莃神鋼微油螺桿式空氣壓縮機操作規程 1、 2、葿通電 莈①接通主電源； 膄②接通漏電保護斷路器。同時確認控制器的電源指示燈亮燈。 3、 4、蒀壓力設定 膁①在用戶界面主菜單上找到【設定】，點擊【設定】進入； 膇②在設定菜單中找到【壓力設定】，點擊【壓力設定】進入； 芄③查看各項設定是否符合要求。如需變更，請點擊右下角的【變更】； 袁④如需設定壓力，請點擊顯示數字的對話框，變更數據后，點擊【ent】即可。 5、 6、蠆啟動 羆①啟動方式設定選擇為本地控制（【local】燈亮），按啟動鍵【start】，啟動空壓機； 莄②檢查確認空壓機運行狀況：油位是否處與紅黃線之間；排氣壓力、排氣溫度是否過高（排氣溫度≤90℃） 7、 8、節停機 莁①按關機鍵【stop】，倒計時10s停機。停機后應確認壓縮機內壓力已降低，因為壓縮機內的壓縮空氣會自 動放空； 蚅②斷開漏電保

空氣壓縮機操作規程 一、運轉前請檢查下列事項 （1）檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。 皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當。 電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動（檢查時須停機注意安全）。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。 檢查系統并除去其內的外來異物。 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。 若系統設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護而安裝的維修 附件及維修用標志牌。 開始運轉的注意事項 以上各點檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油 機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機 的壽命。 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭指示相同，若不相同，請將三 相電機的三條電源線中任意兩條調換即可。 起動后約三分鐘左右若沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓

空氣壓縮機操作規程 1、空壓機的內燃機和電動機的使用應符合兩機的操作規定。 2、空壓機作業前應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距罐 15m以內不得焊接和熱加工作業。 3、空壓機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎；對較長管 路應設伸縮變形裝置。 4、貯氣罐與輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓 力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次 5、作業前重點檢查應符合下列要求： （1）、燃、潤油料均添加充足； （2）、各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活； （3）、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內無存水； （4）、電動空壓機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于 4ω。 6、空壓機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示 值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。 7、輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前

空氣壓縮機操作規程 一、新的或大中修理后的空壓機，必須經試運轉，確認性能可靠后， 方可工作. 二、固定式空壓機必須安裝穩定，基礎要符合設計要求。 三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開送氣閥送氣。 四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進行焊接或加熱、 撞擊欣碎加工等工作。 五、皮帶傳動的空壓機，在皮帶周圍要設有防護罩護欄。 六、經常保持各部位潤滑良好，各軸承最高溫升不得超過60℃。 七、在運轉時，應經常檢視運轉情況以及有無異常。 八、清潔、保養壓縮機的濾清器、管道和零件時，不能用汽油清洗， 以免爆炸。 九、對貯氣罐的注意事項： 1、每班工作后須打開放水閥門，放出缸內水份油質等物。每月至少 將缸內油質等物清除一次。 2、放置貯氣缸的地方，應注意通風良好、易于散熱。 3、氣缸不應置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發生爆炸。 4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗，試驗壓力是工

移動空氣壓縮機操作規程 8.1設備參數 型號wp—0.5/60 型式w型、風冷、單作 公稱流量0.5m3/min 軸功率10.34kw 轉速500r/min 廠家蚌埠市環宇壓縮機廠 電機 型號y160i—4 電壓380v 電流30.3a 功率15kw 轉速1460r/min 廠家江蘇貝德電機股份有限公司 8.2壓縮機的用途、原理及日常維護 一、壓縮機的用途、原理 wf-0.5/0.6型空氣壓縮機廣泛地用于采礦業、土木建筑工程、機器制造、食品、紡織業、石油化工 業、儀器儀表管路的試壓。是許多部門不可缺少的關鍵設備。 本空氣壓縮機的主機為w型三級單作用活塞式壓縮機，它通過曲軸、活塞、連桿機構將曲軸的旋 轉運動轉變為活塞的往復直線運動。由氣缸和活塞組成的容積，在活塞的作用下作周期性的變化，使氣 缸時期空氣連續不斷地完成吸

無油式空氣壓縮機操作規程 一、概述 ???1、目的：本規程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機 2、使用設備：無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺，10立方1臺 3、引用文件： 二、操作步驟： 1、開機前的準備工作 1.1電器設備應單獨調整，清理試驗好，電機旋轉方向正確，電壓不低于340伏。 1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。 1.3打開排污閥門，打開冷卻水閥門。 1.4打開總管道閥門，檢查水、油的壓力和存量，確保空壓機無負荷啟動。 2、開機程序 2.1先將電機啟動，有異常聲音后關閉電機。 2.2電機啟動后，空壓機先空載運行2~4分鐘，然后關閉排污閥門，再使壓縮機達到規定參數 2.3開車后應注意壓縮機運行是否正常，有無異常聲音，安全閥是否正常，各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現象。 3、關閉程序 3.1打開排污閥門，將積水和壓縮空氣放盡。 3.2

無油式空氣壓縮機操作規程 一、概述 ???1、目的：本規程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機 2、使用設備：無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺，10立方1臺 3、引用文件： 二、操作步驟： 1、開機前的準備工作 1.1電器設備應單獨調整，清理試驗好，電機旋轉方向正確，電壓不低于340伏。 1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。 1.3打開排污閥門，打開冷卻水閥門。 1.4打開總管道閥門，檢查水、油的壓力和存量，確保空壓機無負荷啟動。 2、開機程序 2.1先將電機啟動，有異常聲音后關閉電機。 2.2電機啟動后，空壓機先空載運行2~4分鐘，然后關閉排污閥門，再使壓縮機達到規定參數 2.3開車后應注意壓縮機運行是否正常，有無異常聲音，安全閥是否正常，各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現象。 3、關閉程序 3.1打開排污閥門，將積水和壓縮空氣放盡。 3.2

v1.0可編輯可修改 1 無油式空氣壓縮機操作規程 一、概述 1、目的：本規程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機 2、使用設備：無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺，10立方1臺 3、引用文件： 二、操作步驟： 1、開機前的準備工作 電器設備應單獨調整，清理試驗好，電機旋轉方向正確，電壓不低于340伏。 各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。 打開排污閥門，打開冷卻水閥門。 打開總管道閥門，檢查水、油的壓力和存量，確保空壓機無負荷啟動。 2、開機程序 先將電機啟動，有異常聲音后關閉電機。 電機啟動后，空壓機先空載運行2~4分鐘，然后關閉排污閥門，再使壓縮機達到規定參數 開車后應注意壓縮機運行是否正常，有無異常聲音，安全閥是否正常，各連接部位有無漏油、漏氣、 漏水現象。 3、關閉程序 打開排污閥門，將積水和壓縮空氣放盡。 關閉電源，空壓機將停

xx煤炭有限公司xxx煤礦 空氣壓縮機司機操作規程 螺桿式空氣壓縮機司機操作規程 一、起動前的準備工作 1、檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝臵、儀表、閥門、管 路及接頭是否有損壞或松動。 2、打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物， 見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。 3、檢查油氣桶油位是否在“h-l”之間，不足時應補充。注意加油前確認系 統內無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位比停機時稍低）。 4、水冷式需確認冷凝水正常供應； 5、新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋， 從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。 6、確認系統內無壓力。 7、打開排氣閥門。檢測連接至空壓機的電纜，電壓是否符合廠家要 求（電壓360v-410v之間），要求設備未開機和開機工作后都要檢測，有 些工廠靜態電壓無異

螺桿式空氣壓縮機安全操作規程 (2)

螺桿式空氣壓縮機安全操作規程 一、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 最佳。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數轉或者點動幾下,以防止 啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置。 二、操作程序： 1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除 其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若 有異常顯示應立即斷電，故障處理

編制：楊玉圭 空氣壓縮機操作指導書 文件號：ds1101 審核：版本：01版 螺桿式空氣壓縮機作業指導書 一：正常開車程序 1、檢查空壓機的供電電壓是否與額定工作電壓一致； 2、檢查油位是否正確，油位必須在油標中間； 3、排放儲氣罐的冷凝水； 4、檢查各閥門動作是否靈活； 5、打開出截止閥； 6、接通電源，電源指示燈亮，檢查面板有無報警提示，如有應先解除報警； 7、按啟動按鈕，空壓機正在執行正常的延時啟動，預先設定的啟動時間到空壓機即 自動啟動； 8、注意觀察控制面板上的壓力，濕度以及電流的波動情況，作好數據記錄（每4小 時記錄一次）； 9、確保機器平穩運行，沒有意外的振動。 注意：在停機60秒之內，不要啟動機器，必須將油氣分離筒內壓力完成釋放（防止 空壓機在有背壓情況下啟動）。 二：停車程序 1、按停機按鈕，空壓機開始延時停機狀態，備機指示燈閃爍； 2

螺桿式空氣壓縮機安全操作規程 編號： tr-aqgz-19 螺桿式空氣壓縮機安全操作規程 版本：a 第1頁，共1頁 1、空壓機操作人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。 2、開機前按設備操作規程對設備進行點檢、潤滑和保養。 3、機器在運轉或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。 4、經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。 5、在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準使用。 6、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。 7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀 錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 8、不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及

第1頁共6頁 行業資料：________ 螺桿式空氣壓縮機操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 螺桿式空氣壓縮機操作規程 1.5檢查開關是否在空載位置。 1.6檢查油位、油位液面、計的液面應接近正常位置，如需加油， 則按規定加油。 1.7關閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。 2.啟動操作 2.1將水路接通。 2.2接通電源，啟動電機，檢查電源指示燈是否顯示。 2.3按下啟動按鈕，啟動后運行指示燈應顯示，所有其他報警指示 燈應熄滅。 2.4檢查油路有否泄漏。 2.5打開供氣閥。 2.6將開關置于負荷位置，壓縮機開始正常運行供氣。 3.運行 按設備的點檢、運行記錄的內容與要求進行檢查和記錄。應定期進 行下

螺桿式空氣壓縮機操作規程 一、一般規定 1、司機必須經過培訓，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。 2、應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征。 3、必須嚴格執行交接班制度和崗位責任制。 4、如實填寫并保存好各種記錄。 5、搞好設備環境衛生，工具、備件等擺放整齊。 二、操作準備 6、檢查螺栓緊固不松動，各轉動部位正常。 7、打開對應壓縮機的排氣閘閥。 8、檢查油分離器內的油位，液面位于視油鏡的中心為正常，低時應補充。 9、檢查電控室高、低壓開關柜完好，送上與需要開啟壓縮機相對應的高壓電源、低壓電源。 10、外觀檢查空濾器芯、進氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況，如空濾器芯、冷 卻器太臟、進氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。 11、所有保護蓋安裝到位，門和頂蓋都關閉好。 12、檢查各儀表指示正常。 三、操作步驟 （一）、開車 13、送上電源后，壓縮機控制器進行一系列

40螺桿式空氣壓縮機操作規程 1工作前 a．查驗“交接班記錄”。 b．檢查安全裝置是否齊全、可靠。 c．檢查軟管的完好程度。 d．檢查電氣接頭應牢固、良好。 e．檢查開關是否在“空載”位置。 f．檢查液面計的油位應接近“0”位置。 g．關閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥； 2啟動 a.接通電源，啟動電機，檢查“電源”指示燈是否顯示。； b.按下“啟動”按鈕，啟動后運行指示燈應明亮，所有其他報警指示燈應熄滅； c.檢查油路有否泄漏； e．打開供氣閥； f．將開關置于“負載”位置，壓縮機開始正常運行供氣。 3運行：按設備的點檢、運行記錄的內容與要求進行檢查記錄。 應定期進行下列各項檢查： a．儲氣罐/油氣分離器中的油位；運行時液面計油位處于“0”位置處，應注意加油時先停機，卸壓后 方可旋開加油塞加油； b．供氣溫度； c．水氣分離器浮球閥、冷凝液自動排放的情況； d．

螺桿式空氣壓縮機安全操作規程 一、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 最佳。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數轉或者點動幾下,以防止 啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置。 二、操作程序： 1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除 其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。 2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若 有異常顯示應立即斷電，故障處理

螺桿空氣壓縮機操作規程 1范圍 本操作規程適用于螺桿空氣壓縮機的安裝，運行和日常的維護保 養。 2職責 2.1本操作規程由安全環保部制定和修訂。 2.2本操作規程由管理者代表批準執行。 2.3操作人員嚴格按本操作規程控制。 3操作要求 3.1啟動前檢查： 3.1.1檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面 在上限和下限中間之上為最佳。 3.1.2檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3.1.3檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完 好，接地線是否符合標準。 3.1.4試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉 動數轉或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不 要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。 3.1.5啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員 應處于安全位置。 3.2

單螺桿空氣壓縮機安全操作規程 一、上崗條件： 壓風機司機必須熟悉壓風機的一般構造、工作原理、各部性能、 供電系統及一般維修保養方法，經培訓考試合格，持證后方可操作， 機房每班必須有兩名司機，一人操作，一人監護。司機上崗前應身體 健康，在崗期間不酗酒，不竄崗，不從事與工作無關的事情，做好巡 檢與記錄工作。 二、起動前的準備工作 1、檢查油箱（油氣分離器）的油位，停機狀態時，視油鏡內充 滿油，運行情況下，油面應處于觀察孔二分之一位置。 2、放置時間較長或溫度較低時，適當盤車和增加周圍環境溫度 在-5℃以上。 3、檢查配電箱內各種電器件有無過熱松動現象，接在各油、氣 路管線的元器件是否完好，接線是否牢固。 4、合上斷路器接通控制電源。 三、啟動 檢查無誤后，旋開“急停”開關，若plc工作正常，則顯 示屏亮，系統進行自檢，若系統正常，按下“啟動”鈕，主電機 通過高開柜進行起動，空壓機進入空載減

單螺桿空氣壓縮機安全操作規程 一、起動前的準備工作1.在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對 保護接地的要求：首先應清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。 對地的電阻值應4歐姆接地導線宜采用多股銅芯線，電機功率在55kw以下的機型，其接 地導線的截面積應4mm2；電機功率在55kw以上的機型，其接地導線的截面積應6mm2。 接地線與接地螺釘聯接的一端，線頭應用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應按電氣 安裝規程的相關要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。2.檢查油箱 的油位，機器處于靜止狀態時，油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置。3.若機器擱 置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口向主機內加注0.5kg左右的專用潤滑油， 并在注油的同時，用手轉動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內失油而燒損，加油時請特別注 意：不可

一般用噴油螺桿空氣壓縮機

專利號:200610047406.o在螺桿式空氣壓縮機的運行過程中,潤滑油在高溫高壓下與空氣長期接觸,對壓縮機油的高溫熱氧化性能、抗腐蝕性能等提出了很高的要求。現有的空氣壓縮機