三排風口沖天爐風口面積比大小的探討
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本文對三排小風口沖天爐主風口位置的布置與風口比的分配進行了初步探討。分析了風口與爐膛面積之比受制于焦炭質量的影響,并提出了風口總面積大小的經驗計算公式。
三排風口沖天爐主風口倒置的實踐
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三排風口沖天爐主風口倒置形式,是力求使二排大間距和多排小風口沖天爐二者優點結合起來的一種爐型。在本廠使用地方冶金焦的條件下,鐵水溫度可穩定在1430℃以上,可滿足球鐵生產的要求。
曲線爐膛三排風口熱風沖天爐的改進
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我們車間原有兩座一般曲線爐膛三排風口熱風沖天爐。曲線形狀是風口處爐膛內徑小,往上逐漸擴大,熔化效率低,耗焦也多。為了解決這些問題,在毛主席光輝哲學思想指引下,我們對這兩座沖天爐進行了多次改進,成為目前的爐型(見圖)。改進后熔化率達到6噸/時,總焦比1∶16~17,層焦比1∶20,鐵水溫度1380~1400℃,si燒損<25%,mn燒損<30%。
1.5噸雙排風口倒置大排距加輔助風口沖天爐
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根據國內外鑄造生產的經驗,高溫鐵水是提高鑄鐵件質量的重要條件。如何改進沖天爐,獲得高溫、高質量的鐵水,是近年來國內外鑄造工作者努力研究的重要課題。隨著我國工業的不斷發展,改爐節焦,特別是尋求既能提高鐵水溫度、又利于節能的爐型,人們做了大量的工作。全國各地出現了多種結構形式的沖天爐,雙排風口倒置大排距沖天爐就是其中一種。這種爐型易控制、易操作,在國內已被越來越多的企業所采用。
倒置大排距兩排風口沖天爐
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在以華主席為首的黨中央的英明領導下,機械工業形勢一派大好,革命熱氣騰騰,生產捷報頻傳,工業學大慶的群眾性運動正以排山倒海之勢迅猛發展,群眾性技術革新運動空前活躍。改爐節焦工作是當前鑄造行業技術革新的重點工作之一。本刊為了進一步推動改爐節焦工作的開展,推薦一些節焦效果好、收效大的先進爐型,供有關單位參考。編者
蝸螺形風箱、擴散型進風管雙排風口沖天爐
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沖天爐至今仍是鑄鐵生產最主要的熔煉設備。本爐采用蝸螺形風箱、擴散型進風管、刺叭形風口及風量分配裝置,以使沖天爐勻流小阻、強化燃燒,焦炭燃燒均勻而且.充分,高溫中心容易形成而且居中。本爐同排風口布風均勻,兩排風口風量可以隨時、隨意地調節;總焦鐵比為1:8.5時,使用冶金焦,鐵水溫度為1450~1525℃;沒有發現鐵水致廢鑄件;熔化率高;爐壁四周浸蝕均勻;風能節約;操作便利。
蝸螺形風箱擴散型進風管雙排風口沖天爐
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該爐送風系統,由于使用特制的蝸螺形風箱、擴散型進風管及喇叭狀風口而使送風均勻、阻力減小,使沖天爐內焦炭燃燒均勻、強化。用冶金焦,大雙沖天爐熔化時,鐵水溫度一般可達1410~1470℃,最高達1525℃。
兩排和多排風口沖天爐用鑄造焦熔煉效果的數理統計淺析
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在兩排和多排風口沖天爐上使用鑄造焦熔煉時,數理統計了連續6個月的球鐵與灰鐵的鐵水溫度,碳、硅、錳的增減率、熔化率、爐渣的feo含量,并作了對比性分析,從而得出兩種爐型使用鑄造焦熔煉的效果近似。
大間距二排風口沖天爐最優排距和風口截面分配的選擇
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設計和改裝大間距二排風口沖天爐的關健是風口排距和風口截面分配比的選擇,主要應考慮以下幾點:(1)原爐子風口總排距偏小時,必須用倒置風口與之配合,因為排距小,被還原出來的co數量小,無明顯的“熱量轉移”。采用倒置風口可以促進co_2還原。但當排距太小(<450mm)時,即使采用倒置風口也很難為co_2
“倒置式大間距兩排風口”沖天爐的實踐
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七八年我廠將一臺1噸/小時多排小風口沖天爐改為“倒置式兩排大間距”沖天爐。改爐前后有關工藝參數和基本爐型如表1,圖1。通過幾年來的生產實踐和觀察,認為這種爐型生產穩定,操作簡便,其主要效果如下:1、鐵水溫度顯著提高,鐵焦比提高。我廠所用焦炭質量很差,固定碳含量低,強度低,反應性能高。采用“多排小風口”時,總焦比為1:7.87,鐵水溫度僅1300℃左右。由于爐溫不高,經常采用補加電石和碎石墨電極的方法提高
排風口是什么意思
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排風口是什么意思 排風口是新風系統的一個組成部分。屬于系統的末端裝置,不管是住宅類新風系統,醫 院用新風系統,公共建筑類新風系統,以及工業類建筑新風系統,都少不了排風口這個部件。 新風口和排風口是相對的,排風口安裝在室內,負責將室內污濁空氣由此排出。然后輸 送給管道,做針對性處理(熱回收,殺菌消毒),最后排出到室外。 容易出現的一個誤區,有人會認為排風口是安裝在室外的將空氣排向大氣的裝置。那個 應該稱為出風口更準確。 來看一個實際的效果圖: 以上是一套家用新風系統效果圖,為單向流系統。圖中的p1,p2,p3為排風口。分別 安裝在臥室和起居廳。負責將室內的空氣排出,然后新鮮空氣從臥室,起居廳的窗式進風器 中進入,達到置換空氣的目的。 自平衡排風口,可以自動調節風量,配合智能控制系統,效果更好。 排風口的材質有多種,常見的是采用abs耐壓級防火塑鋼成型,選擇購
室外采風口和排風口與系統的節能
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在通風空調系統中,設備節能已經引起人們的重視。而系統的室外采風口和排風口的合理設計對于節能,同樣有不可忽視的重要意義。針對這個問題,筆者在風洞中做了一些模型實驗。發現設計合理的風口局部阻力較小,并能有效地利用室外風壓,達到節能的目的。1關于室外風壓的有效利用室外風壓是一個值得重視的影響因素,利用得
新型自動捕風排風裝置排風口性能優化
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基于自然通風原理,對所研制的自動捕風排風裝置的通風性能進行了優化分析.通過數值模擬和實驗研究,重點分析了排風口幾何形狀與其表面自然通風風壓系數的關系,以及提高其排風性能的關鍵參數.研究結果表明,圓錐形漸擴口的綜合排風性能為最佳,較無漸擴口的排風口可提高排風量14.3%;所研制的自動捕風排風裝置在北京地區冬季典型天利用自然通風即可使房間獲得8次/h的換氣次數,節能效果顯著.
中央空調出風與排風口
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由于室內一般只能看到中央空調的出風口,所以中央空調出風口尺寸大小至關重要,如果設 計不合理那么后續會造成視覺上的污染,并且給使用帶來很多的麻煩。下面,舒適100網 設計師帶您來認識中央空調尺寸是多少,看看中央空調出風口安裝實例圖。 與傳統柜機、壁掛機不同,由于與室內裝修同步進行,并且室內機隱藏安裝在吊頂里,所以 中央空調出/回風口尺寸是沒有明確規定的。在實際設計安裝過程中,它需要根據家居裝飾, 進行靈活的變通,出/回風口的大小取決于室內機容量的大小。 一般情況下,中央空調出風口尺寸是,出風為15cm*60-100cm,回風為26cm*60-100cm, 檢修口為35cm*35cm,出風、回風的寬度基本能定,但長度要根據室內機的長度和裝修環 境來合理設計。 中央空調出風口設計標準 中央空調出風口尺寸的大小取決于室內機容量的大小,如果中央空調
熔煉鋼鐵屑的熱風單風口沖天爐
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本文研究的熱風單風口沖天爐采用熱風高溫送風,氧化帶短、還原帶加長,爐氣氣氛呈弱還原性,熔化過程穩定,熔煉鋼鐵屑回收率高達95%,鐵水氧化少,質量好,可直接回用鋼鐵屑生產灰鐵鑄件、球鐵鑄件。
GK閥在緊急制動時排風口排風故障的處理
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gk型三通閥是在k型三通閥基礎上改進的,它將原滑閥上的減速緩解聯絡溝和減速緩解孔去掉,另在滑閥座上、制動缸與排氣孔間,距滑閥套外端43.3±0.2毫米處,增設一個φ3毫米的減速緩解孔。其目的是擴大全緩解的排風截面,加快全緩解的排風速度,從而使長大列車的前、后部車輛的緩
礦井排風口主扇的降噪實踐
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礦井坑口排風主扇是礦山主要噪聲源之一,主扇由電動機直按驅動葉輪高旋轉,推動氣流,在運轉時輻射出強烈的噪聲,污染環境,控制其噪聲已成為當務之急。本文在對阜新高德煤礦坑口排風主扇噪聲進行詳細分析和測試的基礎上,應用噪聲控制技術理論,設計了主扇消聲器,現報道如下。一.坑口排風主扇的噪聲特性主扇風機的參數如下:型號70b_2-21no-18d軸流風機,風量q=64.6m~3/s,全壓p=3530.4p_a功率w=370kw,轉數n=1000r/min。
發電機房進排風口設計
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發電機房進排風口設計 發電機房的通風問題是機房設計中要特別注意解決的 問題,特別是機房位于地下室更要處理好,否則會直接影響 發電機組的運行。 機組的排風一般應設熱風管道有組織的進行,不宜讓發 動機散熱器把熱量散在機房內,熱風管道與發動機散熱器連 在一起,其連接處用軟接頭,熱風管道應平直,如果要轉彎, 轉彎半徑應盡量大而且內部要平滑,出風口盡量靠近且正對 散熱器熱風管直接伸出室外有困難時可設管導出。 機房內要有足夠的新風補充,進風一般為自然進風方式, 進風口宜正對發電機端或發電機端兩側。 進風口與出風口宜分別設在機房兩端,以免形成氣流短 路,影響散熱效果。 機房的出風口、進風口的面積應滿足下式的要求: s1>1.5s;s2>1.8s 式中:s----發動機的散熱面積; s1----出風口的面積; s2----進風口的面積;
蝸螺形風箱,擴散型進風管雙排風口沖天爐
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沖天爐至今仍是鑄鐵生產最主要的熔煉設備。本爐采用蝸螺形風箱,擴散型進風管、喇叭形風口及風量分配裝置,以使沖天爐勻流小阻、強化燃燒,焦炭燃燒均勻而且充分、高溫中心容易形成而且居中,本爐同排風口布風均勻,兩排風口風量可以隨時、隨意地調節;總焦鐵比為1:8.5時,使用冶金焦,鐵水溫度為1450-1525℃;沒有發現鐵水致廢鑄鐵;熔化率提高;爐壁四周浸蝕均勻,風能節約,操作便利。
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職位:地鐵專業監理工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林