xxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxx 安全現狀評價報告 xxxxxxxxxxxxxxxxx 資質證書編號：xxxxxxxxxxxx xxxx年x月xx日 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 花崗巖露天開采 安全現狀評價報告 法定代表人：xxxx 技術負責人：xxxx 評價項目負責人：xxxx 報告完成日期：xxxx年xxx月xxx日 xxxxxxxxxxxxx花崗巖露天開采安全現狀評價報告 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx-1-xxxxxxxxxxxxxxxxxx 前言 受xxxxxxxxxxxxxxxxxx的委托，xxxxxxxxxxxxxxxxxx根據《中華人民

水泥生產工藝與水泥余熱發電

水泥生產工藝與水泥余熱發電講解

我公司于2011年建設了一套3mw余熱發電機組,但在運行過程中發現對于節約用水方面有些不夠完善的地方,通過改進,取得了顯著的效益。1節水措施1.1射水箱溢流水機組使用抽汽式汽輪機,射水泵抽真空所用水為

表四金額單位：元 序號工程或費用名稱總價 1建設場地征用及清理費0 1.1土地征用費（由總體單位計列）征地85.35畝×0萬元/畝＝0 1.2施工場地租用費租地0畝×0萬元/畝＝0 1.3遷移補償費0 1.4余物清理費 2項目建設管理費769596 2.1項目法人管理費（建筑工程費+安裝工程費）×費率=316452 （4064263+7570000）×0.0272= 2.2招標費（建筑安裝工程費+設備購置費）×費率=84964 （11634263+18710000）×0.0028= 2.3工程監理費（建筑工程費+安裝工程費）×費率=308308 （4064263+7570000）×0.0265= 2.4設

寧國水泥廠水泥窯余熱發電項目總結報告 安徽寧國水泥廠 一、前言 一九九五年八月，日本國新能源產業技術綜合開發機構（nedo）與中國國家計委、國家建材局 簽訂了水泥余熱發電設備示范事業基本協定書，由日方無償提供一套先進且成熟可靠的低溫余熱 發電技術和設備用于中國現有水泥廠，通過科學論證和國內外專家的實地考察，日方提供的這套 設備安裝在寧國水泥廠4000t/d水泥生產線上，發電機裝機容量為6480kw，設計年發電量為408 7x10000kwh，噸熟料發電能力為3307kwh／t。 二、余熱發電項目的主要技術特點 水泥廠余熱資源的特點是：流量大，品位低。以寧國水泥廠4o00t/d生產線為例，ph（預熱器） 和、aqc（冷卻機）出口廢氣流量和溫度分別為258550nm3/h、340℃和306600nm3/h、238℃， 其中部分廢氣用來烘干燃煤和原料。 針對

水泥工廠余熱發電設計規范(國家標準)2010-12-1來源：永嘉縣有業泵閥有限公司>>進 入該公司展臺 中華人民共和國國家標準 gbxxxxx─2009 水泥工廠余熱發電設計規范 (報批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant 2009－xx－xx發布2009－xx－xx實施 中華人民共和國住房和城鄉建設部聯合發布 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中華人民共和國國家標準 水泥工廠余熱發電設計規范 (報批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant gbxxxxx─2009 目次 1總則???.?.???????????????????????????(1)

我公司5000t／d熟料生產線配套9mw余熱發電機組，過去余熱發電系統的啟動都是等到窯系統投料穩定以后才開始，這樣造成開機用時長，浪費大，并且容易升溫過快造成管道熱應力過大，極不安全，因此對原開機程序進行了優化。

經過9個月的建設，海螺下屬子公司寧國水泥廠的5000t／d熟料生產線余熱發電項目于日前順利投入試運行，目前，該發電機組出力穩定在9100kw以上，最高出力達到9700kw。作為中國官方受理申請的cdm（清潔發展機制）項目，該項目日前已獲得國家發改委批準。據悉，該項目的國外合作方為camcointernationallimited，項目建成后，每年可節約電能消耗0．7億kw，節約電力成本2000多萬元，減排co255897t。

我公司(3000+6000)t/d生產線于2008年配套建設了閃蒸純低溫余熱發電系統,裝機容量16mw。發電系統用水占公司總用水量的60%,其用水結構主要是冷卻塔循環水系統的補充水、化學制水系統用水、射水抽氣系統用水、少量的綠化沖洗和生活用水。我們對該系統用水進行綜合利用,最大限度降低了廢水排放,減少了對一次水的需求量,節約了用水成本。

我公司3000t/d+6000t/d熟料生產線配套建設了純低溫余熱發電系統,在兩臺窯頭aqc鍋爐前均設置單獨沉降室,用以降低進入鍋爐的熟料粉塵,自發電系統投入運行以來,頻繁出現沉降室搗打料

我公司在2008年開始建設余熱發電項目,并于2009年初投產。四爐兩機的配備,機組額定容量9mw,年發電5000萬kwh,滿足公司自用電量的25%,相當于節約2萬噸標煤,減排5萬噸co2。同時又解決了員工取暖、洗浴、做飯等需要,完全取代了燃煤鍋爐,每年可節約1500t標煤。項目的成功運行,不僅有力地提高了能源的利用率,而且保護了環

余熱發電參考資料 資陽西南水泥有限公司 第1頁共1頁 暖管 1汽機一切檢查準備工作就緒后,值班長通知熱機操作員,稍開aqc(sp)爐 汽門的旁路門,保持壓力維持在0.2～0.3mpa，以溫升速度為5～10℃/min暖管； 當管壁溫度達130～140℃后，以0.25mpa/min的速度提升管內壓力至額定后 （1.25mpa），全開aqc（sp）爐并汽門，關閉旁路門。 2開始暖管時，疏水門應全開，隨著管壁溫度和管內壓力的升高，應逐漸關 小疏水門，以防大量蒸汽漏出； 3在升壓過程中若發生管道振動，應立即降壓直至振動消除，經充分疏水后， 方可繼續升壓。 4在暖管中完成保安系統的靜態試驗； 5為防止在調節保安系統進行試驗時有蒸汽漏入汽缸引起轉子變形，在試驗 過程中要持續盤車；轉子未轉動之前，嚴禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式預熱汽輪 機； 6暖管同時，首

1概論 在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居 第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形 式排入大氣。由于燒結冷卻機廢氣的溫度不高，僅150～450℃，加上以前余熱 回收技術的局限，余熱回收項目往往被忽略。 隨著近幾年來余熱回收技術突飛猛進，鋼鐵行業的余熱回收項目造價大幅度降 低，同時余熱回收效率大幅提高，特別是閃蒸發電技術和補汽凝汽式汽輪機在技 術上獲得突破，為鋼鐵行業余熱回收創造了優越的條件。時值目前國家能源緊缺、 大力提倡生產過程節能降耗的關鍵時期，國家有關部門對企業節能指標提出了很 高的要求。在這樣的形勢和技術條件下，一些有遠見的鋼鐵企業，迅速啟動各種 余熱回收項目，不但完成了鋼鐵企業的節能降耗任務，同時也能為企業本身創造 可觀的經濟效益。 燒結冷卻機余熱的回收，是通過回收燒結機尾落礦風箱及燒結冷

1問題我公司(3000+6000)t/d生產線配套建設了純低溫余熱發電系統,在兩臺窯頭aqc爐前均設置單獨沉降室,用以降低進入鍋爐的熟料粉塵。發電系統投入運行以后,窯頭廢氣溫度一直偏高,沉降室入口廢氣溫度350℃,最高可達到460℃,導致沉降室回灰溫度很高,頻繁出現沉降室澆注料脫落,回灰系統堵料和拉鏈機磨損等問題。

1 余熱發電系統現場操作規程修改記錄 批準人受控號版次日期修改單修改人 實施日期第1頁共14頁 1目的 本規程旨在統一操作思想，規范巡檢制度，提升工作質量，樹立安 全第一的觀點，力求達到穩產高產的目的。 2范圍 本規程適用于新型干法水泥生產線配套純低溫余熱發電系統現場操 作。 3引用標準 3.1.《干法熟料生產線純低溫余熱發電操作規程匯編》 3.2.《白馬山水泥廠余熱發電dcs總體設計》 4指導思想 4.1.樹立安全第一、以穩為主的觀念，精心操作，不斷地摸索總結，在 實踐中充分利用計量監測儀表和先進的dcs自動控制系統等技術手段， 整定出系統最佳運行參數，以達到系統安全、高效的長期運轉和文明生 產。 4.2.樹立全局觀念，與窯系統密切配合、互相協調，運行人員必須經常 交流思想，做到統一操作、協調一致。 4.3.為保證整個系統熱力設備的

1 余熱發電系統現場操作規程修改記錄 批準人受控號版次日期修改單修改人 實施日期第1頁共14頁 1目的 本規程旨在統一操作思想，規范巡檢制度，提升工作質量，樹立安 全第一的觀點，力求達到穩產高產的目的。 2范圍 本規程適用于新型干法水泥生產線配套純低溫余熱發電系統現場操 作。 3引用標準 3.1.《干法熟料生產線純低溫余熱發電操作規程匯編》 3.2.《白馬山水泥廠余熱發電dcs總體設計》 4指導思想 4.1.樹立安全第一、以穩為主的觀念，精心操作，不斷地摸索總結，在 實踐中充分利用計量監測儀表和先進的dcs自動控制系統等技術手段， 整定出系統最佳運行參數，以達到系統安全、高效的長期運轉和文明生 產。 4.2.樹立全局觀念，與窯系統密切配合、互相協調，運行人員必須經常 交流思想，做到統一操作、協調一致。 4.3.為保證整個系統熱力設備的

1 玻璃窯、水泥窯余熱發電技術比較分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行業的兩大支柱產業，均屬高耗能企業。為實現可持續性 發展戰略，發展循環經濟，國家“十一五”規劃把“余熱余壓利用工程”列入十 項節能重點工程之一，可見節約能源的重要性。節約能源被我國專家視為與煤炭、 石油、天然氣和電力同等重要的“第五能源”。 水泥窯余熱發電技術起步較早，1995年，日本新能源產業機構(nedo)和中 國有關部門合作，在海螺集團寧國水泥廠實施了水泥窯低溫余熱發電示范項目。 通過近10年的消化、吸收和集成創新，設備全部國產化。 而玻璃窯余熱發電技術則起步較晚，2007年9月，國內第一座浮法玻璃熔 窯余熱電站——江蘇華爾潤集團浮法玻璃第八線和第九線余熱發電站成功并網 發電，裝機規模4.5mw。宜昌天壕玻璃窯余熱發電項目是湖北三峽新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窯

1 1目的 本規程旨在統一操作思想，樹立安全第一的觀點，力求達到穩產高 產的目的。 2范圍 本規程適用于新型干法水泥生產線純低溫余熱發電系統中控操作 3引用標準 3.1.《干法熟料生產線純低溫余熱發電操作規程匯編》 3.2.《白馬山水泥廠余熱發電dcs總體設計》 4指導思想 4.1.樹立安全第一、以穩為主的觀念，精心操作，不斷地摸索總結，在 實踐中充分利用計量監測儀表和先進的dcs自動控制系統等技術手段， 整定出系統最佳運行參數，以保證系統能夠長期安全、穩定、高效運轉 和文明生產。 4.2.樹立全局觀念，與窯操密切配合、互相協調，四班操作員必須經常 交流操作思想，做到統一操作、協調一致，達到三班都能正常運轉為目 的。 4.3.為保證整個系統熱力設備的穩定運轉，中控操作員必須本著全局兼 顧，全面平衡的原則，靈活地調節鍋爐用風量。 4.4.努力維

****水泥有限責任公司 熟料新型干法水泥二期技術改造余熱發電工程 監理規劃 編制： 審批： ****監理有限公司 2 監理規劃 一、工程項目概況 本工程為****水泥有限責任公司2*****t/d熟料生產線配套余 熱發電項目。其中主要設備型號為：窯尾鍋爐型式為ph-a型 **********************強制循環鍋爐；窯頭鍋爐型式為aqc-l型 **********************型自然循環鍋爐；****************型補汽 式冷凝機組；*******型發電機以及與之配套的輔機安裝、電氣系統、 熱控儀表、化水設備、設備及系統保溫等工程。本工程設計發電功率 **mw發電機組裝機容量為**mw，年發電量****萬kwh，每年可向水泥 生產系統供電電量約為****萬kwh。預計項目投資****

隨著我國的發展，所需要的電量越來越大，因此，許許多多形式的發電被人們發現，而現在本文主要講的是水泥窯余熱發電。隨著我國的科學技術的發展，水泥窯余熱發電的技術也在不斷的發展，所以，水泥窯余熱發電得到了廣泛的推廣和應用，不同工程項目投產后的實際效果也有所不同。

針對冀東水泥豐潤有限責任公司余熱發電工程存在的問題進行分析與研究,并逐步實施多項技改工作,提高了機組噸熟料發電量、降低了廠用電率,企業的利潤空間穩步提高。