，放在已知質量的塑料袋內，不使水分蒸發。也可 放在大試樣盒內。試洞的深度應等于測試層厚度，但 不得有下和層材料混入，最后將洞內的全部鑿松材料 取出。對土基或基層，為防止試樣盤內材料的水分蒸 發，可分幾次乘取材料的質量。全部取出材料的總質 量，準確至1g。 三、從挖出的全部試樣中取有代

熱老化試驗操作規程 沈陽艾克電纜科技有限公司 1.預處理：擠出（或硫化或交聯）后存放至少16h方可進行試驗。 2.試樣的制備及老化試驗步驟： 2.1不帶導體的絕緣或護套材料的老化： 提前制備老化前試件至少5個、進行老化的試件至少5個。試件 分為啞鈴片試件和管狀試件兩種。 將試件垂直懸掛在烘箱的中部，每一試件與其他任何試件之間的 距離至少為20mm。試件所占烘箱的容積應不大于0.5%。 試件在烘箱中的溫度和時間按不同電纜標準而定。 組分明顯不同的材料不應同時在同一烘箱中進行試驗。 老化試驗結束后取出試件，并在環境溫度下放置至少16h，避免 陽光照射，然后對其試件進行老化后的拉力試驗。 2.2帶導體絕緣線芯試件的老化： 如果老化后導體和隔離層（若有）能從絕緣線芯上取下而不損傷 絕緣，則盡可能從靠近老化前的試樣取樣處取樣。老化試驗步驟 同2.1。 如果老化后在絕

1 銅片腐蝕試驗操作規程 試驗前的準備： 1、試片的制備： 先用碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂紙（或紗布）把銅片六個面上的瑕疵 去掉。再用65微米（240粒度）的碳化硅或氧化鋁（剛玉）砂紙（或紗布） 處理，以除去在此以前用其他等級砂紙留下的打磨痕跡。打磨時，把一張 砂紙放在平坦的表面上，用煤油或洗滌溶劑濕潤砂紙，以旋轉的動作將銅 片對著砂紙摩擦，用無灰濾紙或夾鉗夾持。以防止銅片與手指接觸。打磨 完用定量濾紙擦區銅片上的金屬屑，把銅片浸沒在洗滌溶劑中備用。 2、取樣： 容器要盡可能裝滿試樣，取樣后立即蓋上，取樣時要小心，防止試樣 暴露于直接的陽光下，甚至散射的日光下。實驗室收到試樣后，在打開容 器后盡快進行實驗。 試驗步驟： 1、把完全清澈和無任何懸浮水或無內含水的試樣倒入清潔、干燥的試管 中30毫升刻線處，并將經過最后磨光的干凈的銅片在1分鐘內浸入 該試管的試樣中。用一個有排

監理檢測網www.***.*** 水泥電動抗折試驗機操作規程 1.試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕；用手推動游動 砝碼，左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對 準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿， 移動游動砝碼，使兩根零線重合。 2.調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使其與游動砝碼 接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線是否重合， 如不重合，應重新調節置零觸頭螺絲，重復上述調整直至游動砝碼與置 零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。 3.松開鎖緊螺釘，移動大、小平衡鉈，使大杠桿盡量趨于平衡，然 后擰動鎖緊螺釘，將大平衡鉈鎖緊于大杠桿上，移動小平衡鉈上的螺帽， 使小平衡鉈移動，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平 衡鉈鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠，以免在使用過

瀝青針入度試驗操作規程 1．按試驗要求將恒溫水槽調解到要求的 試驗溫度，保持穩定。 2．將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應超過 預計針入度值10mm，并蓋上盛樣皿，以 防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15℃ -30℃室溫中冷卻1-1.5h后移入保持規定 試驗溫度±0.1℃的恒溫水槽中1-1.5h. 3．調整針入度儀使之水平。檢查針連桿和 導軌，以確認無水和其它外來物，無明顯 摩擦。 4．取出達到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控 制在試驗溫度±0.1℃的平底玻璃皿中的 三角支架上，試樣表面以上的水層深度不 少于10mm. 5．將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度 儀的平臺上。慢慢放下針連桿，用適當位 置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好 與試樣表面接觸，調節刻度盤或深度指示 器的指針指示為零。 6．開動秒表，在指針正指5s的瞬間，用手 緊壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣， 經

瀝青針入度試驗操作規程 1．按試驗要求將恒溫水槽調解到要求的 試驗溫度，保持穩定。 2．將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應超過 預計針入度值10mm，并蓋上盛樣皿，以 防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15℃ -30℃室溫中冷卻后移入保持規定試驗溫 度±0.1℃的恒溫水槽中. 3．調整針入度儀使之水平。檢查針連桿和 導軌，以確認無水和其它外來物，無明顯 摩擦。 取出達到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控制在 試驗溫度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支 架上，試樣表面以上的水層深度不少于 10mm. 將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的 平臺上。慢慢放下針連桿，用適當位置的反 光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表 面接觸，調節刻度盤或深度指示器的指針指 示為零。 開動秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊 壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣，經規 定時間，停壓按鈕使針停止移動。 拉下刻度盤

拉力試驗機操作規程 1試驗準備 1.1實驗室據【試驗委托單】抽取規定比例的產品作為試驗樣本。 1.2認真檢查拉力試驗機完好狀態，確認設備正常。 1.3據試樣結構、形狀、尺寸設計、制作試驗夾具。 2試驗操作步驟 2.1打開總電源開關。 2.2打開微機。 2.3打開“拉伸、壓縮、彎曲”軟件，進入試驗狀態。 2.4安裝夾具及試樣：把下夾具配裝入下接頭，以插銷相連；把上夾具配轉入 連接軸的中心孔以插銷相連。 2.5檢查夾具及試樣安裝正確無誤后，操作微機：用鼠標點擊“清零”按鈕， 將數據清零。 2.6點擊“運行”按鈕，試驗開始。 2.7當試驗達到最高峰值時，試驗會自動停止。注意：試驗力不能超過100kn） 右邊窗口出現峰值即試驗數據結果，左邊窗口出現數據曲線圖。 3試驗報告 3.1試驗完成后，在微機中進行數據處理：用鼠標點擊“處理”按鈕，在打開 的窗口點擊“輸入”，

惠州培訓網 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區 沖擊試驗機操作規程 1目的 為使公司相關人員正確使用、操作、維護jb-300b沖擊試驗機，特制定本規程 2范圍 本規程僅適用于公司現有jb-300b沖擊試驗機。 3操作步驟： (1)打開試驗機電源，起擺，確保擺錘已放在預揚掛鉤位置。（指右側150°處） (2)安放試樣，將試樣水平放在支架上，使樣品缺口背面受沖擊負荷。 (3)將儀表盤指針手動撥到最大刻度值處 (4)依次按下退銷、沖擊按鈕，讓擺錘自由落下，使試樣受到沖擊負荷。 (5)待擺錘沖擊試樣后揚到最高位置回擺并已放在預揚掛鉤位置 (6)讀取數值、記錄試驗數據 (7)準備下一次沖擊。 (8)試驗結束，長按放擺按鈕，將擺錘落下至最低點。 (9)關閉試驗機電源，清掃現場。 4注意事項 (1)操作時注意

型砂試驗操作規程 型砂(舊砂)含泥量的測試方法 1范圍 本實驗程序概述了型砂（舊砂）含泥量的測試方法。 2型砂水分的概念 指型砂（舊砂）中直徑小于20微米的細粉的含量。 3所需儀器 虹吸式洗砂機； 雙盤紅外線烘干器； 感量為0.01的天平； 漏斗，中速濾紙，玻璃棒； 4實驗程序 4．1取300克左右型砂（舊砂），用四分法取100克烘干待用； 4．2用天平稱取50±0.1克舊砂，將試樣放入容量為600ml專用洗砂杯中，加入390ml蒸 餾水和10ml濃度為5%的焦磷酸鈉溶液，煮沸3-5分鐘，將洗砂杯置于洗砂機上，攪拌15 分鐘，取下洗砂杯。 4．3向洗砂杯中加入清水至標準高度125mm處，用玻璃棒攪拌30秒，靜止10分鐘，用虹 吸管排除渾水。第二次仍加清水至標準高度125mm處，用玻璃棒攪拌約30秒后，靜置10

第1頁共2頁 擺錘式沖擊試驗機操作規程 1.拆箱清洗后，將試驗機移到預先做好的基礎上，用水平儀調整機座水平至 0.2/1000以內，緊固地腳螺釘。 2.檢查各部零件是否完整無損，轉動零件應靈活。 3.接上三相四線制50赫，380伏電源。 4.將按鈕盒的插銷插入插座。 5.接通電源開關，指示燈應亮，訊號裝置的伺服電機應反時針轉動（從工作位置 看）。 6.按手控盒上的開關撥到“開”位置，按動“取擺”按鈕，主電機應轉動，（此 時若發現擺錘順時針轉動，應停車，改變電源相位），電磁離合器應吸合，動力 傳至阻尼桿，微動開關應處于放松狀態，此時主電動機應停轉，電磁離合器就脫 開，保險銷伸出，擺錘靠自重掛在掛脫機構上。需要沖擊時，首先按動“退銷” 按鈕，然后再按動“沖擊”按鈕。當按動沖擊按鈕時，閥用電磁鐵通電，頂動掛 擺機構脫擺，擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺，保險銷伸出，當需要放

門窗質量保證體系設備管理文件 設備操作規程 哈爾濱市中大門窗廠中大集團 落錘試驗機操作規程 1、插上電源，調整好落錘高度定位標尺并旋緊定位螺絲。 2、調整鋼筒，使其中心與落錘中心在一條直線上。 3、檢驗落錘下落是否正常，如不正常重新調整。 4、操作時，先懸掛好落錘，然后將型材放至鋼筒下部（保證位置正確，否則將影響試驗準確 度），按動“啟動”按鈕，進行沖擊試驗。 5、第一個樣品試驗完成后，取下樣品，懸掛好落錘，繼續進行下一個樣品的試驗。 6、全部試驗完畢，拔掉電源，將落錘放至固定位置，并將現場清理干凈。 門窗質量保證體系設備管理文件 設備操作規程 哈爾濱市中大門窗廠中大集團 焊角強度測試儀操作規程 1、插上電源，檢查各部位是否正常。 2、將檢測樣品置于木型上，使焊角正對壓力緊固盤中心，關好門。 3、將“跟蹤”或“保持”按鈕扳至“保持”位置，并將壓力顯示調整到“0”。 4、按動“上升”按

文件名稱〆拉伸試驗作業標準 文件編號〆wlcs-qw-q-009-2010 版號〆a 修改〆0 生效日期〆2010年05月10日 編制單位〆品管部 編制〆年月日 審核〆年月日 批準〆年月日 發放編號〆 受控印章〆 拉伸試驗作業標準 文件編號wlcs-qw-q-009-2010 版號第a版﹐第0次 頁碼第2頁，共27頁 目錄 1.崗位職責及權限??????????????????????????（3） 2.主要設備參數及工裝????????????????????????（3） 3.作業流程與操作規程????????????????????????（3~26） 3.1拉伸試樣的符號名稱??????????????????????（3~4） 3.2常溫拉伸試驗?????????????????????????（

試驗設備操作規程（15） 閃光式動平衡機操作規程 1、操作前，按工件物支承處長度，調整兩搖擺架的距離，然后將搖擺 架固定，并將v形支承塊中的塵屑擦干凈。 2、將工件物輕放在搖擺架的v形支承塊中，調節兩端旋鈕，使兩支承 點保持水平，傳動皮帶套在工件物的傳動外徑上，傳動皮帶必須垂 直拉緊，不允許有偏斜現象，否則會影響測量精度，傳動皮帶對工 件物的拉力以恰能拖動工件而無滑動為準。 3、在工件物外園上，用粉筆寫上1、2、3??等數字作觀察不平衡位 置的記號。 4、按通總電源和電測部分的電源，預熱20分鐘。按下“啟動”開關， 工件物動轉。 5、撥動“輸入衰減”開關擋位，直至電表讀數不超過滿刻度，撥動“頻 率范圍”至相應轉速擋，調節“頻率調節”旋鈕使電表指針呈最大 值。 6、撥動“左、靜、右”開關指石及“輕重”開關，旋亮“閃光燈”， 將閃興燈對準工件物右端軸線的水平位置，觀察工件物上