介紹了一種采用sct新技術的螺桿泵及其優點,以及此泵在污水處理廠的成功應用實例。

單螺桿泵在抽汲高黏度、高含氣量和高含砂量的原油方面具有獨特的效果,在機械采油設備方面被廣泛應用。單螺桿泵的核心部件是定子和轉子。通過研究轉子在定子襯套中的運動接觸跡,確定鏜削刀具加工軌跡,從而實現具有內螺旋孔的金屬定子的加工,以其作為襯套替代傳統的橡膠襯套。

單螺桿泵已經在許多勘探隊推廣使用,從使用情況看,它比往復式泥漿泵有明顯的優點.雖然不少單位已經制造和使用了單螺桿泵,但對它的基本構造原理仍普遍理解不深,所以難免有不同的看法.關鍵在于對單螺桿泵的定子與轉子的形狀和配合有些誤解.例如,有的單位將定子從中心縱向切開,然后將轉子放入,發現二者并非處處相吻

單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式容積泵,適合于輸送高粘度流體及含有固定懸浮顆粒的介質。其核心部件螺桿轉子和定子的加工精度直接影響單螺桿泵的工作性能。文章介紹了多頭單螺桿泵的工作原理,建立了螺桿泵轉子和定子廓線的理論模型,并利用ug三維建模軟件,完成了多頭螺桿泵轉子和定子參數化建模。該項研究對多頭單螺桿泵轉子、定子加工方法的選擇及制造和齒廓的滑動與磨損理論研究有重要的理論指導意義。

針對目前單螺桿泵使用中存在的轉速低、振動大和離心力大等局限性,研制了一種實用的新型雙轉動單螺桿泵。這種泵結構簡單,省掉了減速機構和萬向裝置,實現了內、外轉子同方向高速平穩轉動。該泵有4大特點:(1)把現有螺桿泵轉子的滾動+繞偏心距擺動的復雜運動簡化成繞其中心的純轉動,故噪聲小,振動小,離心力小;(2)內、外轉子是純轉動,無擺動現象,故動力軸和螺桿之間無需萬向裝置,內、外轉子可制成全金屬型,耐溫達200℃以上;(3)無需減速機構,電動機可直接與內、外轉子對接,使螺桿泵轉速由400r/min提高到3500r/min;(4)外轉子可以模塊化加工。

采用ansys軟件對短幅內擺線外等距曲線及短幅外擺線內等距曲線2種線型的三頭單螺桿泵在過盈及壓差作用下的變形、受力及接觸情況進行有限元分析,得到定轉子接觸時變形及應力分布云圖,比較2種線型三頭單螺桿泵的密封性能。結果表明:過盈量的存在是實現螺桿泵密封的重要條件;壓差的存在使定子橡膠發生較大的變形,應力應變值也相應增加;短幅內擺線外等距曲線三頭單螺桿泵密封性能優于短幅外擺線內等距曲線三頭單螺桿泵。

井下采油螺桿泵因具有較高的系統效率而日益受到重視。但是單頭單螺桿泵由于受到自身結構和油井井身結構的限制,其排量比雙頭單螺桿泵要小,從而難以滿足油井的產量需求。文章簡述了雙頭螺桿泵的技術特點以及在勝利油田的應用情況。通過在勝利油田的使用表明,地面驅動雙頭單螺桿泵在含沙油井開發中有良好的應用前景。

針對采油單螺桿泵轉子的數控加工，求解出了轉子的法截面廓型坐標，提出了一種從轉子法截面進行插補計算的新型加工方法，并通過與傳統加工方法的理論計算對比、實際加工樣品對比，得出了這種新型的加工方法具有加工精度高、加工速度快的優點。為采油單螺桿泵轉子乃至定子模芯的實際加工提供一定的理論參考。

本文重點闡述了單螺桿泵轉子的數學模型,描述了轉子形線方程式的建立,以及利用cnc數控加工中心加工轉子的過程。本文是筆者幾年來親自操控數控機床加工轉子的經驗之談和幾年來潛心研發的結果。使得轉子的加工更趨形象化、具體化,各種理論更能易于接受。

在對各種擺線分析比較的基礎上,提出采用短幅內擺線作為原始齒形曲線用于定子骨線設計,其共軛曲線用于轉子的雙頭單螺桿泵設計。推導出這種雙頭單螺桿泵的轉子和定子線型的數學方程式,并利用pro/e對其進行虛擬建模,為雙頭單螺桿泵的加工及改進提供參考。

用ansys對雙頭單螺桿泵襯套的受力情況作了有限元計算,為了提高計算效率,將螺桿泵襯套的有限元模型簡化為平面應變模型求解。討論了雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力,以及襯套和螺桿在靜態接觸的情況下,襯套內各點的變形、應力與應變的分布;揭示了雙頭單螺桿泵襯套的受力狀態和變形規律。為雙頭單螺桿泵的結構優化設計及性能改善提供了參考依據。

運用有限元方法對三種線型的雙頭單螺桿泵襯套進行力熱耦合模擬研究。給出了在額定工況下,螺桿泵襯套溫度場分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規律,彌補了螺桿泵襯套溫度場難以測量的問題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優化等提供參考依據。

針對雙頭單螺桿泵在工作過程中,還沒有能夠直接對井下工況襯套橡膠的溫度場分布等進行有效的測試,定子襯套又容易實效、襯套型線對螺桿泵工作性能影響很大的現狀,對雙頭單螺桿泵襯套進行計算機仿真模擬研究則是一個嘗試。鑒于雙頭單螺桿泵襯套的特殊形狀將三維模型合理簡化為平面應變模型進行模擬研究。運用有限元方法對三種線型的雙頭單螺桿泵襯套進行力熱耦合模擬研究。給出了在額定工況下,螺桿泵襯套溫度場分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規律,彌補了螺桿泵襯套溫度場難以測量的問題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優化等提供參考依據。

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優越性。隨著油井不斷向深層發展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅動桿式螺桿泵,論述了其基本結構和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業時間,從而降低油田的作業成本。

依據單螺桿泵機構構成及運動規律,設計了一種結構簡單、工作可靠、造價低廉的新型定子修復裝置,并介紹了其工作原理和結構特點。

第一節軸向壓力和徑向壓力的計算 單螺桿泵軸向壓力和壓力的計算是確保泵能正常運行的很重要的一環，其值也直 接決定了泵的軸承的計算和選型。計算軸向壓力值考慮正常狀態下的運行，不考 慮泵起動時或運行時發生干摩擦的情況，因為這些情況會出現軸向力非正常的增 大，造成運行的不穩定。目前關于軸向壓力的計算（軸向壓力直接影響徑向壓力） 尚無精確的計算公式，主要是泵運行時摩擦力引起的軸向壓力的計算至今無法解 決，國內外都采用經驗公式的方法。 一、軸向壓力的計算： 認為單螺桿泵的軸向壓力pz由以下幾部分構成： 1)密封腔內介質移動時定子內的分力pz1。pz1應用彼得羅夫液體摩擦的公 式計算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液體的動力粘度； a1——滑動表面面積，取a1為定子內螺旋腔總的表面積； ν——表面相對滑動速度，取其值為軸向流速為tn/60； δ——摩擦面之間的液膜

【g型單螺桿泵】產品: 【g型單螺桿泵】產品簡介： 生產的g型單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《monopumps》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能， 近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。 它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產品進行不斷的 改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2mpa,特殊要求壓力可達3mpa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產的泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。 本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務 【g型單螺桿泵】型號意義： 【g型單螺桿泵】工作原理

針對國內各大油田逐步進入后期開采,螺桿泵采油技術是一種很有效的方法。選擇合理的螺桿泵轉速,是確保螺桿泵能否發揮最佳功效和工作壽命的關鍵,因為單螺桿泵定、轉子相對運動速度,決定著定、轉子表面的磨損。限制泵運行時轉子與定子之間的最大滑動速度就顯得尤為重要。因此根據螺桿泵運行原理,推導出了單螺桿泵轉子在做行星運動時的最佳滑動速度,目的是為我們自主研發"電潛螺桿泵采油系統"中減速器方案的設計提供理論依據。

單螺桿泵的定子通常由橡膠制作而成,內孔呈螺旋槽狀,它與轉子之間形成若干密封腔。轉子作偏心旋轉運動,使密封腔由泵的低壓區移至高壓區,完成吸入、排出液體和形成壓力的全過程。將實體模型導入ansys軟件中進行有限元分析,結果表明:單螺桿泵轉子在正常工況下的最大位移為2.34×10-5mm,出現在單螺桿泵吸入端,轉子動態變形量大小可用來確定轉子和定子合理的間隙;最大應力為15.8mpa,出現在單螺桿泵排出端。轉子應力分析可為轉子改造提供參考。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應用中的幾個問題

g單螺桿泵型號及參數 一、偏心單螺桿泵產品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內 部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質 或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產品特點： 偏心單螺桿泵具有自

g型單螺桿泵產品概述： 單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部 件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由 軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定,因而 不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa,揚程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達 150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送 和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能 勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱 等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本 泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。 g型單螺桿泵型號意義： 例如:fg35-1 f-表示泵體和