gl實用范本|documenttemplate 第1頁/共3頁 編號：fs-qg-75460 木門框安裝技術交底范例 施工單位風順建施工程有 限公司 工程名稱廣東深圳·舊 改項目(b)區 施工部位8#工地、15#工地施工內容xx操作 技術交底內 容 一.工程名稱: 二.分部工程:裝飾裝修(裝修) 三.分項工程名稱:木門框安裝 四.交底內容: 交底內容: 1、門窗框進入施工現場必須檢查驗收。 2、木門框靠墻一面應刷防腐涂料。 3、門框的安裝應符合圖紙要求的型號及 尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框 安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm 的平線控制。 4、門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和 窗扇的安裝宜在抹灰后進行。 gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共3頁 5、工藝流程: 彈線找規矩→決定門窗

技術交底記錄 年月日建5－1 工程名稱分部工程裝飾裝修（門窗） 分項工程名稱：木門框安裝 技術 負責人 交底人接受人 交底內容： 1、門窗框進入施工現場必須檢查驗收。 2、木門框靠墻一面應刷防腐涂料。 3、門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟 方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控 制。 4、門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進 行。 5、工藝流程： 彈線找規矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→門框安裝樣 板→門框安裝一門扇安裝 6、門框安裝前應檢查予埋木磚數量是否齊全。 7、安裝時每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木 紋釘入木門框內。上框與邊框交結處，用木楔雙向擠緊。 8、木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 9、門窗框必須牢固，固定點符合設計要求和施工規范

包頭市青山區政府陽光大廈裝修工程 技術交底—木門、門框制作與安裝 1.普通木門安裝(戶門/室內木門） (1).施工材料和施工機具 施工材料:木門框/門扇,五金,壓條等. (2).施工機具:粗刨/細刨/裁口刨/單線刨,鋸,錘子,斧子,改錐,線勒子,扁鏟,塞尺,線墜,墨斗,木鉆,小電鋸,擔子板, 掃帚等. (3).作業條件:施工現場環境溫度≥5℃./門框和門扇安裝前應檢查有無竄角/翹扭/彎曲/劈裂,門框和門扇的 含水率.門框靠地/靠墻體的一面應刷防腐涂料. 2.工藝流程: 彈線---洞口處理---門框安裝---壓條安裝---門扇和五金安裝. 3.操作工藝: (1)木門安裝前應對結構預留洞口進行處理,不平整的地方應進行剔鑿,偏差過大的地方要進行抹灰處理. (2)在結構預留洞口預埋木磚,木磚需事

技術交底記錄 年月日建5－1 工程名稱分部工程裝飾裝修（門窗） 分項工程名稱：木門框制作工程 技術 負責人 交底人接受人 山東省建設工程質量監督總站監制 泰安市建筑工程質量監督站印制 交底內容： 1、所用木材的樹種材質等級應符合設計要求及規范規定。 2、木材含水率不得大于12％ 3、加工制作的規格、尺寸、型號必須符合設計要求。 4、后塞口門上框不要走頭。 5、門框榫槽要采用單進雙出，并用膠楔加緊。 6、死節和直徑大于8mm的蟲眼應用同一樹種木塞加膠填補 7、表面應平整、光滑、無缺棱、掉角。 8、裁口起線順直，割角準確，拼縫嚴密。 9、制作完成后應及時刷一遍底油。 10、允許偏差：(mm) 翹曲：3 對角線：2 寬、高：+0-2

木門門框安裝施工大樣圖(打點安裝)

木門(窗)制作與安裝施工工藝 1、施工準備 （1）技術準備 門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。 （2）質量要求 門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%。 （3）作業條件 1）門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然 后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于 200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然 通風。木門嚴禁露天堆放。 2）安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松 散等情況，如有則應進行修理。 3）預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后 裝的門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚埋設齊備后進行。 4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝 預埋件。 2、材料和質量

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 1、施工準備 （1）技術準備 門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。 （2）質量要求 門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%。 （3）作業條件 1）門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分 類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于200mm, 臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然通風。 木門嚴禁露天堆放。 2）安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等 情況，如有則應進行修理。 3）預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后裝的 門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚埋設齊備后進行。 4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝預埋 件。

木門(窗)制作與安裝施工工藝 1、施工準備 （1）技術準備 門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。 （2）質量要求 門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%。 （3）作業條件 1）門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然 后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于 200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然 通風。木門嚴禁露天堆放。 2）安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松 散等情況，如有則應進行修理。 3）預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后 裝的門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚埋設齊備后進行。 4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝 預埋件。 2、材料和質量

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大 小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產廠家 掌握，不得超過12％，不準在現場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內 ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、 接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產廠家掌握， 不得超過12％，不準在現場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內 ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作工藝 a.做樣板

（十三）木門(窗)制作與安裝施工工藝 1、施工準備 （1）技術準備 門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。 （2）質量要求 門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%。 （3）作業條件 1）門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然 后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于 200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然 通風。木門嚴禁露天堆放。 2）安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松 散等情況，如有則應進行修理。 3）預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后 裝的門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚埋設齊備后進行。 4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝 預埋件。 2、材料

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大 小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產廠家 掌握，不得超過12％，不準在現場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內 ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作

（十三）木門(窗)制作與安裝施工工藝 1、施工準備 （1）技術準備 門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。 （2）質量要求 門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%。 （3）作業條件 1）門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然 后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于 200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然 通風。木門嚴禁露天堆放。 2）安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松 散等情況，如有則應進行修理。 3）預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后 裝的門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚埋設齊備后進行。 4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝 預埋件。 2、材料

木門安裝施工工藝 1材料產品要求 本工程木門為成品實木復合門，由廠家加工好成品，現場進行安裝。 1.1木門由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經檢驗合格的產品，并 具有出廠合格證，進場前應對型號、數量及門扇的加工質量全面進行檢 查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。 門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制，成品木 門進場前要經過驗收合格，方能進入施工現場，不合格的產品退回廠家 重新加工。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要 求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸 部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺釘、鉸鏈、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的 小五金型號、種類及其配件準備。 2主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線 勒子、扁鏟、塞尺、線墜、

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大 小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產廠家 掌握，不得超過12％，不準在現場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內 ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作

木門安裝施工工藝

木門制作安裝施工工藝

木門安裝 （1）準備工作 木門：由木材加工廠供應木門框和扇，進場前應核對型號，檢查數量及門窗框、 扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確 及門窗平整度等，木材含水率應由生產廠家掌握，不得超過12％。并有生產合格 證。 結構工程已完成并結構驗收完畢。且符合質量標準要求，室內50cm干線已彈好。 門和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再 進行拼裝。 門框、扇進場后及時將框墻靠近的一面應涂刷防腐瀝青一道，涂刷后分類放平整， 底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，一般為在露天堆放。 （2）門框安裝 門框必須采用實木，不得采用中密度板。 衛生間門框要做蹲子線。 門框安裝應在內，墻抹灰之前。安裝前先校正套方，防止在運輸及安裝過程中變 形。 門窗框安裝必須符合設計要求，位置包括編號、空間位置。門框應按下端鋸口線 為

木門安裝 （1）準備工作 木門：由木材加工廠供應木門框和扇，進場前應核對型號，檢查數量及 門窗框、扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、接縫平 整、幾何尺寸正確及門窗平整度等，木材含水率應由生產廠家掌握，不 得超過12％。并有生產合格證。 結構工程已完成并結構驗收完畢。且符合質量標準要求，室內50cm干 線已彈好。門和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有 以上情況應修理后再進行拼裝。 門框、扇進場后及時將框墻靠近的一面應涂刷防腐瀝青一道，涂刷后分 類放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，一般為在露天堆 放。 （2）門框安裝 門框必須采用實木，不得采用中密度板。 衛生間門框要做蹲子線。 門框安裝應在內，墻抹灰之前。安裝前先校正套方，防止在運輸及安裝 過程中變形。 門窗框安裝必須符合設計要求，位置包括編號、空間位置。門框應按下 端鋸口線為準。對照設計所指定的

實木門安裝施工工藝 1、材料產品要求 1.1木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進 場前應對型號、數量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺 寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及 其配件準備。 1.4對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作

木門安裝施工工藝、方法 木門安裝施工工藝、方法提要：工藝流程：檢查材料及 洞口尺寸→彈線找直→臨時固定→確定門框裁口標高→固 定鐵腳→縫隙砂漿塞縫→確定小五金位置 木門安裝施工工藝、方法 1)材料要求: 進場前核對木門型號，檢查數量及加工質量和出場合格 證。木材含水率不得超過12%。 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。 2）作業條件： 結構、砌筑等工程經驗收合格，室內+1m水平線已彈好。 大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防腐涂料，其它 面涂刷清油，注意檢查排氣孔。 門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面完成并達到強度 后進行。 3）操作工藝： 工藝流程：檢查材料及洞口尺寸→彈線找直→臨時固定 →確定門框裁口標高→固定鐵腳→縫隙砂漿塞縫→確定小 五金位置→確定門扇掃地縫→安裝小五金→成品保護

木門窗制作與安裝施工工藝 1、施工準備 （1）技術準備 門口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。 （2）質量要求 門板不許有脫膠鼓泡。公稱厚度自6mm以上的板，其翹曲度不得超過1%。 （3）作業條件 1）門框合扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然 后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面高度不小于 200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm,每層間墊木板，使其能自然 通風。木門嚴禁露天堆放。 2）安裝前先檢查門框合扇有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松 散等情況，如有則應進行修理。 3）預先安裝的門框，應在樓、地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝。后 裝的門框，應在主體工程驗收合格、門洞口防腐木磚埋設齊備后進行。 4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。沒有木門框的門扇，應在墻側處安裝 預埋件。 2、材料和質量要點 （