寶山鋼鐵股份有限公司企業標準 連續熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (q/bqb420-2009代替q/bqb420-2003、bzj421-2005、bzj422-2007) 2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤 的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t222-2006鋼的成品化學成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t1839-2008鋼產品鍍鋅層質量試驗方法 gb/t2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法） g

電鍍鋅板,即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。

熱鍍鋅板標準 連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶 q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97 表1 分類項目類別 代號 冷軋鋼帶鍍鋅熱軋鋼帶鍍鋅 按用途 一般用 機械咬口用 沖壓用 深沖用 結構用 較高強度結構用 st01z st02z st03z st04z、st05z ste280-2z ste345-2z st01zr st02zr 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、 ste345-2z st02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥1500 高級精度pt.b普通精度pt.a ＜1200≥1200～ <1500 ≥1500＜1200≥1200～ ＜1500 ≥1500

熱鍍鋅板標準介紹

電鍍鋅板，即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。

型號:dc51(熱鍍鋅) 熱鍍鋅可分為非合金鍍鋅和合金化鍍鋅。 非合金鍍鋅包括一般用，機械咬口用，深沖用，超深沖用材質。當鍍鋅量大時， 耐腐蝕性優越，可作暴露件用；鍍鋅量小時，加工性能良好 合金化鍍鋅包括沖壓用、結構用、冷成型用材質，與純鍍鋅層相比，合金化熱 鍍鋅的涂附性和焊接性能更優越，但在加工過程中易產生粉化剝離 只有上海寶鋼生產.低碳鋼和/或超低碳鋼q/bqb420dc51d+zdc51d+zf 一般用 dd51d+z dc52d+zdc52d+zf沖壓用 超低碳鋼dc53d+zdc53d+zf深沖用 dc54d+zdc54d+zf特深沖用 dd54d+z dc56d+zdc56d+zf超深沖用 碳素鋼或低合金鋼s220gd+z,s220gd+zfs250gd+z,s250gd+zf s280gd+z,s280gd+zfs320gd

熱鍍鋅板 在薄鋼板和鋼帶表面用連續熱鍍方法鍍上鋅，可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。鍍 鋅鋼板 和鋼帶廣泛用于機械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業。 鍍鋅鋼板和鋼帶的分類與符號見下表： 分類方法類別符號 普通用途pt 機械咬合jy 按加工性能深沖sc 超深沖耐時效cs 結構jg 按鋅層重量 鋅 001001 100100 200200 275275 350350 450450 600600 001001 鋅鐵合金 9090 120120 180180 按表面結構 正常鋅花z 小鋅花x 光整鋅花gz 鋅鐵合金xt 按表面質量 ⅰ組ⅰ ⅱ組ⅱ 按尺寸精度 高級精度a 普通精度b 按表面處理 鉻酸鈍化l 涂油y 鉻酸鈍化加涂油ly 注：001號的鋅層重量小于100g/m2

探討了國內外熱鍍鋅板取代電鍍鋅板的現狀及發展趨勢,分別闡述了熱鍍鋅板和電鍍鋅板的優勢和劣勢。

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的 內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t222-2006鋼的成品化學成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t1839-2008鋼產品鍍鋅層質量試驗方法 寶鋼資源 查詢 1范圍 本標準規定了連續熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重 量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。 本標準適用寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業的內 外覆蓋件和結構件。 寶山鋼鐵股份有限公司企業標準 連續熱鍍鋅

部品名稱電鍍鋅板版次a/0第1頁共1頁 型號規格通用編號 序 號 檢驗項目 質量 特性 檢測工具 抽樣水平或抽 樣數 aql值或 ac/re 1外觀c目測ii2.5 2包裝要求c目測ii2.5 千分尺 卷尺 4※抗拉強度b1件0/1 6*鹽霧試驗b鹽霧試驗箱1件0/1 7*符合環保要求aedx-700hsrohs測試計劃0/1 編制/日期：楊仙洪/2010-04-21審核/日期：楊榮祥/2010-05-03審批/日期：楊曙光/2010-05-03 委外測試 5※伸長率 secc:0.5≥34% 0.6≥35% 0.7≥36% 0.8≥37% 0.8≥39% 0.9≥40% 尺寸b 0.7≥38%

部品名稱熱鍍鋅板版次a/0第1頁共1頁 型號規格通用編號 序 號 檢驗項目 質量 特性 檢測工具 抽樣水平或抽 樣數 aql值或 ac/re 1外觀c目測ii2.5 2包裝要求c目測ii2.5 千分尺 卷尺 4※抗拉強度b1件0/1 6*鹽霧試驗b鹽霧試驗箱1件0/1 7*符合環保要求aedx-700hsrohs測試計劃0/1 編制/日期：楊仙洪/2010-04-21審核/日期：楊榮祥/2010-05-03審批/日期：楊曙光/2010-05-03 委外測試 1、標識“*”號的項目為型式試 驗，按照可靠性試驗檢驗計劃實 施，標識“※”的項目半年送檢 一次。 2、外觀、標識、尺寸、重量等參 數參見相關檢驗圖紙。 3、有rohs要求的物料，外包裝必 須有“g”或“rohs”標識。 4、鹽霧試驗按我司

為了提高鋼板的耐腐蝕性能,在帶鋼表面進行熱浸鍍鋅是應用最為廣泛的途徑之一。影響用戶選材及使用的最主要的性能有表面質量、力學性能、焊接性能、成形性能等,特別是表面質量,不僅直接影響鍍鋅板產品的外觀,還會影響產品的使用性能。因此,如何從成分設計、熱軋工藝、退火工藝等方面采取有效措施,提高鍍鋅板的表面質量是熱鍍鋅板生產過程中最重要的技術之一。結合熱鍍鋅生產線的生產工藝,從不同方面介紹了影響鍍鋅板表面質量的因素,并提出了改善鍍鋅板表面質量的技術。

針對唐鋼冷軋部1#熱鍍鋅線由噴淋鈍化改為臥式輥涂鈍化后,涂敷輥存在下線頻繁,意外傷輥和輥子邊部鈍化液飛濺嚴重等問題分析了原因,提出了相應的改進措施。實施后,減少了換輥時間,提高了機組作業率,降低了備件費用,取得了良好經濟效益。

介紹了電鍍鋅板在汽車工業中的發展、應用現狀。論述了不同因素對電鍍鋅板磷化的影響,“p”比、晶粒形貌對陰極電泳漆膜耐腐蝕性能的影響。概述了磷化技術在無亞硝酸鹽磷化,無鎳磷化,無鉻鈍化,低溫磷化及磷化前表面預處理方面的進展。

原國家冶金局制定國家鋼鐵"十五"發展規劃,擬新建7～8條冷軋生產線,增加生產能力880萬噸。另據業內專家分析,自寶鋼1550mm冷軋投產,鞍鋼冷軋酸洗聯機改造和上海益昌冷軋改造完成投產后,我國冷軋生產能力有了顯著增長,同時帶動了冷軋薄板的延伸產品?鍍層板、汽車板及冷軋硅鋼片等深加工產品的同步增長。如何預測今后的發展,著眼點勢必應放在針對替代進口,生產高技術含量、高附加值的薄規格(<1mm或<0.5mm)產品數量和質量上。為此,本刊將分期登出一組冷軋薄板及其延伸產品市場調查系列報告,供廣大讀者參考。

為適應歐盟rohs指令的要求，滿足我國家電行業對無公害鍍鋅板的急迫需要，攀鋼冷軋板廠和鋼研院組成課題組，采用特殊的處理工藝，開展了大規模的熱鍍鋅板無公害鈍化工業試驗，成功地批量試制出了鈍化劑不含六價鉻的優質熱鍍鋅板。這批產品在進行加速鹽霧腐蝕試驗96h后，銹蝕面積僅為2．5％至10％，達到了六價鉻鈍化板的耐腐蝕性能要求。

唐鋼熱軋熱鍍鋅生產線調試初期的產品在加工使用過程中,出現了脫鋅的現象。利用電鏡、輝光光譜儀等分析手段對此進行了試驗研究,分析缺陷產生原因,并尋找解決方案。

在鋼材市場中，熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點和應用場景而備受關注。雖然它們都是通過鍍鋅工藝來提高鋼材的耐腐蝕性能，但兩者在鍍層厚度、組織結構、生產工藝以及成本等方面存在顯著差異。

在鋼材市場中，熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點和應用場景而備受關注。雖然它們都是通過鍍鋅工藝來提高鋼材的耐腐蝕性能，但兩者在鍍層厚度、組織結構、生產工藝以及成本等方面存在顯著差異。

電鍍鋅板的發展趨勢，主要表現在以下幾個方面： 1開發超深沖板及超寬幅鋅板。目前，國外超深沖電鍍鋅基材向著高潔凈、超低碳、微合金化發展，其中鋅板最大寬度達n2080mm。 2大量采用高強度電鍍鋅板。在汽車、家電用板材中，為降低成本，減輕重量而大量采用高強度電鍍鋅板（如高強度dp電鍍鋅板）已成為必然趨勢。

據世界金屬導報報道．近期美國電鍍鋅板市場上．進口電鍍鋅板充斥．但成交量很低。美國汽車業電鍍鋅板需求正在減少，并且在未來還存在進一步減少的可能。

通過試驗分析了不同的光整工藝對熱鍍鋅板屈服強度、n值和表面質量的影響,由此提出了cq、dq級低碳鋁鎮靜鋼和if鋼優化的光整工藝。