1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 （建設單位項目專業技術負責 人）： 號 構件編號 記錄員:年月日 監理（建設）單位施工單位 專業工長專業質檢員施工班組長 測點2測點3平均值 （mm）測點1測點2測點3平均值測點1 檢查部位6.2.31、防腐漆（膜）厚度及附著力檢查記錄檢查日期年月日 漆膜厚度檢查5處，每處3點（mm）漆膜附著力檢查5處，每處3點（%） 單位(子單位)工程名稱 施工單位 分部/子分部/分項檢驗批編號 防腐漆(膜)厚度及附著力檢查記錄

鋁材粉末涂裝的附著力缺陷及對策

油漆附著力測試有哪幾種!常用的方法是在油漆面上50x100毫米的 范圍內用裁紙刀劃15x15毫米的格子，然后將膠布貼在劃了格子的 漆面上。用500g負荷的棍子或手指壓緊，然后以手持膠帶一端，按 與涂層表面垂直的方向，以迅速又突然的的方式將膠帶拉開，檢查涂 層是否被膠帶粘起而剝離。未發生剝離為合格，如果剝離發生在涂層 間也視為合格，剝離發生在金屬與涂層間視為不合格。 劃格法，還有畫圈法！一般是鐵片，噴好油漆，干燥后，用附著力計 在鐵片上畫圈，分7個等級，一級最好！ 碳鋼板制成的箱子，怎么做防銹處理？ 箱子需要放在外面雨淋日曬 以前經常碰到的問題是油漆表面卷起，脫落，然后生銹，很不美觀 請教：1鋼板在噴涂之前需不需要做什么處理？ 2.如何增強油漆附著力？ 3.什么樣的油漆比較抗室外環境 1.涂前要做除銹處理,最好用酸洗除銹,效果比較好,噴砂也可以; 2.增強

鋅鍍層的耐蝕性和持久性關鍵取決于結構表面與鋅鍍層的附著力。根據實際操作防蝕鍍鋅中出現的問題,就附著力的特性、影響附著力的因素及對應的措施和質量的控制、檢驗等進行了分析研究,具有很強的針對性和實用性。

空調殼體 噴塑厚度、附著力檢驗方法 文件編號 制定日期 更改日期 頁次2/3 1.目的 保證塑層的附著力，嚴格控制掉塑問題。 2.適用范圍 適用于本公司所有外協殼體，噴塑厚度和附著力的檢驗。 3.檢驗內容及方法 3.1噴塑厚度檢驗（測厚儀檢驗） 3.1.1外觀檢驗：采用目測方法。要求殼體表面經噴塑后，表面光滑平整，無針孔、縮孔、 毛剌、雜質點、涂層均勻，色澤一致。 3.1.2厚度檢驗：使用測厚儀,在空調殼體的上部、中部和下部，最少進行三處測量，要求 塑膜厚度為80--150μm。 3.2塑膜附著力檢驗 3.2.1檢驗依據 依據(astmd3359、iso-2409、gb9286-98)附著力標準等級≤iso等級：1級（詳 細見下圖說明） 3.2.2附著力檢驗方法：（注：ce殼體需做附著力檢驗） 每批次取一件或兩件（不合格時可用加嚴檢驗），采用劃

針對軌道列車鋁合金車廂上難附著的特性,通過合成底漆固化劑,解決了一般涂料在鋁合金底材上附著力差的難題;通過合成聚酯樹脂以及選用脂肪族二聚體和三聚體多異氰酸酯,解決了涂料的層間附著力,涂膜硬度和柔韌性、耐沖擊性的矛盾,并使整個涂膜具有高光澤、高耐候性;最終使底、中、面三道涂膜經燃燒后產生的煙氣毒性達到安全一級(aq1)的要求。

檢查燈具注塑件真空鍍膜附著力是驗證鍍膜零部件表面膜層質量水平的一項重要指標,鍍膜附著力的好壞直接影響鍍膜零部件的防蝕性和使用效果。本文應用國家標準的和結合實際的情況,介紹了鍍膜附著力測試方法和其他測試項目對附著力作用的闡述,旨在幫助大家對真空鍍膜附著力檢查,以正確選用方法進行鍍膜附著力等測定,保證鍍膜質量。

中國是家具生產大國,每年消耗大量的木器漆,對涂料的使用量在逐年增多。目前大量使用的溶劑型木器漆,如使用量最大的聚氨酯(pu)木器漆,含有大量具有毒性的有機溶劑,可揮發有機化合物(voc)排放量較高,嚴重危害生態環境。同時,我國又是家具出口大國,每年向歐美國家出口大量家具,而這些國家有嚴格的法規,如德國的ta-luft,歐洲共同體的cepe推薦標準和美國的voc法規,要求對家具的有害物質含量進行嚴格控制。這是對我

http://www.***.*** 高附著力環氧底漆 產品簡介： 新型高附著力環氧底漆選擇合適的環氧樹脂、增韌劑、硅烷偶聯劑，配用適當的柔韌性 環氧固化劑，是一種可涂覆于不打磨鋁材、鍍鋅板、不銹鋼表面，并經80℃烘烤1h強制 干燥后，仍然具有高附著力的環氧底漆。該底漆應用效果良好。 鋁材、鍍鋅板、不銹鋼因其優異的防腐蝕性，是建筑、制造和工業領域廣泛使用的金屬 材料。它們優異的防腐蝕性都來自其表面形成的一層惰性、低表面能的氧化物薄膜，而這層 氧化物薄膜的惰性和低表面能，往往使涂料不能牢固黏附。 涂料在鋁材等表面能金屬上的應用已經有很多成功實例，比如最初美國空軍在飛機，坦 克和其它鋁材上采用了鉻酸鍶環氧底漆+聚氨酯面漆的配套。在商用領域，鋅黃環氧底漆經 常與雙組分聚氨酯面漆一起使用。 當前越來越多的涂料用戶為了提高生產效率，紛紛采取了烘烤的干燥方式。這

油漆附著力的測定方法 測定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國astm中的 劃x法等數種，國家標準標準gb1720-89（79）規定了劃圈法測定漆膜附著力的 方法，而gb9286-88規定了采用劃格法測定附著力，gb5210-85規定了采用拉開 法測定涂層附著力的方法。其中應用最簡便的是劃圈法測定漆膜附著力，現場最 為常用的是劃格法。 1、劃圈法測定附著力 劃圈法所采用的附著力測定儀是按照劃痕范圍內的漆膜完整程度進行評定， 以級表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添 加砝碼，按順時針方向，以80-100r/min均勻搖動搖柄，以圓滾線劃痕，標準圓 長7.5cm，取出樣板，評級。實驗中需要注意以下幾點： （a）測定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級的分別，應在測 定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定若干塊試板后

測試示范圖如下： 版次日期 版本 頁次 制定部門 制定日期 制定核準審查 a0 1/2 品質部 鍍層附著力測試作業指導書標題 4.1.6重復4.1.3-4.1.5條例動作5次將測試結果記錄于上; wi-qa-007 一、目的 通過對電鍍后產品進行百格測試、折彎測試、鉚合測試、錘擊測試等方 二、適用范圍 編號 式,檢測鍍層對產品的附著力性能,以達到對鍍層附著力的管控; 適用于公司所有電鍍(鍍金、鍍鎳、鍍銀等)的產品; 三、主要職責與權限 品質部依據客戶要求制定相關測試要求;執行并監控. 四、作業內容 4.1.4用手持膠紙一端向上迅速而有力的拉起被測試位置之膠紙。 4.1.5檢查膠紙粘貼測試面是否粘附有鍍層物,或檢查產品電鍍層測試面是否有明顯 脫落、剝離、起皺、裂痕、分離等現象。 劃方格圖

1/7 涂層附著力試驗的方法及判定 涂層的附著力包括兩個方面：有機涂層與底材金屬表面的附著力 （adhesion）；有機涂層本身的內聚力（cohesion） 有機涂層與金屬表面的附著力強度越大越好；涂層本身堅韌致密的漆膜兩者 共同作用才能更好的阻擋外界腐蝕因子對金屬的腐蝕，從而達到對金屬的良好的 保護。 涂層不能牢固的附著于金屬表面，再完好的涂層也起不到作用（adhesion failure）；涂層本身內聚力差，漆膜容易開裂（checking、cracking）而失去 作用。 以上兩者共同決定涂層的附著力，構成決定涂層保護作用的關鍵因素。 涂層附著力的檢測：現場檢測實驗室檢測 現場檢測：用刀具劃x（astmd3359methodax-cuttapetest）或 劃格法（astmd3359methodbcross-cutt

通過對不同的表面粗糙度進行單因素實驗,結果表明,表面粗糙度對水性封閉底漆漆膜附著力影響非常顯著。水性涂飾最佳的基材表面粗糙度ra為5.2μm,過大或過小都不利于提高水性封閉底漆漆膜附著力。并建立了基材表面粗糙度與水性封閉底漆漆膜附著力之間的關系曲線和一元二次回歸方程。

以鈦金屬為靶材、以錦綸織物為基體,通過改變濺射時間,濺射功率和濺射氣壓,制備出鈦金屬鍍膜錦綸織物試樣,然后進行摩擦試驗.采用掃描設備獲得了織物摩擦前后的圖像,利用軟件neoimaging測試織物組織點處的亮度,以相對亮度的變化反映鍍膜的磨損.研究表明:隨著濺射時間和濺射功率的增加,鍍膜的耐磨性提高;較為合適的濺射氣壓是0.5~3pa,濺射氣壓過高,耐磨性反而降低.

在水性uv固化油墨中添加一定數量的助劑,會改變墨膜在聚酯塑料表面的附著力性能,實驗中使用的助劑有聚乙烯吡咯烷酮、三乙醇胺和氨水,結果表明助劑對于光固化水性油墨在塑料表面的附著力有很大的提高。

分析了常用乳膠膝在含水率>10％、ph>10的底村,以及瓷磚、馬賽克等特殊底材上不能很好附著的原因。討論了乳膠漆的組成和不同底村對乳膠漆性能的影響。通過調整乳膠漆的配方,選用性能優異的附著力促進劑來提高乳膠漆對多種特殊底村的適應性。

鋁膜應用總結

鋼鐵零件當受到鋅或鎘鍍層保護,尤其是鍍層經過鉻酸鹽鈍化成膜處理后,附著力強的鈍化膜可使鍍層的抗腐蝕性能提高5~8倍。如何合理檢查鈍化膜附著力的強弱,是文章重點闡述的內容。

采用直流反應磁控濺射法在玻璃片上制備了tin薄膜,研究不同制備工藝條件與薄膜性能之間的關系。用紫外-可見光分光光度計測試了不同沉積時間和n2流量條件下tin薄膜透光率;用x射線衍射儀分析了不同n2流量和濺射功率條件下tin薄膜結構;用掃描電鏡(sem)觀察了tin薄膜的表面腐蝕形貌,用恒電位儀對tin薄膜的耐腐蝕性進行了分析。結果表明:當沉積時間為2min,n2流量為15ml/min時,在可見光區有較高的透光率,在近紅外區的透光率很低;當n2流量為15ml/min,濺射功率為4kw時,tin薄膜的結晶最致密;當濺射功率為4kw時,tin薄膜具有較好的耐腐蝕性。

鍍鋁膜 ? 鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發成氣態， 之后塑料薄膜經過真空蒸發室時，氣態的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩 的薄膜。 中文名 鍍鋁膜 說????明 一種復合軟包裝材料 加工方法 真空鍍鋁法 特????點 廉價美觀、性能優良、實用性強 目錄 1.1? 2.2? 3.3? 4.4? 5.5? 簡介 鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包 裝材料，其中最常用的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融 化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于 它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包 裝材料。 應用 目前應用最多的主要有聚酯鍍鋁膜（vmpet）和

聚酰亞胺復合材料板(picb)具有優良的機械性能、介電性能等,是制備天線罩的常用材料,但其熱氧穩定性和氣密性較差,需要采用耐熱涂料進行防護。制備了一種氣密、耐溫、介電性能優良的有機硅耐熱涂料,用于對picb進行保護；并采用堿溶液處理、涂覆附著力促進劑的方式對picb進行表面處理以增加附著力。通過劃格法測試、水接觸角測試、反射紅外測試、高低溫沖擊和濕熱試驗發現,對picb進行堿溶液處理并涂覆耐熱的附著力促進劑,可有效改善有機硅耐熱涂層的附著力,并且經350℃(30min)熱處理之后仍能滿足使用要求。

近年來,各種工業生產規模的玻璃基片大平面磁控濺射生產線發展迅速,令人關注。本文針對這一領域,就主要膜系開發、設備結構、工藝、存在的問題及最新發展做了簡單的歸納和介紹。