nbq20-380撬裝泵組維護保養操作規程 1.安裝 （1）.泥漿泵在安裝時，應保證泵組擺放在平穩位置。 （2）.泥漿泵的安裝位置盡可能的低，泥漿池的位置應盡量提高， 泥漿液面應高于泵的吸入口，以提高泥漿泵的吸入效率。 （3）.泥漿泵的泥漿吸入管的入口端應高于泥漿池的池底約 30mm，而且吸入管的內徑應一致，吸入管的入口端不能正對泥漿池 的入口。 （4）.若吸入壓頭為負值，建議采用離心式增壓泵來保證泵的正 吸入壓頭；若修井或打配鉆中泥漿的比重較大，而要求的排量也較大 時，建議用多臺泥漿泵聯合供液。 （5）.牢固地支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的 應力，同時也要為了減少振動，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線 懸掛在泵上。 2.操作前的檢查 （1）.檢查發動機油面。 （2）.檢查燃油箱油面。 （3）.檢查發動機風扇皮帶是否需要調整，冷卻管接頭是否滲漏。 （4）.檢查發動

蠕動泵選型 選擇泵頭 ·流量——不同的泵頭可以達到不同的流量。 ·軟管更換頻率——某些泵頭更換軟管方便快捷。如yz15a、kz25a等 ·泵頭通道數——大多數泵頭可以級聯。易裝型泵頭、多管型泵頭、快裝型泵頭均可以級聯 ·流量精度——使用標準泵頭（bz25a、bz25b、bz25c）能保證最高的流量準確度和復現性 精度。 ·化學相容性——泵頭的材質非常重要，軟管破損或者液體飛濺可能對泵頭造成腐蝕。是用 思諾yz15b、yz25b、kz25b泵頭能耐受絕大多數化學試劑。 選擇軟管 ·流量——不同規格的軟管可以達到不同的流量。 ·軟管壽命——pharmed?bpt、norprene?軟管壽命最長。 ·流體粘度、是否含有顆粒、或要求泵出口有一定壓力——請選用厚壁管或者硬度較高的 軟管，如pharmed?bpt軟管。 ·流體溫度——鉑金硫化硅膠管和過氧化處理硅膠管使用

清潔標準操作規程 安國市廣濟堂藥業有限責任公司 清潔標準操作規程目錄 序號文件名稱文件編號頁碼 1工作服清潔標準操作規程sop-ws-001-00 2人員物料進入生產區標準操作規程sop-ws-002-00 3生產區清潔標準操作規程sop-ws-003-00 4水池清潔標準操作規程sop-ws-004-00 5容器具清潔標準操作規程sop-ws-005-00 6地漏清潔標準操作規程sop-ws-006-00 工作服清潔標準操作規程 sop-ws-001-00頒發部門質量部 編訂人年月日 分發單位 總經理銷售部 質量部綜合辦 生產部設備部 倉儲部采購部 審核人年月日 批準人年月日 執行日期年月日 共2頁 目的：建立一個工作服清潔標準操作規程。 范圍：生產區工作服、鞋。 職責：洗衣工對本規程的實施負責。 內容：

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 吉昌醫藥股份有限公司質量管理操作規程目錄 序號標題文件編號頁碼 1gsp內部評審規程jcyy-sop-001－20162 2藥品采購操作規程jcyy-sop-002－20166 3供貨單位及銷售人員資格審核規程jcyy-sop-003－201610 4首營藥品審核規程jcyy-sop-004－201612 5藥品銷售操作規程jcyy-sop-005－201614 6購貨單位及采購、提貨人員資格審核規程jcyy-sop-006－201617 7藥品收貨操作規程jcyy-sop-0

蠕動泵的工作原理：就象用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向 前滑動管內流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。 通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手 指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動.蠕動泵 就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決 于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸、 轉子每轉一圈產生的“枕”的個數這三項參數之乘積。“枕”的尺寸一般 為常量（泵送粘性特別大的流體時除外）。拿轉子直徑相同的泵相比較， 產生較大“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大，但 產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕”體積的泵， 其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小；而且，快速、連續地形成的小 “枕”使流體的流動較為平穩。這與齒輪泵的情形相似。 蠕動

蠕動泵常識介紹 蠕動泵的原理： 利用旋轉的轉輪滾壓具有彈性的軟管，軟管中的流體隨著轉輪的旋轉而移動，就象用兩根手 指夾擠軟管一樣，隨著手指移動，液體隨之流動。我們的泵里面用轉輪和壓塊形成象手指一 樣的擠壓效果。 蠕動泵的優點： 高潔凈無污染：液體僅接觸軟管，方便清洗，更換軟管只需幾秒鐘。 高效低能耗：有自吸、單向閥能力 高精度：分裝與重現精度可達到1%～0.5%。 低剪切：可泵送剪切敏感的液體及有機溶劑，可輸送含固流體。 低維護：快速插接,無閥門和密封件，軟管是唯一易損件 流速和流量： 杰恒蠕動泵可以達到多大流量范圍？ 低流量的可達到到0.001ml/min至35l/min. 大型軟管泵可以達到50立方/h 杰恒蠕動泵輸送精度可以達到多少？ 杰恒蠕動泵的輸送和重現精度可以達到±1~0.5% 流體粘度對傳送過程有什么影響？ 所有流體輸送量都是基于20℃的水而

蠕動泵的優點與蠕動泵的缺點詳細分析 蠕動泵的優點： 要討論蠕動泵的優點與蠕動泵的缺點，需要首先從了解蠕動泵的基本原理與蠕動泵名稱的由來開始。 蠕動泵原理：蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象 用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動，泵管的進口端形成負壓，泵管內的液體隨之 流動，泵管出口端就會流出液體。 蠕動泵名稱的由來：蠕動泵，英文翻譯為“peristalticpumps”，從字面意義理解為類似于爬行的節肢生 物一樣有規律的起伏運動。蠕動泵的泵管在工作的過程中就是被壓輪壓緊并位移，隨著壓輪的位移，未被 轉輪壓緊的泵管會自然的回彈，這種過程就是一個蠕動的過程，這個蠕動的過程會將泵管內的物質推出， 因此產生泵送的效果，蠕動泵的名稱即由此而來。 因為蠕動泵的這種原理，所以杰恒蠕動泵就具備如下優點： 1、潔清無污染：流體只通過和接觸蠕動泵軟

蠕動泵參數概念

基本 信息 作業名稱泵油車出車作業標準化作業程序 所需人數2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風險 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機油、潤滑不到位造成設備損壞/認真檢查，及時保養。 2．燈光、轉向、胎壓儀表故障引發車損人亡事故/及時維護保養、更換。 3．安全附件失效引發事故/檢查、更換。 4．行駛環境惡劣引發車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強化安全意識，杜絕危險狀態下駕駛。 作業程序 步驟內容備注 作業前 準備 1．人員勞保防護用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準崗證、審驗合格證、車輛運輸準運證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤滑、燈光、制動是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛人給泵油車水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理規程 一、消防泵、泡沫站管理規定 （1）消防泵屬地單位為軟化水車間，泡沫站屬地單位為加制氫車間； （2）消防泵原則上需半月試運行（包括手動試泵、遠程操控試泵） 一次，試泵時，軟化水車間向調度提出申請，調度同意后，由調度統 一協調電維車間、儀表車間、儲運車間配合軟化水車間進行試泵。 （3）屬地單位消防泵房維護保養要遵循以下原則：每天早晚對機泵 各盤車一次，每周對泵房內衛生徹底打掃一次，每季度對機泵連接螺 栓打黃油維護保養，并對泵出入口閥門打黃油保持潤滑，消防水池液 位至少4米。地單位泡沫站維護保養遵循以下原則：每四個小時對泡 沫泵房巡檢一次，每周對泡沫房內衛生徹底打掃一次，每半月對泡沫 罐體上的球閥活動幾下。 二、消防泵開停操作規程 1、消防泵啟動 （1）開泵前的準備工作： a.改通流程，檢查流程是否準確、暢通（正常情況消防泵進出口閥門 均處于開啟狀態）；

水泵工操作規程

柴油泵操作規程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機泵周圍應無雜物，各部位固定螺栓應無松動，聯軸器兩軸應同心， 軸串量應合格，聯軸器護罩要牢靠。 1.2檢查潤滑油的油位，應在上下標定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無堵塞現象，有伴熱或冷卻循環系統應打開。 1.4按泵旋轉方向盤泵3-5圈，轉動應靈活，無卡阻現象。 1.5打開泵的進口閥門，同時打開出口排氣閥、機械密封腔排氣閥，轉動葉輪， 放凈泵內的氣體，待出口排氣閥出液后，關閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應齊全完好，在有效期內。 1.7檢查系統電壓應在360v-420v之間。 1.8檢查電器設備和接地保護應合格。 1.9檢查各自動監測儀表安裝完好。 2啟動操作 2.1運行輔助系統，打開輔助管線上的閥門，給壓力表排氣。 2.2啟泵時，應兩人配合操作，一個啟動，一個倒

給水泵操作規程 一、啟動前的準備工作 (一)確知檢修工作已完畢，管路系統已連接好，工作票 全部收回。 (二)聯系電氣人員，測定電機絕緣應合格。 (三)檢查水泵與電機應處于完好狀態，現場清掃干凈。 (四)聯系熱工人員投入熱工信號及儀表。 (五)各壓力表，溫度表齊全可靠。 (六)檢查系統關閉下列截門： 1.給水泵有關放水門。 2.給水泵出口門。 3.給水泵再循環門。 4.給水泵本體放氣門。 (七)開啟再循環至閃蒸器截門，開啟泵本體再循環門。 (八)各軸承加好潤滑油。 (九)給水泵聯鎖手閘應放在停止位置。 二、保護、各警報試驗正常后，通知電氣值班人員給水 泵送電。 三、給水泵的啟動： (一)確知給水泵在良好備用狀態。 (二)聯系現場人員啟動給水泵。 (三)合上給水泵操作開關檢查空負荷壓力，電流應正常。 (四)檢查水泵，電機聲音，振動及各軸承運行應正常。 (五)開啟出口門，檢查帶負荷運行應正常。

一、開機前的準備工作 （1）開機前檢查泵站內是否有較大的固態雜質，如有則需及時清除以避免泵的損壞。（2） 若排污泵或控制箱檢修過，在起動之前還應檢查電源電壓是否與電機銘牌上標注的電源電壓 是否一致。 （3）若長時間運行且發現提水能力明顯下降，則需對泵進行清理，清理后的開機需試運行 并觀察其運行效果。 （4）檢查油箱內是否有足夠的油，有無漏油現象。（5）檢查其密封裝置是否完好。二、 起動、控制1．起動 泵的jk控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關或稍開，待排污泵正常運行后， 再逐步打開出口閥至需要工況。（1）開機運轉（自動）①確定低壓室盤柜上控制檔是否 已打到“自控檔 ②在中控室的操作面板上點擊需開啟的排污泵，將彈出“啟動”、“停止”按鈕，點擊“啟 動”按鈕，設備開始運轉。（2）開機運轉（手動） ①合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常

自吸泵安全操作規程 一、啟動前的準備工作 1.檢查離心泵和電機是否完好。 2.檢查軸承潤滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合適。 3.檢查各部位的螺絲是否有松動、缺少現象。 4.檢查電機、泵周圍有無雜物。 5.盤泵3—5圈，看轉動是否靈活自如，細聽泵內有無雜音。 6.檢查聯軸器有無偏磨，是否緊固。 7.檢查各閥門狀態： 1）泵進口閥門是否全部打開。 2）泵出口閥門是否關閉。 3）打開泵出口壓力表閥門。 4）打開泵出口放空閥門、將泵內空氣放凈，隨后立即關閉。 8.供電電壓在340v—420v之間，供電設備完好。 二、啟動操作 1.按啟動按鈕，注意電流變化情況。 2.觀察泵壓升至泵最大壓力時，將出口閥門慢慢打開，保持泵 壓平穩。 3.泵啟動后必須對機泵進行全面檢查，如發現異常情況，立即 停泵檢查并排除。 三、倒泵操作 1.按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。 2

輸油泵操作規程 輸油泵機組操作 1、輸油泵機組操作規程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉子應轉動自如無發卡現象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關指示是否正 確，所屬管線、管件應無滲漏。 1.3、檢查潤滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關閉出口閥進行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動操作 3.1、關閉泵出口閥，全開泵進口閥。 3.2、通知電工啟動電機，待轉速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運行平穩。 3.3、檢查泵的進出口壓力、電流，檢查前、后機械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動情況。 3.4、檢查電機是否超載過流運行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關

1 目錄 第一章總則.....................................................................................................1 第二章10kv配電設備的運行操作...............................................................1 2.1運行方式................................................................................................1 2.2運行操作..............................................................................

離心泵操作維護規程 一、啟動前的準備 1軸承充油、油位正常、油質合格。檢查儲油室油位（視鏡或油杯）， 必要時加油；確保電機已加入合格適量的潤滑油（脂） 2全開進口閥門，打開放氣閥排氣，使液體充滿泵腔，然后關閉排氣 閥。 3檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固， 吸入管是否通暢等，檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜， 現場及遠傳儀表、控制閥門是否合格 4用手盤泵2~3圈，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無 磨擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除，并將聯軸器的護罩安 裝好。對于結構嚴密的電機，無法用手盤泵的，應對電機進行點動檢 查。 二、泵的啟動 1在檢查完畢，確認沒有問題后可以啟動泵 2全開進口閥門，關閉出口管路閥門，關閉壓力表，流量計出口閥門 3起動電機（注意旋向是否正確），轉速穩定后緩慢打開壓力表，流 量計的閥門，一切正常后，逐步開啟出

隔膜泵操作規程 1.隔膜泵啟動前的準備工作 1.1,聯系電工測各電機絕緣，聯系計控檢查所有儀表和閥門； 1.2，檢查泵入口料漿閥是否關閉; 1.3，關閉隔膜泵的出口放料閥； 1.4，檢查動力端、推進液端、齒輪減速機油位是否正常 1.5，檢查氮氣包的預填充壓力是否滿足要求 1.6，檢查儀表風壓力是否滿足 1.7，檢查泵各部位的潤滑情況 1.8，檢查泵冷卻水是否正常 2.手動攀車補油(因隔膜泵檢修或其他原因造成隔膜室推進液端油排空時需要手動攀車補 油) 2.1，關閉泵進口放料閥 2.2，部分打開泵出口放料閥, 2.3，部分打開泵入口沖水閥(視進口壓力而定,控制3-4bar) 2.4，啟動隔膜泵的推進液油泵，自動補油15分鐘； 2.5，打開三個隔膜室排氣閥和限壓管上排氣閥,待有油排出后關閉 2.6，手動攀車 2.7，逐個對1#、2#、3#隔膜室排氣 2.8，待1#、2#、

螺桿泵操作規程 一、啟動前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。 3、檢查聯軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規定范圍內，油質是否完好。 5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。 6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規定范圍內，外觀電機接線及接地是否正常。 8、用手盤動聯軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。 二、泵的啟動與運行： 1、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。 2、打開螺桿泵的進出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機。 3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷 最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。 4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 為了加強工程技術管理，保證工程安全,充分發揮工程效益,根據水利部頒發的 《泵站技術管理規程》sl2５5-2００0要求及《四川省農村機電提灌管理條例和 安裝規程》,并結合本工程實際情況,特制定以下規程。 １泵房技術人員職責 1.1負責全工程的技術管理工作。要求能熟練掌握整個工程的設備技術性能,并具 有組織、指導設備運行、檢修及故障排除、事故應急處理能力。 １.2負責本工程運行規程、制度的修訂和完善。 1.3負責設備運行、檢修的技術指導工作。解決運行、檢修中出現的技術問題。掌 握了解設備運行、檢修情況，做好質量檢查和驗收工作。 2運行人員職責 2.1運行人員應通過泵站運行規程及電業安全工作規程有關部分的學習并考核合 格,經上級主管部門批準后方能獨立擔任運行工作。 2．２運行人員必須遵守勞動紀律,按規定進行交接班。值

數字計量泵操作規程 1概述 數字配料代表了最先進的技術。擁有格蘭富專利的解決方案設定 了新的標準，包括新的原理和方法。操作員可以輕松安裝泵并將其設 置為準確填充應用中所需的定量液體。在顯示屏上，直接以ml/h 或l/h，脈沖或批次的形式讀出泵的設置，并通過圖標輕松識別操 作模式。 2啟動操作 啟動按鈕如果在短時間內（例如在啟動過程中）需要最大容量， 請按@，噸在泵控制面板上。釋放按鈕后，泵將自動返回到上一個的 操作模式。 要將泵設置為在最大容量下運行特定的秒數，請同時按@和按鈕。 剩余秒數出現在顯示屏中。刷新時此功能很有用泵。最大值為300秒。 要在設定時間過去之前停止泵，請按@按鈕。 3故障原因 1.計量泵 不運轉。 a)電源線未接道。 b)供電電壓不匹配。 c)電氣故障。 d)隔膜泄漏探測動作。 1.連接電源線。 2.更換計量泵。 3.