橋梁工程監理質量控制流程圖（幻燈片格式）——軟基處理（土工布）框圖　　蓋板涵流程框圖　　橋梁鉆孔框圖　　橋墩臺框圖　　后張法預應力空心板梁預制框圖　　橋梁安裝流程框圖　　橋梁鋪裝（水泥砼）框圖　　橋面伸縮縫框圖　　……　　　　

個人資料總結僅限參考 1/1 申明： 所有資料為本人收集整理，僅限個人學習使用，勿做商業用 途。 施工設計、設備報檢單、開工報告 項目經理部 審核 監理工程師 審核結果 開工 申報分部分項工程施工方案、材料等 項目經理部 檢驗施工材料等） 試驗室 檢驗結果 不合格 不合格 不合格 下一個循環 返工 分部分項工程施工 隱蔽工程分部分項工程自檢 施工廠隊 填報隱蔽工程分部分項工程驗收單 項目經理部 資料核查 監理工程師、項目經理部 簽證、計量質量驗收單） 監理工程師 現場檢查 監理工程師、項目經理部 檢查結果 單位工程竣工驗收 監理工程師、項目經理部 圖22-2質量控制流程圖 合格 合格 合格 清退出場

文件編號： 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 根據 no 注1：斜體加方框字—在流程中指責任部門或人員。 注2：虛線方框字—在流程中指接口的載體表單。 注3：方框字—在流程中指過程活動。第1頁共1頁 通知檢驗倉管員材料送檢單 檢驗iqc檢驗作業指導書iqc檢驗報告 呂質主管記錄審核iqc檢驗報告 合格 入倉 不合格 遞交檢驗報告 挑選使用 特采 遞交檢驗報告iqc 倉管員 生產車間 可用數 退貨 不能使用 分析不合格原因 退倉單 品質部 來料問題結構問題 質量反饋通知單 與供應商交涉 確定改進方法 跟蹤改進效果 制定預防措施 與工程部商討 采購部 品質部 品質部 質量反饋通知單 質量反饋通知單 品質部 品質部 供應商確定改進方法工程部 質量反饋通知單 退倉單 iqc

文件編號： 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 根據 no 注1：斜體加方框字—在流程中指責任部門或人員。 注2：虛線方框字—在流程中指接口的載體表單。 通知檢驗倉管員材料送檢單 檢驗iqc檢驗作業指導書iqc檢驗報告 呂質主管記錄審核iqc檢驗報告 合格 入倉 不合格 遞交檢驗報告 挑選使用 特采 遞交檢驗報告iqc 倉管員 生產車間 可用數 退貨 不能使用 分析不合格原因 退倉單 品質部 來料問題結構問題 質量反饋通知單 與供應商交涉 確定改進方法 跟蹤改進效果 制定預防措施 與工程部商討 采購部 品質部 品質部 質量反饋通知單 質量反饋通知單 品質部 品質部 供應商確定改進方法工程部 質量反饋通知單 退倉單 iqc檢驗報告單 記錄存檔 工程部 注3：方框字—在流程中

3.1.1現場質量控制流程圖 施工準備 項工程施工計劃 施工方案 工程質量控制指標 檢驗頻率及方法 材料、機械、勞動力、現 場管理人員準備 分項開工報告 批準 分項開工批復單 每道工序施工 施工測量放線 報告 檢驗試驗報告設計施工復核 不批準 分析原因，及時修復改正或返工 材料檢查工藝流程檢查測量檢測試驗檢測質檢工程師檢查 自檢結果 工序交接報告 不合格 抽樣檢查資料檢查試驗抽測測量檢測工序檢驗記錄檢查 交工報告 不合格 合格 交工證書 現場質量控制流程圖 3.1.2質量管理組織機構流程圖 指揮長 生產副指揮長質量安全總工程師 材 料 廠科 程 工安全質量試 驗 室 指揮部質管 工程師 質量安全 委員會辦 指揮部質管 工程師 工 程 隊隊 程 工 程 隊 工 質量管理組織機構流程圖 3.1.3質量檢驗總流程圖 原材料取樣 不 合 標準試驗格 試驗結果評

1.目的 對于公司生產過程有關的各項因素進行控制，確保各生產過程按規定方法在受控狀態下 進行，達到產品質量的持續改進，滿足客戶要求。 2.適用范圍 適用于對公司整個生產過程的控制。 3.術語 過程：指使用資源，將輸入轉化為輸出的一個或多個受控的活動。 關鍵工序：形成產品特殊特性的過程或工序。 作業標準書：描述為完成某一功能所進行工作的作業文件。 工作環境：圍繞影響產品制造及質量的過程條件總和，通常指清潔、照明、噪音、保溫、 通風、安全等。 4.職責 4.1生產部： 4.1.1負責產品制造的歸口管理，負責編制產品生產計劃； 4.1.2組織人員、物料實施生產計劃； 4.1.3確保設備處于完好狀態； 4.1.4保持現場清潔。 4.2技術部： 4.2.1負責編制圖紙和工藝； 4.2.2負責工程變更的實施與監控； 4.2.3負責按apqp要求編制試產、批量生產的控制計劃。 4.3生物管課

文件編號： 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 根據 no 注1：斜體加方框字—在流程中指責任部門或人員。 注2：虛線方框字—在流程中指接口的載體表單。 注3：方框字—在流程中指過程活動。第1頁共1頁 通知檢驗倉管員材料送檢單 檢驗iqc檢驗作業指導書iqc檢驗報告 呂質主管記錄審核iqc檢驗報告 合格 入倉 不合格 遞交檢驗報告 挑選使用 特采 遞交檢驗報告iqc 倉管員 生產車間 可用數 退貨 不能使用 分析不合格原因 退倉單 品質部 來料問題結構問題 質量反饋通知單 與供應商交涉 確定改進方法 跟蹤改進效果 制定預防措施 與工程部商討 采購部 品質部品質部 質量反饋通知單 質量反饋通知單 品質部 品質部 供應商確定改進方法工程部 質量反饋通知單 退倉單 iqc

'. ;. 文件編號： 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 '. ;. 根據 no 注1：斜體加方框字—在流程中指責任部門或人員。 注2：虛線方框字—在流程中指接口的載體表單。 注3：方框字—在流程中指過程活動。第1頁共1頁 通知檢驗倉管員材料送檢單 檢驗iqc檢驗作業指導書iqc檢驗報告 呂質主管記錄審核iqc檢驗報告 合格 入倉 不合格 遞交檢驗報告 挑選使用 特采 遞交檢驗報告iqc 倉管員 生產車間 可用數 退貨 不能使用 分析不合格原因 退倉單 品質部 來料問題結構問題 質量反饋通知單 與供應商交涉 確定改進方法 跟蹤改進效果 制定預防措施 與工程部商討 采購部 品質部品質部 質量反饋通知單 質量反饋通知單 品質部 品質部 供應商確定改進方法工程部

施工組織設計、設備報檢單、開工報告 項目經理部 審核 監理工程師 審核結果 開工 申報分部分項工程施工方案、材料等 項目經理部 檢驗（施工材料等） 試驗室 檢驗結果 不合格 不合格 不合格 下一個循環 返工 分部分項工程施工 隱蔽工程分部分項工程自檢 施工廠隊 填報隱蔽工程分部分項工程驗收單 項目經理部 資料核查 監理工程師、項目經理部 簽證、計量（質量驗收單） 監理工程師 現場檢查 監理工程師、項目經理部 檢查結果 單位工程竣工驗收 監理工程師、項目經理部 質量控制流程圖 合格 合格 合格 清退出場

寧波遠大電器有限公司工作流程圖 文件編號：q/cys-w015 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車 間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 通知檢驗 倉管員 材料送檢單 根據 檢驗 iqc iqc檢驗報告 來料檢驗規范 合格不合格 iqc 遞交檢驗報告遞交檢驗報告 倉管員 入倉特采拒收 可用數挑選使用不能使用 生產車間 寧波遠大電器有限公司工作流程圖 文件編號：q/cys-w015 流程名稱裝配制程質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部 責任部門品質部、裝配車間編制審核 裝配車間 生產通知 生產計劃表 特采需挑選來料裝配員工 倉庫 合格來料 根據 生產作業指導書及證書 裝配員工 生產自檢 關鍵元器件(cdf)核對表 根據 首件成品檢驗單 ipqc 成品檢驗標準 ipqc首檢 qc

'. ;. 文件編號： 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 '. ;. 根據 no 注1：斜體加方框字—在流程中指責任部門或人員。 通知檢驗倉管員材料送檢單 檢驗iqc檢驗作業指導書iqc檢驗報告 呂質主管記錄審核iqc檢驗報告 合格 入倉 不合格 遞交檢驗報告 挑選使用 特采 遞交檢驗報告iqc 倉管員 生產車間 可用數 退貨 不能使用 分析不合格原因 退倉單 品質部 來料問題結構問題 質量反饋通知單 與供應商交涉 確定改進方法 跟蹤改進效果 制定預防措施 與工程部商討 采購部 品質部品質部 質量反饋通知單 質量反饋通知單 品質部 品質部 供應商確定改進方法工程部 質量反饋通知單 退倉單 iqc檢驗報告單 記錄存檔 工程部 '. ;. 注2：虛線方框字—在

工藝質量控制流程圖 ○br p ○br p ○br p r a rrr ppcp er jp ○br p 工藝質量控制系統 圖樣審查 設計單位資格 制造和檢驗標準 設計變更 制訂工藝方案 方案審批 制造 審核 設計工藝變更通知 有設計、生產、代料、導致工藝修改 進入制造過程 審核 編制工藝文件 審核 編制制造卡 工裝管理 驗收 工裝設計 審核 工裝制造 編制通用工藝守則 審核 小學少先隊組織機構 少先隊組織由少先隊大隊部及各中隊組成，其成員包括少先隊輔導員、大隊長、中隊長、 小隊長、少先隊員，為了健全完善我校少先隊組織，特制定以下方案： 一、成員的確定 1、大隊長由紀律部門、衛生部門、升旗手、鼓號隊四個組織各推薦一名優秀學生擔任 （共四名），該部門就主要由大隊長負責部門內的紀律。 2、中、小隊長由各班中隊公開、公平選舉產生，中隊長各班一名（共

生產工藝質量控制流程圖

文件編號： 流程名稱來料質量控制流程圖涉及部門采購部、工程部、倉庫、裝配車間、五金車間、供應商 責任部門品質部編制審批 根據 no 注1：斜體加方框字—在流程中指責任部門或人員。 注2：虛線方框字—在流程中指接口的載體表單。 注3：方框字—在流程中指過程活動。第1頁共1頁 通知檢驗倉管員材料送檢單 檢驗iqc檢驗作業指導書iqc檢驗報告 呂質主管記錄審核iqc檢驗報告 合格 入倉 不合格 遞交檢驗報告 挑選使用 特采 遞交檢驗報告iqc 倉管員 生產車間 可用數 退貨 不能使用 分析不合格原因 退倉單 品質部 來料問題結構問題 質量反饋通知單 與供應商交涉 確定改進方法 跟蹤改進效果 制定預防措施 與工程部商討 采購部 品質部品質部 質量反饋通知單 質量反饋通知單 品質部 品質部 供應商確定改進方法工程部 質量反饋通知單 退倉單 iqc

個人收集整理-僅供參考 安裝工程監理質量控制流程

安裝工程監理質量控制流程 開工準備階段監理質量控制流程圖 監理單位及建設單位 總包及分包單審查總包及分審查承包單位審

安裝工程監理質量控制流程 開工準備階段監理質量控制流程圖 監理單位及建設單位 審查總包及分審查承包單位

1、施工階段（各項分部工程）質量控制工作流程圖 分部分項工程工序施工 承包商 巡視檢查、旁站監督發現質量問題、違章作業

1/1 施工組織設計、設備報檢單、開工報告 項目經理部 審核 監理工程師 審核結果 開工 申報分部分項工程施工方案、材料等 項目經理部 檢驗（施工材料等） 試驗室 檢驗結果 不合格 不合格 不合格 下一個循環 返工 分部分項工程施工 隱蔽工程分部分項工程自檢 施工廠隊 填報隱蔽工程分部分項工程驗收單 項目經理部 資料核查 監理工程師、項目經理部 簽證、計量（質量驗收單） 監理工程師 現場檢查 監理工程師、項目經理部 檢查結果 單位工程竣工驗收 監理工程師、項目經理部 圖22-2質量控制流程圖 合格 合格 合格 清退出場

工程施工工序質量控制流程圖——本資料為工程施工工序質量控制流程圖，共67頁

工程質量控制流程圖 組織圖紙會審 參加設計交底 檢查施工組織設計檢查監理單位質量控制體系 檢查進 場原材 料、構、 配件質 量，報驗 單，參加 材料見 證取樣 送檢 工程實 體質量 檢查驗 收， 檢查組 織機構、 人員配 備、持證 上崗、質 量管理 制度、措 施等 檢查施 工設 備、設 施；現 場準備 情況 檢查監 理人 員、設 備配備 情況、 資料 檢查監 理單位 檢查、 檢測頻 率、巡 查、旁 站、記 錄情況 監理單位檢查（驗收）簽認必要的文件后， 方可進入下一道工序（環節）。 檢查監 理規 劃、監 理細 則、理 管理制 度、監 控措施 跟蹤抽檢、復查，參加隱蔽工程、重要部位、重要工序驗收。 對檢查結果提出意見或建議 對檢查結果進行分析、對比，提出相關意見或建議；信息反饋， 組織（參與）工程質量驗收、評定

各工程質量控制流程圖如下 工程質量總控制圖 工程質量目標 施工質量保證體系施工質量 控制體系 施工質量控制措施全面質量管理 施工質量管理體系階段性質量 控制措施 各施工要素的 質量控制 質量小組活動 施 工 質 量 管 理 組 成 施 工 質 量 管 理 職 責 施 工 質 量 管 理 體 系 成 品 保 護 事 中 控 制 事 前 控 制 事 后 控 制 事 后 控 制 事 中 控 制 事 前 控 制 編制相應作業指導書 施工階段性質量控制措施圖 施工人員質量控制 工程原材料質量控制 施工所需機械設備質量控制 施工、檢驗方法質量控制 施工現場、技術、管理 環境質量控制 施工準備工作 質量控制 質量事 前控制 開工報告審核 施工過程中設計及圖紙審核 質量事 中控制 中間產品質量控制 工序控制 工序間質量控制 施工安裝工藝 質量事后控制 竣工質量檢驗 工程質量鑒定文件 工程