針對我國大量發生的疏浚淤泥難以處理和污染環境的問題,采用生石灰和廢棄粉煤灰為改良材料,通過置換試驗和增加試驗,研究石灰-粉煤灰改良淤泥的含水率、液塑限和無側限抗壓強度的變化規律。結果表明:改良土的含水率都會隨著養護齡期的延長和材料添加量的增加而有效地降低;齡期和粉煤灰添加量對改良土的液塑限和塑性指數的影響較大;在石灰中添加粉煤灰作為輔助材料時,可以顯著提高強度,在粉煤灰添加量為4倍的石灰添加量時比單獨添加粉煤灰強度增長達10倍。

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磷石膏用于建筑石膏及水泥生產中的試驗研究

磷石膏用于建筑石膏及水泥生產中的試驗研究

采用水泥與水泥磷石膏固化劑的粉噴樁復合地基工程的靜載試驗對比，說明在水泥中摻入適量的磷石膏的方法，在深層攪拌法加固軟土地基的工程中有推廣價值。

在對磷石膏直接應用于水泥中的危害分析的基礎上,用赤泥對磷石膏在焙燒條件下進行改性。結果表明:磷石膏與赤泥按1∶5混合后,在800℃進行焙燒,保溫2h后急冷,可消除磷石膏中有害雜質對水泥的不良影響,能代替天然石膏作水泥的緩凝劑,并且對水泥的強度具有增強效果。

磷石膏是一種caso4.2h2o含量很高的細粉,含有p2o5和f等雜質,通過洗滌和化學處理都不能完全清除這些雜質。對磷石膏進行高溫煅燒,形成硬石膏,將雜質轉化成為惰性物質,降低了雜質的危害。試驗中比較了煅燒前后雜質含量變化情況,研究了不同激發劑對煅燒后硬石膏產物硬石膏水泥凝結和硬化的影響,以及反應過程中水化作用和結合水之間的關系。通過sem和xrd分析了硬石膏水泥的微觀形成機制。

磷石膏制硫酸聯產水泥工藝.txt精神失常的瘋子不可怕，可怕的是精神正常的瘋子！本 文由wyh89777貢獻 doc文檔可能在wap端瀏覽體驗不佳。建議您優先選擇txt，或下載源文件到本機查看。 提高資源綜合利用率，提高資源綜合利用率，實現磷銨行業可持續發展 磷石膏制硫酸聯產水泥工藝簡介唐山黎河實業有限公司河北遵化 一、項目背景1、我國磷銨行業迅猛發展、我國化肥工業在70年代發展很快，但氮、 磷比例失調。1988年6月，國務院決定大力提高化肥生產能力，并集資65億元專項資金 增產化肥，重點是磷銨和重鈣。磷肥工業經過多年的發展，產量、消費量均居世界第一， 已形成設計、科研、設備制造、施工安裝、生產銷售等一套完整的工業體系。近幾年，磷銨 行業更是迅猛發展，2005年磷肥產量超過美國，成為世界第一磷肥生產大國，

水泥—磷石膏漿體充填是現在礦山磷石膏膠結充填的主要方式,控制水泥用量是減少充填成本的最直接方法。文章提出用粘土作為水泥替代材料用于井下膠結充填,研究了材料配比、養護齡期、質量分數、添加劑摻量對于粘土—水泥—磷石膏充填體力學性能的影響,說明了粘土—水泥—磷石膏漿體充填具有應用價值。

磷石膏的處理和利用是我國乃至世界性的難題,同時也是企業界、科技界研究的熱點,作為磷資源大省的云南更是急待解決。筆者研究了磷石膏經綜合熱處理后用于礦渣水泥做緩凝劑,具有良好的社會效益和經濟效益。

2010.no.1 0引言 云南省是我國重要的磷礦產區和磷肥工業基地， 現全省每年排放磷石膏1000多萬噸，堆場存渣6000 多萬噸，利用率不足3%。每生產1t磷酸產生4.5～5.5t 磷石膏，在萃取磷酸的過程中，由于化學反應不完全， 過濾洗滌不夠干凈，使磷石膏中總含有一定量的p2o5 和f-。當其超過一定量時，對水泥和石膏制品的性能 有不良的影響。20世紀80年代，國家科委組織了“磷 石膏制硫酸聯產水泥”的攻關試驗，在山東無棣硫酸 廠進行工業性生產試驗取得成功之后，在全國新建了 7套年產4萬噸硫酸、6萬噸水泥的工程項目，但大多 運營狀況不佳，甚至停產、改產。 近年來國際市場硫磺大幅漲價，國家對磷化工的 環境保護也提出了更高要求，人們又重新審視“磷石 膏制硫酸聯產水泥”技術的可行性。對此，根據我們參 與的

通過水泥、粉煤灰、磷石膏和軟土分組混合后進行抗壓強度試驗,研究了水泥、粉煤灰、磷石膏加固一般性質和成份的軟土所采用的混和比例和加固效果本文不僅報道該項研究的試驗結果,而且進行了機理探討

1、稱樣品10.0000克左右，置于已知重量的稱皿中； 2、放入烘箱，在105-110℃溫度下烘至恒重（約8小時）； 3、取出放入干燥器（干燥器中的干燥劑氯化鈣或變色硅酸要常更換） 中冷卻約20分鐘，立即稱重； 4、重復步驟2（約3h），取出放入干燥器中，冷卻，立即再稱重（二 次重復之差，不大于總量的0.1%）； 5、結果計算： 以水泥初始質量為基數的含水率（通常用于化學分析計算） 含水率=（w2-w3）/（w2-w1）×100 式中w1：稱皿重；w2：稱皿+水泥；w3：稱皿+烘干水泥

以磷石膏為主要原料,摻入適量磷渣粉和激發劑,經過加壓成型后,于200℃下,采用蒸壓養護方式制成高摻量磷石膏耐水蒸壓磚。該磚平均抗壓強度達到12.10mpa,平均抗折強度達到3.00mpa,軟化系數0.84,磷石膏利用率達到70%以上。

針對摻加石膏以及不加添加劑的水泥土,利用現場的淤泥質土作為養護環境,進行3種不同水泥的室內7、28和90d的無側限抗壓強度試驗。室內試驗研究結果表明:齡期是影響水泥土試塊強度的主要因素之一;添加劑石膏在水泥摻量一定情況下,主要起到早強和減水的作用。

隨著預拌混凝土技術的飛速發展,水泥與混凝土外加劑的相容性日益受到重視,改善水泥與外加劑相容性是水泥企業所要面對的問題。一般水泥漿體的流動性或塑性主要取決于水化誘導前期和誘導期的水化速率和水化產物等因素。如果水泥早期水化過快,一方面使水泥更快地轉化為水化產物,導致水泥漿體失去流動性;另一方面水化產物會大量吸附外加劑,使混凝土中外加劑的相對數量減少,影響混凝土的施

通過采用sem、xrd微觀分析和宏觀測定強度、耐水性的方法對磷石膏-礦渣-石灰-水泥膠結料體系的性能和凝結硬化機理進行了研究。研究結果表明,磷石膏粒徑越小,配制的膠結料抗壓強度越高,磷石膏經石灰預先中和處理后,可顯著改善膠結料性能,尤其經中和+球磨后,效果更好。通過正交試驗獲得了膠結料優化配合比。90℃下蒸養7h,28d抗壓強度高達42.3mpa,耐水性良好。

用粉煤灰為原料,研究了磷石膏、氧化鈣和河砂的加入對墻體磚強度的影響。研究發現,磷石膏摻量增加,試樣的強度下降;氧化鈣的加入量增加,試樣強度先上升后下降;在試樣中加入100%的河砂,對試樣的強度影響較小。無水泥墻體磚的最佳配比為:磷石膏摻量為30%、氧化鈣摻量為20%、河砂摻量為100%。

利用廢石膏和水泥配合加固軟土，與單純用水泥加固相比，可顯著提高加固效果。在水泥－廢石膏的水化物中，既有水泥產生的水化硅酸鈣膠結松散的土顆粒，又有水泥與石膏產生的鈣礬石膨脹填充孔隙。加固土孔隙水中ｃａｏ，ｏｈ－濃度決定水泥－廢石膏的適用性及其增強效果。

technologyofproducingsulfuricacidfromphosphorusgypsum withby-productofcement scopeofapplicationofthistechnology: thistechnologyisappliedinthemanufactureofsulfuricacidwith by-productofcementbycomprehensiveutilizationonphosphorusgypsum off-scumdischargedfromtheproductionofwet-process-produced orthophosphoricacidandhighly-concentratedfertilizerofphos